本实用新型专利技术属于嵌件加工技术领域，尤其为一种防损坏嵌件加工压料装置，针对目前铜管嵌件在加工过程中只能够对一组铜管嵌件进行压料，这种压料方式影响加工的效率，从而提高生产的成本的问题，现提出如下方案，其包括：第一压料板，所述第一压料板左右两侧均固定安装有立板；两个第二压料板，两个第二压料板分别位于第一压料板的上方与下方，第二压料板滑动套设在立板的外侧；传动组件，所述传动组件包括两个双向螺杆，所述底箱的顶部内壁上开设有两个安装孔。本实用新型专利技术通过第一压料板、第二压料板、双向螺杆、横轴、转盘和定位杆之间的相互配合，可同时实现对多个嵌件的压紧工作，且压紧稳定性高，提升了使用效率。提升了使用效率。提升了使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防损坏嵌件加工压料装置
[0001]本技术涉及嵌件加工
，尤其涉及一种防损坏嵌件加工压料装置。
技术介绍
[0002]铜管嵌件在工业、水利水管中较为常见，用于管头的连接，铜管嵌件在加工时需要进行压料操作，特别是对铜管嵌件的端口进行打磨操作，需要用到压料装置进行压料作用。目前铜管嵌件在加工过程中只能够对一组铜管嵌件进行压料，这种压料方式影响加工的效率，从而提高生产的成本；因此我们提出一种防损坏嵌件加工压料装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决目前铜管嵌件在加工过程中只能够对一组铜管嵌件进行压料，这种压料方式影响加工的效率，从而提高生产的成本的缺点，而提出的一种防损坏嵌件加工压料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防损坏嵌件加工压料装置，包括：
[0006]第一压料板，所述第一压料板左右两侧均固定安装有立板，两个立板的底部固定安装有同一个底箱，所述底箱的内部设置为空腔；
[0007]两个第二压料板，两个第二压料板分别位于第一压料板的上方与下方，第二压料板滑动套设在立板的外侧；
[0008]传动组件，所述传动组件包括两个双向螺杆，所述底箱的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个双向螺杆分别转动安装在对应的安装孔内，第二压料板的顶部两侧均开设有螺纹孔，两个双向螺杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
[0009]优选的，所述底箱的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴的外侧固定套设有两个主动锥齿轮，两个双向螺杆的底端均延伸至底箱的内部并固定安装有从动锥齿轮，位于同侧的主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述横轴的外侧固定套设有转盘，转盘的一侧开设有多个插槽，底箱的一侧开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有定位杆，定位杆活动卡接在对应的插槽内。
[0011]优选的，所述定位杆的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有连接弹簧，连接弹簧的一端固定安装在底箱的侧壁上。
[0012]优选的，所述底箱的侧壁上固定安装有导向板，竖板滑动套设在导向板的外侧。
[0013]优选的，所述横轴的一端延伸至底箱的外侧并固定安装有摇臂，定位杆的一端固定安装有拉杆。
[0014]优选的，所述竖板的一侧固定安装有侧板，侧板的底部开设有圆形槽，双向螺杆转动安装在圆形槽内。
[0015]优选的，所述底箱的底部四角均固定安装有支撑座，四个支撑座呈两两对称分布。
[0016]本技术中，所述的一种防损坏嵌件加工压料装置，通过将多个铜管嵌件置于
第一压料板与第二压料板之间，然后向右拉动拉杆带动定位杆向右运动，使得定位杆脱离定位槽，解除对于转盘的固定，然后手握摇臂控制横轴转动，横轴带动两个主动锥齿轮转动，两个主动锥齿轮分别通过与对应的从动锥齿轮的啮合带动两个双向螺杆进行同步旋转，两个双向螺杆分别通过与对应的第二压料板的螺纹传动并在立板的导向下带动两个第二压料板向相互靠近的一侧运动，并在第一压料板的配合下实现对铜管嵌件进行压紧处理；
[0017]本技术中，所述的一种防损坏嵌件加工压料装置，通过松开拉杆，使得定位杆在连接弹簧的弹力作用下复位向左运动，并使得定位杆卡入定位槽内对转盘进行固定，从而对横轴进行固定，以提升对铜管嵌件的压紧稳定性；
[0018]本技术结构设计合理，通过第一压料板、第二压料板、双向螺杆、横轴、转盘和定位杆之间的相互配合，可同时实现对多个嵌件的压紧工作，且压紧稳定性高，提升了使用效率，可靠性高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防损坏嵌件加工压料装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种防损坏嵌件加工压料装置的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0022]图中：1、第一压料板；2、第二压料板；3、底箱；4、立板；5、双向螺杆；6、侧板；7、横轴；8、摇臂；9、拉杆；10、定位杆；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、转盘；14、竖板；15、连接弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种防损坏嵌件加工压料装置，包括：
