本实用新型专利技术提供一种活性炭筛分装置，涉及筛分技术领域，该活性炭筛分装置包括筛分桶，所述筛分桶上转动安装有转动杆，所述筛分桶上设置有进料口，所述筛分桶上固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动装置，所述筛分桶上设置有用于粉碎较大直径活性炭的粉碎装置，所述筛分桶上设置有用于筛分活性炭的筛分装置；本实用新型专利技术使用时，该装置可通过设置的粉碎块直接对较大直径的活性炭进行粉碎，避免活性炭因存放时间长等因素形成的较大块状结构堵塞第一筛板，从而影响筛分效果，本实用新型专利技术使用时，该装置通过设置的维修门可方便操作工对筛分装置内部进行清理，内部零件损坏时也方便更换维修。修。修。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭筛分装置
[0001]本技术涉筛分
，具体是一种活性炭筛分装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。
[0003]在授权公告号为CN215030085U的中国专利中公开了一种活性炭筛分装置，包括：筛分组件，间隔设置在所述驱动杆上，用于对不同直径的活性炭进行筛选分离；以及清理组件，设置在所述筛分组件的两侧与所述筛分箱相对固定，用于对筛分组件进行清理；所述清理组件包括：定位连杆，设置在所述筛分箱内壁；清洁滚，间隔套设在所述定位连杆表面且与所述筛分组件滑动配合；所述清洁滚的表面还设有数个均匀分布的清洁刷毛；通过在筛分组件的两侧设置清理组件，实现了在筛分的过程中通过设有清洁刷毛的清洁滚对筛分组件进行清洁从而防止堵塞的目的，同时，采用离心式和筛选双重式的筛分方式，筛分效率与质量更高。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，不同直径的活性炭在做第一次分离时，含有的较大直径的颗粒活性炭在筛分时因形状较大直接堵塞第一筛分件和分料口，使得筛分效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种活性炭筛分装置，旨在解决现有技术中的较大直径颗粒活性炭不能粉碎的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述活性炭筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶上转动安装有转动杆，所述筛分桶上设置有进料口，所述筛分桶上固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动装置，所述筛分桶上设置有用于粉碎较大直径活性炭的粉碎装置，所述筛分桶上设置有用于筛分活性炭的筛分装置，所述筛分桶上设置有用于清理筛分装置防止活性炭堵塞的清理装置。
[0007]为了使得本技术具有驱动转动杆转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置为固定安装在筛分桶上的驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接。
[0008]为了使得本技术具有粉碎较大直径颗粒活性炭的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述粉碎装置包括固定安装在转动杆2上的第一筛板4，所述第一筛板4上设置有筛孔，所述转动杆2上滑动安装有粉碎块5，所述转动杆2上设置有用于驱动粉碎块5运动的往复机构。
[0009]为了使得本技术具有粉碎块往复运动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述往复机构包括转动杆2上设置的一段往复丝杠6，所述往复丝杠6通过驱动粉碎块
5往复滑动对较大直径活性炭进行粉碎，所述筛分桶1内固定安装有用于导向粉碎块5运动的导向杆7。
[0010]为了使得本技术具有层层筛分的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述筛分装置包括固定安装在转动杆2上的第二筛板8和第三筛板9，所述第二筛板8和第三筛板9上均设置有筛孔，所述第二筛板8上筛孔大于第三筛板9上筛孔。
[0011]为了使得本技术具有清理堵塞筛孔的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清理装置包括固定安装在筛分桶1上的固定杆11，所述固定杆11上转动安装有转动轴12，所述转动轴12上设置有用于清理第二筛板8和第三筛板9上筛孔的清洁刷13，所述筛分桶上设置有用于收集不同直径活性炭的分料装置。
