一种组合式凸轮轴轴头压配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式凸轮轴轴头压配工装，包括支撑底座(1)、支撑板(2)、定位套筒(3)、锁紧垫片(4)、拨杆(5)、锁紧螺栓(6)、滑动块(7)、压头(8)、磁铁(9)，所述支撑板(2)左、右两边的两端部设置圆弧形开口槽，支撑板(2)对应定位套筒(3)设置通孔，定位套筒(3)底部穿过支撑板(2)通孔与支撑底座(1)固定连接，采用一体式组装结构，滑动块圆弧与支撑底座内孔在同轴，保证压配时受力均匀，不易弯曲；与传统的压配方法相比，该方法压配的工件产品质量稳定，一次性合格率高，无需返工，给企业节省了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式凸轮轴轴头压配工装


[0001]本技术涉及一种组合式凸轮轴轴头压配工装，具体地说是一种专门用于管类零件与轴头零部件组装时的压配工装。

技术介绍

[0002]目前的凸轮轴钢管与轴头的压配主要是通过手工压配，需要两个人进行配合作业，在轴头置入钢管内时，只能通过敲击将轴头压入钢管，由于没有辅助支撑夹具，导致压配后的钢管与轴头垂直度差，扭矩不合格，时常出现钢管弯曲和开裂的现象，进而造成工件的报废，给公司带来巨大的成本损失，由此也耽误了产品的交付周期；采用手工压配的方法，由于手工压配时工件无法保持垂直，废品率高，加工工艺复杂，压配的难度大，不能满足批量生产的需要，若采购装配机，价格昂贵且订购的周期长，需要企业投入大量资金，导致成本增加，不符合现有的实际情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种组合式凸轮轴轴头压配工装，克服现有凸轮轴轴头与钢管压配易弯曲，贴合不到位的缺陷，实现一次装夹完成轴头与钢管之间的压配过程，达到装配尺寸要求，降低工艺成本，降低压配专机的采购成本，提高产品质量稳定性和合格率。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式凸轮轴轴头压配工装，包括支撑底座(1)、支撑板(2)、定位套筒(3)、锁紧垫片(4)、拨杆(5)、锁紧螺栓(6)、滑动块(7)、压头(8)、磁铁(9)，所述支撑板(2)左、右两边的两端部设置圆弧形开口槽，其特征在于支撑板(2)对应定位套筒(3)设置通孔，定位套筒(3)底部穿过支撑板(2)通孔与支撑底座(1)固定连接，支撑板(2)通孔圆环外的支撑板(2)面上围绕定位套筒(3)设置固定环，所述定位套筒(3)轴向设置圆弧形凹槽，固定环对应定位套筒(3)的圆弧形开口槽设置开口槽，固定环通过螺栓与支撑板(2)固定连接，定位套筒(3)上端圆周上设置装配环，装配环与定位套筒(3)上端部固定连接，装配环对应定位套筒(3)的圆弧形开口槽设置开口槽，装配环上面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振滔，杨启明，余天，纪金强，徐道广，程志生，
申请(专利权)人：江西同欣机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：