油木杆防腐处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油木杆生产的技术领域，特别是涉及一种油木杆防腐处理设备，其可以方便木杆的取放，并且可以方便将处理完成后的木材沥干，提高实用性；包括浸油釜、釜门、支撑座、加油管、排油管、驱动机构、多组限位环和多组固定轴，所述支撑座设置于浸油釜底部，并在浸油釜前侧壁上连通设置有取放口，所述釜门设置于取放口处，并在釜门上设置有密封圈，所述驱动机构设置于浸油釜中，所述加油管和排油管均与浸油釜连通，并在加油管和排油管上均设置有控制阀，所述多组固定轴均设置于浸油釜内壁上，并且多组固定轴另一端分别与多组限位环连接，所述多组限位环均位于驱动机构外侧，所述浸油釜内部设置有加压模块和加热模块。内部设置有加压模块和加热模块。内部设置有加压模块和加热模块。

【技术实现步骤摘要】
油木杆防腐处理设备


[0001]本技术涉及油木杆生产的
，特别是涉及一种油木杆防腐处理设备。

技术介绍

[0002]众所周知，油木杆是一种适用于空地、土地、山丘、田地等无水地方，用于架设电线的设施，为了延长其使用寿命，会在木杆生产过程中，对木杆进行防腐处理，一般将木杆进行油浸处理，油分充分的浸入至木材中，可以有效的提高油木杆后续的使用寿命，但是该设备在使用时不方便木杆的取放，并且其不方便将木材上粘附的油分沥干，从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便木杆的取放，并且可以方便将处理完成后的木材沥干，提高实用性的油木杆防腐处理设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油木杆防腐处理设备，包括浸油釜、釜门、支撑座、加油管、排油管、驱动机构、多组限位环和多组固定轴，所述支撑座设置于浸油釜底部，并在浸油釜前侧壁上连通设置有取放口，所述釜门设置于取放口处，并在釜门上设置有密封圈，所述驱动机构设置于浸油釜中，所述加油管和排油管均与浸油釜连通，并在加油管和排油管上均设置有控制阀，所述多组固定轴均设置于浸油釜内壁上，并且多组固定轴另一端分别与多组限位环连接，所述多组限位环均位于驱动机构外侧，所述浸油釜内部设置有加压模块和加热模块。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机、减速机、驱动轴、多组旋转板和多组限位块，所述电机设置于减速机输入端处，所述减速机设置于浸油釜外壁上，所述驱动轴穿过浸油釜并与减速机输出端连接，并且驱动轴与浸油釜接触处机械密封，所述多组旋转板均设置于驱动轴外壁上，并且多组旋转板上分别设置有多组通孔，所述多组限位块分别安装在多组旋转板上，所述多组限位环内壁上分别设置有多组环形槽，所述多组限位块分别位于多组环形槽中。
[0008]优选的，还包括多组固定块和隔网，所述隔网通过多组固定块设置于釜门上，并在隔网中央区域设置有限位孔。
[0009]优选的，还包括两组循环管和两组传输泵，所述两组循环管两端分别与浸油釜底部和顶部连通，所述两组传输泵分别设置于两组循环管上。
[0010]优选的，还包括固定环、锁紧链和锁紧扣，所述固定环设置于釜门上，所述锁紧链两端分别与浸油釜和锁紧扣连接，所述锁紧扣与固定环扣接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种油木杆防腐处理设备，具备以下有益效
果：在需要对木杆进行防腐处理时，打开釜门，将所需要进行处理的木杆依次放入至浸油釜中的驱动机构中，通过多组限位环对木杆的位置起到一定的限定作用，当木杆放置完成后，闭合釜门，并打开加油管上的控制阀，通过加油管箱浸油釜中加入防腐处理用油，通过加压模块方便排气，直至油没过所有木杆，关闭控制阀，通过加压模块和加热模块使浸油釜内油温度上升并加压，同时控制驱动机构，使其带动模盖在浸油釜内转动，方便使木杆充分浸油防腐处理，当处理完成后，恢复正常压强，并打开排油管上的控制阀，将油全部排出后，继续控制驱动机构转动，使其带动木杆连续转动，方便将处理完成后的木材沥干，最后打开釜门，可以方便木杆的取放，从而提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的驱动机构的部分结构示意图；
[0016]图4是釜门、固定块和隔网的连接结构示意图；
