本实用新型专利技术公开了一种压紧旋转组装装置，包括：工作台、底座、下压轴和驱动模组，所述底座固定在所述工作台上，用于放置并定位待组装产品；所述下压轴沿竖向设置在所述底座的上方，所述下压轴的底部安装有可做旋转运动的导轮；所述驱动模组与所述下压轴传动连接，用于驱动所述下压轴沿竖向移动，使所述导轮压紧在产品上，且所述导轮转动时能够带动产品的零部件跟随转动。本实用新型专利技术压紧旋转组装装置在生产组装过程中能够便于操作，易于组装，大大提高装配效率，减少产品零部件损坏。减少产品零部件损坏。减少产品零部件损坏。
【技术实现步骤摘要】
压紧旋转组装装置
[0001]本技术涉及产品组装用工装
，特别涉及一种压紧旋转组装装置。
技术介绍
[0002]在生产组装过程中，针对于一些带有弹性的零部件，需要将其压缩至一定程度后才能将其他零部件扣紧。如说明书附图1所示的产品，其具有第一零部件100、第二零部件200和第三零部件300，其中第一零部件100具有一定的弹性，第二零部件200需要将其压缩后，才能够旋转进行卡扣在第三零部件300上。目前，针对于此类产品的组装都是由手工来完成的，组装比较困难，操作不方便，费时费力，效率低下，并且还存在损坏零部件的风险。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种压紧旋转组装装置，在生产组装过程中能够便于操作，易于组装，大大提高装配效率，减少产品零部件损坏。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压紧旋转组装装置，包括：
[0005]工作台；
[0006]底座，固定在所述工作台上，用于放置并定位待组装产品；
[0007]下压轴，沿竖向设置在所述底座的上方，所述下压轴的底部安装有可做旋转运动的导轮；
[0008]驱动模组，与所述下压轴传动连接，用于驱动所述下压轴沿竖向移动，使所述导轮压紧在产品上，且所述导轮转动时能够带动产品的零部件跟随转动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述导轮用于与产品接触的表面上涂覆有阻尼胶。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述导轮的中部设置有阶梯型通孔，该通孔内使用第一螺栓将所述导轮安装于所述下压轴的底部。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一螺栓上还安装有一螺母，所述螺母贴靠在所述导轮的顶部，用于与所述第一螺栓配合以限制所述导轮除旋转以外的运动。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述下压轴靠近于底端处沿径向安装有第二螺栓，所述第二螺栓的端部顶紧在所述第一螺栓上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述通孔下部的口径逐渐向外扩张在其内壁上形成锥形面，该锥形面用于压附在产品上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述工作台上设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有安装块，所述下压轴滑配在所述安装块内。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述驱动模组包括可转动的安装在所述安装块内的齿轮和转轴，且所述齿轮固定套设在转轴上；所述下压轴的外侧面沿竖向设置有直齿部，所述直齿部与所述齿轮啮合；所述转轴凸出于所述安装块的一端固定有压杆。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述驱动模组为电动推杆或气动推杆。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述底座采用软胶材料制成。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供一种压紧旋转组装装置，设置有由驱动模组驱动上下移动的下压轴，下压轴的底部安装有可做旋转运动的转轮，且转轮上涂覆有阻尼胶，以此来增加导轮和产品的相关零部件之间的摩擦力，提高阻尼性能；同时，用于放置产品的底座采用软胶材料制成，可以防止压损产品零部件，并能够增加底座与产品其他的相关零部件之间的摩擦力，通过驱动模组驱动下压轴向下移动，使导轮压紧在产品上，将产品上具有弹性的零部件压缩，并转动导轮带动产品的零部件跟随转动，实现组装，该技术方案能够代替手工易于装配，并大大提高装配效率，可有效减少产品零部件损坏。
附图说明
[0019]图1为待组装产品的爆炸图；
[0020]图2为本技术压紧旋转组装装置的立体图；