[0012]为了使得本技术具有分离不同直径颗粒活性炭的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述分料装置包括设置在筛分桶1上的分料口14，所述分料桶1上固定安装有分料架15，所述分料架15上滑动安装有分料斗16，所述分料架15和分料斗16之间通过弹性件17连接。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述筛分桶1上设置有退料口18，所述退料口18上滑动安装有封塞19，所述筛分桶1上铰接有用于方便调试筛分桶1内部的维修门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，该装置可通过设置的粉碎块直接对较大直径的活性炭进行粉碎，避免活性炭因存放时间长等因素形成的较大块状结构堵塞第一筛板，从而影响筛分效果。
[0016]2、本技术使用时，该装置通过设置的维修门可方便操作工对筛分装置内部进行清理，内部零件损坏时也方便更换维修。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例的图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的具体实施例的清洁刷结构示意图。
[0021]图中：1、筛分桶；2、转动杆；3、驱动电机；4、第一筛板；5、粉碎块；6、往复丝杠；7、导向杆；8、第二筛板；9、第三筛板；10、进料口；11、固定杆；12、转动轴；13、清洁刷；14、分料口；15、分料架；16、分料斗；17、弹性件；18、退料口；19、封塞；20、维修门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，一种活性炭筛分装置，包括筛分桶1，筛分桶1上转动安装有转动杆2，筛分桶1上设置有进料口10，筛分桶1上固定安装有用于驱动转动杆2转动的驱动装置，筛分桶1上设置有用于粉碎较大直径活性炭的粉碎装置，筛分桶1上设置有用于筛分活性炭的筛分装置，筛分桶1上设置有用于清理筛分装置防止活性炭堵塞的清理装置。
[0024]在本具体实施例中，该装置通过粉碎装置对较大直径颗粒活性炭进行粉碎处理，通过驱动装置带动转动杆2转动筛分活性炭，通过筛分装置筛分不同直径颗粒活性炭，通过
清理装置清理活性炭防止堵塞筛分装置。
[0025]具体的，驱动装置为固定安装在筛分桶1上的驱动电机3，驱动电机3输出端与转动杆2固定连接，驱动电机1转动带动转动杆2转动。
[0026]具体的，粉碎装置包括固定安装在转动杆2上的第一筛板4，第一筛板4上设置有筛孔，转动杆2上滑动安装有粉碎块5，转动杆2上设置有用于驱动粉碎块5运动的往复机构，粉碎块5在往复机构的带动下对较大直径颗粒活性炭进行粉碎，转动杆2带动第一筛板4转动，在离心力的作用下较大颗粒活性炭带到筛分桶1边缘被粉碎块5粉碎。
[0027]具体的，往复机构包括转动杆2上设置的一段往复丝杠6，往复丝杠6通过驱动粉碎块5往复滑动对较大直径活性炭进行粉碎，筛分桶1内固定安装有用于导向粉碎块5运动的导向杆7，转动杆2转动，带动转动杆2上一段为往复丝杠6的机构运动，从而使粉碎块5不断运动。
[0028]具体的，筛分装置包括固定安装在转动杆2上的第二筛板8和第三筛板9，第二筛板8和第三筛板9上均设置有筛孔，第二筛板8上筛孔大于第三筛板9上筛孔，筛板上大颗粒的活性炭被离心力送至分料口处进行分料处理，小颗粒活性炭进一步被送至下方进行分离，该装置可通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭筛分装置，其特征在于，包括筛分桶(1)，所述筛分桶(1)上转动安装有转动杆(2)，所述筛分桶(1)上设置有进料口(10)，所述筛分桶(1)上固定安装有用于驱动转动杆(2)转动的驱动装置，所述筛分桶(1)上设置有用于粉碎较大直径活性炭的粉碎装置，所述筛分桶(1)上设置有用于筛分活性炭的筛分装置，所述筛分桶(1)上设置有用于清理筛分装置防止活性炭堵塞的清理装置。2.根据权利要求1所述的活性炭筛分装置，其特征在于，所述驱动装置为固定安装在筛分桶(1)上的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端与转动杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的活性炭筛分装置，其特征在于，所述粉碎装置包括固定安装在转动杆(2)上的第一筛板(4)，所述第一筛板(4)上设置有筛孔，所述转动杆(2)上滑动安装有粉碎块(5)，所述转动杆(2)上设置有用于驱动粉碎块(5)运动的往复机构。4.根据权利要求3所述的活性炭筛分装置，其特征在于，所述往复机构包括转动杆(2)上设置的一段往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)通过驱动粉碎块(5)往复滑动对较大直径活性炭进行粉碎，所述筛分桶(1)内固定安装有用于导向粉碎块(5)运动的导向杆(7)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国帅，张国权，张帅营，
申请(专利权)人：河南瑞达净化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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