一种杆件成型用刨光机制造技术

技术编号:36133385 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-28 14:47
本实用新型专利技术涉及刨光机的技术领域,特别是涉及一种杆件成型用刨光机;其可实现对杆件处树杈凸起等进行刨光处理,提高杆件刨光加工效率和效果;包括底架、用于木杆转动驱动的夹持转动机构和刨光机构;所述刨光机构包括安装架、进给架和安装于进给架上的刨光组件,所述安装架可滑动安装于底架上,所述安装架上安装有为安装架滑动提供动力的第一驱动机构,所述进给架可滑动安装于安装架上,所述安装架上安装有为进给架进给提供动力的第二驱动机构,所述刨光组件包括可转动安装于进给架上的主轴和为主轴转动提供动力的第三驱动机构,所述主轴的端部固定安装有安装盘,所述安装盘上安装有多个周向均布的刨刀。有多个周向均布的刨刀。有多个周向均布的刨刀。

【技术实现步骤摘要】
一种杆件成型用刨光机


[0001]本技术涉及刨光机的
,特别是涉及一种杆件成型用刨光机。

技术介绍

[0002]众所周知,杆件成型用刨光机是一种用于木杆圆周外壁进行刨光处理的设备;公开(公告)号CN212886917U公开了一种防腐木生产用刨光设备,包括底板,所述底板下端面固定连接有底板支腿,所述底板右侧开设有支架滑槽,所述支架滑槽内插接有支架,所述弹簧上放置有定位柱,所述旋转顶杆前端固定连接有摇杆,所述旋转顶杆后端固定连接有顶块,所述顶块内插接有卡盘,所述卡盘内插接有防腐木,所述支架滑槽前端面固定有外管,所述外管内插接有内杆,有益效果为:通过加入主动转轴与磨盘连杆,并且在磨盘连杆端面放置弹簧,可以在不损失电机动力的前提下使磨盘可以前后移动,可以抛光多种尺寸的防腐木,电机通过电机支座与螺杆连接,所以只需转动螺杆,就能控制磨盘的运动,操作方便简洁;在对杆件加工过程中,杆件外壁往往残留树杈等凸起部,通过打磨的方式进行刨光处理效率低,影响杆件的刨光加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种实现对杆件处树杈凸起等进行刨光处理,提高杆件刨光加工效率和效果的杆件成型用刨光机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底架、用于木杆转动驱动的夹持转动机构和刨光机构;所述刨光机构包括安装架、进给架和安装于进给架上的刨光组件,所述安装架可滑动安装于底架上,所述安装架上安装有为安装架滑动提供动力的第一驱动机构,所述进给架可滑动安装于安装架上,所述安装架上安装有为进给架进给提供动力的第二驱动机构,所述刨光组件包括可转动安装于进给架上的主轴和为主轴转动提供动力的第三驱动机构,所述主轴的端部固定安装有安装盘,所述安装盘上安装有多个周向均布的刨刀;所述第一驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和齿条,所述齿条固定安装于底架上,所述驱动电机固定安装于底架上,所述驱动齿轮固定安装于驱动电机的输出端,所述驱动齿轮与齿条啮合;第一驱动机构也可采用电动机与滚珠丝杠或螺纹丝杠等,对安装架沿底架左右横移提供驱动动力;所述第二驱动机构可采用驱动缸或直线电机,为进给架前后移动提供动力;第三驱动机构包括电动机,电动机的输出端通过传动带或链条与主轴同步传动连接。
[0007]优选的,所述夹持转动机构包括进给座、固定座、主动轴和从动轴,所述进给座可滑动安装于底架上,所述底架上安装有为进给座进给提供动力的第四驱动机构,所述固定座固定安装于底架上远离进给座的一侧,所述主动轴可转动安装于固定座上,所述从动轴可转动安装于进给座上,所述底架上安装有为主动轴转动提供动力的第五驱动机构;所述
第四驱动机构可采用驱动缸,驱动缸固定安装于底架上,驱动缸的输出端与进给座固定连接;第四驱动机构也可采用电动机与滚珠丝杠或螺纹丝杠等,对进给座沿底架左右横移提供驱动力;第五驱动机构包括电动机,电动机的输出端通过传动带或链条与主动轴同步传动连接;进一步的,所述主动轴和从动轴的端部均设置有用于增大杆件与主动轴和从动轴之间连接稳定性的夹持件,所述夹持件可采用卡盘、锥刺盘或橡胶盘等。
[0008]优选的,所述安装架上安装有打磨刨光组件,所述打磨刨光组件包括升降架、架体、砂带、驱动轮和多个从动轮,所述升降架可上下滑动的安装于安装架上,所述安装架上安装有为升降架上下移动提供动力的第六驱动机构,所述架体固定安装于升降架上,所述驱动轮和从动轮均可转动安装于架体上,所述砂带套设于驱动轮和从动轮上,所述架体上安装有为驱动轮转动提供动力的驱动电机;进一步的,所述第六驱动机构包括两驱动螺杆、同步链条和电动机,所述驱动螺杆可转动安装于安装架上,所述驱动螺杆与升降架螺纹传动连接,所述电动机固定安装于安装架上,所述电动机的输出端通过同步带或同步链条与两驱动螺杆传动连接;第六驱动机构也可采用驱动缸,驱动缸的输出端与升降架固定连接。
[0009]优选的,所述架体上铰接安装有转动架,所述转动架上可转动安装有调整轮,所述架体上铰接安装有驱动杆,所述驱动杆的输出端与转动架铰接,所述砂带套设于调整轮上。
[0010]优选的,所述架体包括固定架和移动架,所述移动架可滑动安装于固定架上,所述移动架通过螺栓与固定架连接,所述移动架上可转动安装有两对称布置的顶压轮。
[0011]优选的,所述底架上安装有到位座。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种杆件成型用刨光机,具备以下有益效果:该杆件成型用刨光机,通过夹持转动机构对杆件进行夹持限位,并驱动杆件转动,安装架沿底架左右横移,进给架同步进给,通过刨光组件对杆件外壁进行全面刨光加工处理,实现对杆件处树杈凸起等进行刨光处理,提高杆件刨光加工效率和效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的左视结构示意图;
[0016]图3是本技术的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0017]图4是本技术的图3中B

