本实用新型专利技术涉及一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置，属于钢管切割设备技术领域，本实用新型专利技术通过设置包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、滑块、移动杆、第一承接块、第二承接块、固定块，所述固定块一侧沿中心轴设有第一凸起，另一侧与第一凸起相对应位置开有与其配合的第一凹槽，所述第一承接块外侧与移动杆固定连接，内侧开有与第一凸起相配的第二凹槽，所述第二承接块外侧与另一个移动杆固定连接，内侧固定连接有第二凸起，所述固定块通过卡拆卸的方式插接在承接块上，固定块在水平方向开有呈纵向的用于固定钢管的通孔，通过安装不同固定块，使得不同尺寸的钢管固定在相对应的固定块上，实现了同时夹持多种钢管同时切割，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置
[0001]本技术涉及钢管切割设备
，具体涉及一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]现有的切割装置，一般一次只能切割一个钢管，不能同时切割多个钢管。为解决该问题，现有技术公告号CN209318899U的专利中提出在底板上设置多个弧形凹槽，通过把手转动螺纹杆，调节竖杆在横板下端的高度，通过弧形板与弧形凹槽相互作用将不同直径的钢管夹紧有效地提高了钢管切割装置的使用性和适配性，但是弧形凹槽与钢管并不能完全贴合，对于尺寸较大的钢管无法起到很好的贴合作用，不能将固定钢管的部分拆除更换，加大了维修难度，降低了零件的使用寿命，同时对于多种尺寸不同的钢管，由于钢管中心轴不在同一条之间，切割装置无法做到同时切割多种尺寸不同的钢管。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，目的是解决无法同时夹持多种尺寸不同的钢管同时切割的问题，提供一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置，包括底板和切割装置，其特征在于，还包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、滑块、移动杆、第一承接块、第二承接块、固定块，所述底板与支撑板通过第一滑轨滑动连接，所述支撑板内固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内固定连接有限制滑块在竖直方向移动的卡块，所述滑块设于第二滑轨内的两端且与第二滑轨滑动连接，所述移动杆呈竖直方向与滑块固定连接，固定块一侧沿中心轴设有第一凸起，另一侧与第一凸起相对应位置开有与第一凸起配合的第一凹槽，所述第一承接块外侧与移动杆固定连接，内侧开有与第一凸起相配的第二凹槽，所述第二承接块外侧与另一个移动杆固定连接，内侧固定连接有第二凸起，所述固定块通过可拆卸的方式插接在承接块上，所述固定块在水平方向开有呈纵向的用于固定钢管的通孔。
[0006]进一步的，所述固定块上端呈竖直方向开有与通孔相连通的第二螺纹孔，所述固定块上设有用于防止钢管移动的拧紧螺栓。
[0007]进一步的，所述第一凸起和第二凸起形状相同，第一凹槽与第二凹槽形状相同。
[0008]进一步的，所述滑块外侧固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧块和螺栓，所述锁紧块上开有竖直方向的用于与螺栓匹配的第一螺纹孔，所述滑块在螺栓和第一螺纹孔的作用下与卡块相抵触。
[0009]进一步的，所述拧紧螺栓套入第二螺纹孔内。
[0010]本技术的有益效果是：1.本技术通过设置包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、滑块、移动杆、第一承接块、第二承接块、固定块，所述固定块一侧沿中心轴设有第一凸起，另一侧与第一凸起相对应位置开有与其配合的第一凹槽，所述第一承接块外侧与移动杆固定连接，内侧开有与第一凸起相配的第二凹槽，所述第二承接块外侧与另一个移动杆固定连接，内侧固定连接有第二凸起，所述固定块通过卡拆卸的方式插接在承接块上，固定块在水平方向开有呈纵向的用于固定钢管的通孔，通过安装不同固定块，使得不同尺寸的钢管固定在相对应的固定块上，实现了同时夹持多种钢管同时切割，提高了工作效率。
[0011]2.通过设置所述底板与支撑板通过第一滑轨滑动连接，所述支撑板内固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内固定连接有限制滑块在竖直方向移动的卡块，所述滑块设于第二滑轨内的两端且与第二滑轨滑动连接，所述移动杆呈竖直方向与滑块固定连接，通过调整移动杆在第二滑轨上的位置，给固定块留出预设空间，可以添加多个固定块，实现了对多个固定块固定的钢管同时切割的作用，提高了工作效率，同时操作人员可以通过第一滑轨移动支撑板在底板上的位置，使其整体移动，使得结构更加稳定，便于操作人员进行操作。
