一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机，包括铲斗油缸、斗杆油缸，铲斗油缸安装在斗杆上，斗杆油缸安装在动臂上。还包括隔热延长杆，所述铲斗油缸、斗杆油缸的活塞杆分别铰接在斗杆、动臂的后部，两者的活塞杆为固定部；斗杆油缸的第二缸筒为活动部且与斗杆后端铰接。斗杆油缸的第一缸筒为活动部，所述隔热延长杆与铲斗油缸的第一缸筒连接，隔热延长杆的另一端连接有铲斗。所述隔热延长杆内设置有流道，顶部设置有进孔与出孔，进孔与出孔分别连接有冷媒管。所述冷媒管与隔热延长杆的进孔、出口之间安装有金属的连接管。本实用新型专利技术降低油缸工作环境温度，避免液压油的泄漏，泄漏也不会落入炉渣内，避免爆炸事故的发生。炸事故的发生。炸事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机


[0001]本技术属于挖掘机设备领域，具体涉及一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机。

技术介绍

[0002]挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂，斗杆与铲斗的动作主要依靠斗杆油缸与铲斗油缸。
[0003]目前在炼钢厂等高温环境，需要对正在燃烧的矿渣等进行清理、松动等处理，挖掘机斗杆前部铲斗或机械爪需要伸入矿渣。此时矿渣温度在800度左右，由于高温作用，目前挖掘机的斗杆上的斗杆油缸、铲斗油缸的供油软管、活塞与缸筒连接处极容易损坏导致液压油泄漏。而目前的挖掘机斗杆与动臂结构如CN 112779938A挖掘机小臂及挖掘机、CN103669452A一种挖掘机大臂与小臂结构所示，活塞在前，缸筒在后，这样在液压油泄漏后，液压油溅射入矿渣内，引起爆炸，造成人员伤亡。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是提供一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机，通过更改斗杆与动臂上的斗杆油缸、铲斗油缸结构，并在离矿渣更近的铲斗油缸进行改造，大幅度减少液压油泄漏导致的爆炸事故。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构，包括铲斗油缸、斗杆油缸，铲斗油缸安装在斗杆上，斗杆油缸安装在动臂上，
[0006]还包括隔热延长杆，所述铲斗油缸、斗杆油缸的活塞杆分别铰接在斗杆、动臂的后部，两者的活塞杆为固定部；斗杆油缸的第二缸筒为活动部且与斗杆后端铰接，
[0007]斗杆油缸的第一缸筒为活动部，所述隔热延长杆与铲斗油缸的第一缸筒连接，隔热延长杆的另一端连接有铲斗。
[0008]进一步地，所述隔热延长杆与铲斗油缸的第一缸筒为一体式，第一缸筒包括容纳第一活塞杆的工作部与隔热延长部。
[0009]进一步地，所述隔热延长杆内设置有流道，顶部设置有进孔与出孔，进孔与出孔分别连接有冷媒管。
[0010]进一步地，所述冷媒管与隔热延长杆的进孔、出口之间安装有金属的连接管。使冷媒管软管尽可能远离工作的铲斗，提高使用寿命。
[0011]进一步地，所述冷媒管另一端连接有冷却箱，所述冷却箱安装在挖掘机机体台座上，冷却箱内设置有压缩机。
[0012]进一步地，所述斗杆油缸的第二缸筒上安装有防渣板，所述防渣板水平设置，位于斗杆油缸的活塞杆上部且存在间隙。
[0013]相应地，公开一种挖掘机，包括上述用于高温作业环境的挖掘机斗杆与动臂结构。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术所述的用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机，对斗杆油缸、铲斗油缸进行反装，且在铲斗油缸处加装隔热延长杆，降低油缸工作环境温度，避免液压油的泄漏，即使泄漏也不会落入炉渣内，避免爆炸事故的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的用于高温作业环境的挖掘机的立体示意图；
[0017]图2为本技术所述的用于高温作业环境的挖掘机的主视示意图；
[0018]图3为本技术所述的挖斗油缸组件的立体放大示意图；
[0019]图4为本技术所述的连接有冷媒的挖斗油缸组件的立体放大示意图；