B处剖面结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底架;2、安装架;3、进给架;4、第一驱动机构;5、第二驱动机构;6、第三驱动机构;7、安装盘;8、刨刀;9、进给座;10、固定座;11、主动轴;12、从动轴;13、第四驱动机构;14、第五驱动机构;15、升降架;16、砂带;17、驱动轮;18、从动轮;19、第六驱动机构;20、驱动电机;21、转动架;22、调整轮;23、驱动杆;24、固定架;25、移动架;26、顶压轮;27、到位座;28、主轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术的一种杆件成型用刨光机,包括底架1、用于木杆转动驱动的夹持转动机构和刨光机构;刨光机构包括安装架2、进给架3和安装于进给架3上的刨光组件,安装架2可滑动安装于底架1上,安装架2上安装有为安装架2滑动提供动力的第一驱动机构4,进给架3可滑动安装于安装架2上,安装架2上安装有为进给架3进给提供动力的第二驱动机构5,刨光组件包括可转动安装于进给架3上的主轴28和为主轴28转动提供动力的第三驱动机构6,主轴28的端部固定安装有安装盘7,安装盘7上安装有多个周向均布的刨刀8;第一驱动机构4包括驱动电机20、驱动齿轮和齿条,齿条固定安装于底架1上,驱动电机20固定安装于底架1上,驱动齿轮固定安装于驱动电机20的输出端,驱动齿轮与齿条啮合;第一驱动机构4也可采用电动机与滚珠丝杠或螺纹丝杠等,对安装架2沿底架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆件成型用刨光机,其特征在于,包括底架(1)、用于木杆转动驱动的夹持转动机构和刨光机构;所述刨光机构包括安装架(2)、进给架(3)和安装于进给架(3)上的刨光组件,所述安装架(2)可滑动安装于底架(1)上,所述安装架(2)上安装有为安装架(2)滑动提供动力的第一驱动机构(4),所述进给架(3)可滑动安装于安装架(2)上,所述安装架(2)上安装有为进给架(3)进给提供动力的第二驱动机构(5);所述刨光组件包括可转动安装于进给架(3)上的主轴(28)和为主轴(28)转动提供动力的第三驱动机构(6),所述主轴(28)的端部固定安装有安装盘(7),所述安装盘(7)上安装有多个周向均布的刨刀(8)。2.根据权利要求1所述的杆件成型用刨光机,其特征在于,所述夹持转动机构包括进给座(9)、固定座(10)、主动轴(11)和从动轴(12),所述进给座(9)可滑动安装于底架(1)上,所述底架(1)上安装有为进给座(9)进给提供动力的第四驱动机构(13),所述固定座(10)固定安装于底架(1)上远离进给座(9)的一侧,所述主动轴(11)可转动安装于固定座(10)上,所述从动轴(12)可转动安装于进给座(9)上,所述底架(1)上安装有为主动轴(11)转动提供动力的第五驱动机构(14)。3.根据权利要求2所述的杆件成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆臣张戈杨会芝
申请(专利权)人:任丘市振华防腐材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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