附图说明
[0012]图1是本技术工作状态下的结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术非工作状态下的结构示意图；
[0015]图4是本技术固定块的结构示意图；
[0016]图中：1. 底板，2. 支撑板，3. 第一滑轨，4. 第二滑轨，5. 滑块，51.卡块，6. 移动杆，7. 第一承接块，71.第二凹槽，8. 第二承接块，81.第二凸起，9. 固定块，91.第一凸起，92.第一凹槽，93.通孔，94.第二螺纹孔，95.拧紧螺栓，10. 锁紧块，101.第一螺纹孔，11. 螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本实施例的一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置，包括底板1和切割装置，还包括支撑板2、第一滑轨3、第二滑轨4、滑块5、移动杆6、第一承接块7、第二承接块8、固定块9，所述底板1与支撑板2通过第一滑轨3滑动连接，所述支撑板2内固定连接有第二滑轨4，所述第二滑轨（4）内固定连接有限制滑块5在竖直方向移动的卡块51，所述滑块5设于第二滑轨4内的两端且与第二滑轨4滑动连接，所述移动杆6呈竖直方向与滑块5固定连接，固定块9一侧沿中心轴设有第一凸起91，另一侧与第一凸起91相对应位置开有与第一凸起91配合的第一凹槽92，所述第一承接块7外侧与移动杆6固定连接，内侧开有与第一凸起91相配的第二凹槽71，所述第二承接块8外侧与另一个移动杆6固定连接，内侧固定连接有第二凸起81，所述固定块9通过可拆卸的方式插接在承接块上，所述固定块9在水平方向开有呈纵向的用于固定钢管的通孔93。
[0019]本实施例中，所述固定块9上端呈竖直方向开有与通孔93相连通的第二螺纹孔94，所述固定块9上设有用于防止钢管移动的拧紧螺栓95，所述第一凸起91和第二凸起81形状
相同，第一凹槽92与第二凹槽71形状相同，所述拧紧螺栓95套入第二螺纹孔94内，在工作，选择通孔93与钢管尺寸相匹配的固定块9.所述固定块9沿中心轴的一侧设有第一凸起91，所述多个固定块9相互通过可拆卸的方式插接在一起，可以根据需要选择固定块9的数量，将相互插接到一起的固定块9与位于第二滑轨4上两个移动杆6上的第一承接块7和第二承接块8通过可拆卸的方式插接在一起，所述钢管穿过通孔93，通过第二螺纹孔94与与第二螺纹孔94相配合的拧紧螺栓95相互作用，拧紧螺栓95与钢管相抵触，使得钢管稳定夹持在固定块9上。
[0020]本实施例中，所述滑块5外侧固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧块10和螺栓11，所述锁紧块10上开有竖直方向的用于与螺栓11匹配的第一螺纹孔101，滑块5在螺栓11和第一螺纹孔101的作用下与卡块51相抵触，实现了对移动杆6的锁紧作用，使整体结构更加稳定。
[0021]以上实施例仅为本技术其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有稳定夹持功能的钢管切割装置，包括底板(1)和切割装置，其特征在于，还包括支撑板(2)、第一滑轨(3)、第二滑轨(4)、滑块(5)、移动杆(6)、第一承接块(7)、第二承接块(8)、固定块(9)，所述底板(1)与支撑板(2)通过第一滑轨(3)滑动连接，所述支撑板(2)内固定连接有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)内固定连接有限制滑块(5)在竖直方向移动的卡块(51)，所述滑块(5)设于第二滑轨(4)内的两端且与第二滑轨(4)滑动连接，所述移动杆(6)呈竖直方向与滑块(5)固定连接，固定块(9)一侧沿中心轴设有第一凸起(91)，另一侧与第一凸起(91)相对应位置开有与第一凸起(91)配合的第一凹槽(92)，所述第一承接块(7)外侧与移动杆(6)固定连接，内侧开有与第一凸起(91)相配的第二凹槽(71)，所述第二承接块(8)外侧与另一个移动杆(6)固定连接，内侧固定连接有第二凸起(81)，所述固定块(9)通过可拆卸的方式插接在承接块上，所述固定块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：济宁鼎华金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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