[0017]图5是电机、减速机和驱动轴的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、浸油釜；2、釜门；3、支撑座；4、加油管；5、排油管；6、限位环；7、固定轴；8、控制阀；9、电机；10、减速机；11、驱动轴；12、旋转板；13、限位块；14、固定块；15、隔网；16、循环管；17、传输泵；18、固定环；19、锁紧链；20、锁紧扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种油木杆防腐处理设备，包括浸油釜1、釜门2、支撑座3、加油管4、排油管5、驱动机构、多组限位环6和多组固定轴7，支撑座3设置于浸油釜1底部，并在浸油釜1前侧壁上连通设置有取放口，釜门2设置于取放口处，并在釜门2上设置有密封圈，驱动机构设置于浸油釜1中，加油管4和排油管5均与浸油釜1连通，并在加油管4和排油管5上均设置有控制阀8，多组固定轴7均设置于浸油釜1内壁上，并且多组固定轴7另一端分别与多组限位环6连接，多组限位环6均位于驱动机构外侧，驱动机构包括电机9、减速机10、驱动轴11、多组旋转板12和多组限位块13，电机9设置于减速机10输入端处，减速机10设置于浸油釜1外壁上，驱动轴11穿过浸油釜1并与减速机10输出端连接，并且驱动轴11与浸油釜1接触处机械密封，多组旋转板12均设置于驱动轴11外壁上，并且多组旋转板12上分别设置有多组通孔，多组限位块13分别安装在多组旋转板12上，多组限位环6内壁上分别设置有多组环形槽，多组限位块13分别位于多组环形槽中，浸油釜1内部设置有加压模块和加热模块，还包括多组固定块14和隔网15，隔网15通过多组固定块14设置于釜门2上，并在隔网15中央区域设置有限位孔，还包括两组循环管16和两组传输泵17，两组循环管16两端分别与浸油釜1底部和顶部连通，两组传输泵17分别设置于两组循环管16上，还包括固定环18、锁紧链19和锁紧扣20，固定环18设置于釜门2上，锁紧链19两端分别与浸油釜1和锁紧扣20连接，锁紧扣
20与固定环18扣接。
[0021]本技术的一种油木杆防腐处理设备，其在使用时，在需要对木杆进行防腐处理时，打开釜门2，将所需要进行处理的木杆依次放入至浸油釜1中的驱动机构的多组旋转板12之间，通过多组旋转板12起到一定的支撑作用，并通过多组限位环6对木杆的位置起到一定的限定作用，当木杆放置完成后，闭合釜门2，并将锁紧扣20与固定环18扣机，通过锁紧链19保持釜门2的锁紧状态，釜门2闭合后，可以通过隔网15对木材起到一定的拦截作用，限定木材在浸油釜1内的前后位置，并打开加油管4上的控制阀8，通过加油管4箱浸油釜1中加入防腐处理用油，通过加压模块方便排气，直至油没过所有木杆，关闭控制阀8，通过加压模块和加热模块使浸油釜1内油温度上升并加压，同时控制驱动机构，使其带动模盖在浸油釜1内转动，方便使木杆充分浸油防腐处理，并且在处理时，可以将两组传输泵17通电并启动，在两组传输泵17的作用下使浸油釜1中的油通过两组循环管16完成循环，提高浸油釜1内的油的流动速度，加快浸油速度，当处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油木杆防腐处理设备，其特征在于，包括浸油釜(1)、釜门(2)、支撑座(3)、加油管(4)、排油管(5)、驱动机构、多组限位环(6)和多组固定轴(7)，所述支撑座(3)设置于浸油釜(1)底部，并在浸油釜(1)前侧壁上连通设置有取放口，所述釜门(2)设置于取放口处，并在釜门(2)上设置有密封圈，所述驱动机构设置于浸油釜(1)中，所述加油管(4)和排油管(5)均与浸油釜(1)连通，并在加油管(4)和排油管(5)上均设置有控制阀(8)，所述多组固定轴(7)均设置于浸油釜(1)内壁上，并且多组固定轴(7)另一端分别与多组限位环(6)连接，所述多组限位环(6)均位于驱动机构外侧，所述浸油釜(1)内部设置有加压模块和加热模块。2.根据权利要求1所述的油木杆防腐处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(9)、减速机(10)、驱动轴(11)、多组旋转板(12)和多组限位块(13)，所述电机(9)设置于减速机(10)输入端处，所述减速机(10)设置于浸油釜(1)外壁上，所述驱动轴(11)穿过浸油釜(1)并与减速机(10)输出端连接，并且驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆臣，
申请(专利权)人：任丘市振华防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：