[0020]图5为本专利技术所述的动臂油缸与防渣板的放大立体示意图。
[0021]图中：1、铲斗油缸，101、第一缸筒，102、第一活塞杆，2、斗杆油缸，201、第二缸筒，3、隔热延长杆，4、连接管，5、冷媒管；6、防渣板；7、冷却箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0023]实施例一：
[0024]如图1、3所示，一种用于高温作业环境的挖掘机斗杆与动臂结构，包括铲斗油缸1、斗杆油缸2，铲斗油缸1安装在斗杆上，斗杆油缸2安装在动臂上。还包括隔热延长杆3，铲斗油缸1、斗杆油缸2的活塞杆分别铰接在斗杆、动臂的后部，两者的活塞杆为固定部；斗杆油缸2的第二缸筒201为活动部且与斗杆后端铰接。
[0025]斗杆油缸2的第一缸筒101为活动部，隔热延长杆3与铲斗油缸1的第一缸筒101连接，隔热延长杆3的另一端连接有铲斗。
[0026]实施例二：
[0027]其他部分与实施例一相同，除了隔热延长杆3与铲斗油缸1的第一缸筒101为一体式，第一缸筒101包括容纳第一活塞杆102的工作部与隔热延长部。
[0028]实施例三：
[0029]如图2、4所示，其他部分与实施例一相同，除了隔热延长杆3内设置有流道，顶部设置有进孔与出孔，进孔与出孔分别连接有冷媒管5。冷媒管5与隔热延长杆3的进孔、出口之间安装有金属的连接管4，使冷媒管5软管尽可能远离工作的铲斗，提高使用寿命。冷媒管5另一端连接有冷却箱7，冷却箱7安装在挖掘机机体台座上，冷却箱7内设置有压缩机。
[0030]实施例四：
[0031]如图1、5所示，其他部分与实施例一或三相同，除了斗杆油缸2的第二缸筒201上安装有防渣板6，防渣板6水平设置，位于斗杆油缸2的活塞杆上部且存在间隙。
[0032]实施例五：
[0033]一种挖掘机，包括上述实施例一至四的用于高温作业环境的挖掘机斗杆与动臂结构。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]如图2所示，本技术的用于高温作业环境的斗杆、动臂结构及挖掘机，将铲斗油缸1的活塞杆和缸筒反装，活塞杆改为固定部，缸筒改为活动部，进出油管由此可安装在活塞杆顶部，从而远离作业的铲斗，供油与吸油软管的环境温度大幅下降，减少受热膨胀或软化导致的损坏与泄漏。同时，铲斗油缸1的缸筒与隔热延长杆3连接，隔热延长杆3再与铲斗连接，使铲斗油缸1与铲斗、炉渣距离更远，避免软管与铲斗油缸1受热损坏。
[0036]在其中一个实例中，在隔热延长杆3内设置流道，连接有冷媒，通过冷却箱7内的压缩机对隔热延长杆3进行冷媒循环降温，大幅降低铲斗油缸1的温度。
[0037]同时斗杆油缸2的活塞杆和缸筒也反装，这样铲斗油缸1、斗杆油缸2在泄漏后，缸筒溅射方向反向于炉渣位置，防止泄漏后溅射的液压油进入炉渣内，避免爆炸。
[0038]如图5所示，由于斗杆油缸2大多时间处于接近水平的状态，相比较铲斗油缸1，迸溅的炉渣容易落在斗杆油缸2的活塞杆上，加大泄漏概率，因此在斗杆油缸2的缸筒上部安装防渣板6，避免炉渣落在活塞杆上，提高防护效果。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构，包括铲斗油缸(1)、斗杆油缸(2)，铲斗油缸(1)安装在斗杆上，斗杆油缸(2)安装在动臂上，其特征在于：还包括隔热延长杆(3)，所述铲斗油缸(1)、斗杆油缸(2)的活塞杆分别铰接在斗杆、动臂的后部，两者的活塞杆为固定部；斗杆油缸(2)的第二缸筒(201)为活动部且与斗杆后端铰接，斗杆油缸(2)的第一缸筒(101)为活动部，所述隔热延长杆(3)与铲斗油缸(1)的第一缸筒(101)连接，隔热延长杆(3)的另一端连接有铲斗。2.根据权利要求1所述的一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构，其特征在于：所述隔热延长杆(3)与铲斗油缸(1)的第一缸筒(101)为一体式，第一缸筒(101)包括容纳第一活塞杆(102)的工作部与隔热延长部。3.根据权利要求1所述的一种用于高温作业环境的斗杆、动臂结构，其特征在于：所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：迮甲玉，迮玉塔，迮琳，
申请(专利权)人：建湖宝迪工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：