[0025]第一压料板1，第一压料板1左右两侧均固定安装有立板4，两个立板4的底部固定安装有同一个底箱3，底箱3的内部设置为空腔；
[0026]两个第二压料板2，两个第二压料板2分别位于第一压料板1的上方与下方，第二压料板2滑动套设在立板4的外侧；
[0027]传动组件，传动组件包括两个双向螺杆5，底箱3的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个双向螺杆5分别转动安装在对应的安装孔内，第二压料板2的顶部两侧均开设有螺纹孔，两个双向螺杆5分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
[0028]本实施例中，底箱3的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴7，横轴7的外侧固定套设有两个主动锥齿轮12，两个双向螺杆5的底端均延伸至底箱3的内部并固定安装有从动锥齿轮11，位于同侧的主动锥齿轮12与从动锥齿轮11相互啮合，便于带动两个双向螺杆5同步旋转。
[0029]本实施例中，横轴7的外侧固定套设有转盘13，转盘13的一侧开设有多个插槽，底箱3的一侧开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有定位杆10，定位杆10活动卡接在对应的
插槽内，对横轴7进行定位。
[0030]本实施例中，定位杆10的顶部固定安装有竖板14，竖板14的一侧固定安装有连接弹簧15，连接弹簧15的一端固定安装在底箱3的侧壁上，对定位杆10进行复位。
[0031]本实施例中，底箱3的侧壁上固定安装有导向板，竖板14滑动套设在导向板的外侧，对竖板14进行导向。
[0032]本实施例中，横轴7的一端延伸至底箱3的外侧并固定安装有摇臂8，定位杆10的一端固定安装有拉杆9，便于拉动定位杆10移动。
[0033]本实施例中，竖板14的一侧固定安装有侧板6，侧板6的底部开设有圆形槽，双向螺杆5转动安装在圆形槽内，对双向螺杆5进行转动定位。
[0034]本实施例中，底箱3的底部四角均固定安装有支撑座，四个支撑座呈两两对称分布，保证对底箱3的稳定支撑。
[0035]本实施例中，在使用时，通过将多个铜管嵌件置于第一压料板1与第二压料板2之间，然后向右拉动拉杆9带动定位杆10向右运动，使得定位杆10脱离定位槽，解除对于转盘13的固定，然后手握摇臂8控制横轴7转动，横轴7带动两个主动锥齿轮12转动，两个主动锥齿轮12分别通过与对应的从动锥齿轮11的啮合带动两个双向螺杆5进行同步旋转，两个双向螺杆5分别通过与对应的第二压料板2的螺纹传动并在立板4的导向下带动两个第二压料板2向相互靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防损坏嵌件加工压料装置，其特征在于，包括：第一压料板（1），所述第一压料板（1）左右两侧均固定安装有立板（4），两个立板（4）的底部固定安装有同一个底箱（3），所述底箱（3）的内部设置为空腔；两个第二压料板（2），两个第二压料板（2）分别位于第一压料板（1）的上方与下方，第二压料板（2）滑动套设在立板（4）的外侧；传动组件，所述传动组件包括两个双向螺杆（5），所述底箱（3）的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个双向螺杆（5）分别转动安装在对应的安装孔内，第二压料板（2）的顶部两侧均开设有螺纹孔，两个双向螺杆（5）分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种防损坏嵌件加工压料装置，其特征在于，所述底箱（3）的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴（7），横轴（7）的外侧固定套设有两个主动锥齿轮（12），两个双向螺杆（5）的底端均延伸至底箱（3）的内部并固定安装有从动锥齿轮（11），位于同侧的主动锥齿轮（12）与从动锥齿轮（11）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种防损坏嵌件加工压料装置，其特征在于，所述横轴（7）的外侧固定套设有转盘（13），转盘（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文森，易永城，易永昌，
申请(专利权)人：苏州科傲电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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