[0021]图3为本技术压紧旋转组装装置的局部爆炸图；
[0022]图4为本技术压紧旋转组装装置中导轮的半剖面立体图；
[0023]图5为本技术压紧旋转组装装置压紧产品状态下的局部剖视图。
[0024]结合附图，作以下说明：
[0025]1、工作台；101、支撑杆；2、底座；3、下压轴；301、直齿部；4、导轮；401、通孔；4011、锥形面；5、第一螺栓；6、螺母；7、第二螺栓；8、安装块；9、齿轮；10、转轴；11、压杆；100、第一零部件；200、第二零部件；300、第三零部件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0027]参阅图2至图5，本技术提供一种压紧旋转组装装置，包括：工作台1、底座2、下压轴3、导轮4和驱动装置。底座2可拆卸的固定在工作台1的台面上，用于放置并定位待组装产品。底座2的顶面上设置有两个平行的凸台，在两个凸台之间形成定位槽，产品放置于定位槽内定位后进行组装。其中，工作台1上位于底座2的两侧还设置有压块，压块与工作台1之间使用第三螺栓进行锁紧，并使压块压附在底座2上，实现对底座2的固定。
[0028]进一步的，工作台1上设置有支撑杆101，支撑杆101上安装有安装块8，下压轴3沿竖向滑配在安装块8内，且处于底座2的正上方。导轮4安装在下压轴3的底部，并可相对下压轴3做旋转运动。驱动模组与下压轴3传动连接，用于驱动下压轴3沿竖向移动，使导轮4压紧在产品上，且导轮4转动时能够带动产品的零部件跟随转动，实现组装。可见，采用本申请技术方案能够代替手工易于装配，并大大提高装配效率，可有效减少产品零部件损坏。
[0029]其中，安装块8在支撑杆101上的高度可调，支撑杆101内安装有螺杆，安装块8连接在螺杆上，通过旋转支撑杆101顶部的手柄驱动螺杆转动，带动安装块8沿支撑杆101上下移动进行调整高度，来适配于待组装产品。
[0030]参阅图4和图5，导轮4的中部设置有阶梯型通孔401，该通孔401内使用第一螺栓5将导轮4安装于下压轴3的底部。第一螺栓5上还安装有一螺母6，螺母6贴靠在导轮4的顶部，通过螺母6与第一螺栓5配合以限制导轮4除旋转以外的运动。下压轴3靠近于底端处沿径向
安装有第二螺栓7，第二螺栓7的端部顶紧在第一螺栓5上，用于锁紧第一螺栓5，防止在转动导轮4时带动第一螺栓5转动造成松动。
[0031]其中，通孔401下部的口径逐渐向外扩张在其内壁上形成锥形面4011，该锥形面4011用于压附在产品上，在下压过程中能够起到一定的导向作用，且对产品形成稳定压附。此外，导轮4沿外圆周面还设置有V型槽，以便于手持进行转动。
[0032]值得一提的是，本申请在导轮4用于与产品接触的锥形面4011上涂覆有阻尼胶，以此来增加导轮4和产品的相关零部件之间的摩擦力，提高阻尼性能，保证在转动导轮4时依靠摩擦力能够带动产品的相关零部件跟随转动。同时，本申请底座2采用软胶材料制成，优选为橡胶或硅胶材料，一方面可以防止压损产品零部件，另一方面能够增加底座2与产品的相关零部件之间的摩擦力，保证在转动导轮4时不会使产品上需要旋转卡扣的两个零部件都转动，避免造成未扣合情况。
[0033]参阅图2和图5，驱动模组包括可转动的安装在安装块8内的齿轮9和转轴10，且齿轮9固定套设在转轴10上。下压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压紧旋转组装装置，其特征在于，包括：工作台(1)；底座(2)，固定在所述工作台(1)上，用于放置并定位待组装产品；下压轴(3)，沿竖向设置在所述底座(2)的上方，所述下压轴(3)的底部安装有可做旋转运动的导轮(4)；驱动模组，与所述下压轴(3)传动连接，用于驱动所述下压轴(3)沿竖向移动，使所述导轮(4)压紧在产品上，且所述导轮(4)转动时能够带动产品的零部件跟随转动。2.根据权利要求1所述的压紧旋转组装装置，其特征在于：所述导轮(4)用于与产品接触的表面上涂覆有阻尼胶。3.根据权利要求1所述的压紧旋转组装装置，其特征在于：所述导轮(4)的中部设置有阶梯型通孔(401)，该通孔(401)内使用第一螺栓(5)将所述导轮(4)安装于所述下压轴(3)的底部。4.根据权利要求3所述的压紧旋转组装装置，其特征在于：所述第一螺栓(5)上还安装有一螺母(6)，所述螺母(6)贴靠在所述导轮(4)的顶部，用于与所述第一螺栓(5)配合以限制所述导轮(4)除旋转以外的运动。5.根据权利要求3所述的压紧旋转组装装置，其特征在于：所述下压轴(3)靠近于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐峻，蒋德能，
申请(专利权)人：苏州锐捷思精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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