本实用新型专利技术涉及一种具备废屑清理的钢管切割装置，属于钢管技术领域，本实用新型专利技术通过设置支撑架和承接机构，所述承接机构包括磁吸板、通电磁吸棒、绝缘板，多组磁吸棒呈水平方向紧密分布在磁吸板板面上，且磁吸棒一端与磁吸板固定连接，所述绝缘板上开有供磁吸棒穿过的通孔，所述绝缘板外缘固定连接有水平方向的限位杆，限位杆上套有弹簧，限位杆末端设有限位块，所述限位杆穿过支撑架通过限位块、弹簧、支撑架共同作用使绝缘板与磁吸板紧密贴合，通过设置多组磁吸棒密集分布在磁吸板上，增加接触面积，使得切割钢管后产生的废屑更容易吸附在磁吸棒上，提高清理废屑的效率。提高清理废屑的效率。提高清理废屑的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具备废屑清理的钢管切割装置
[0001]本技术涉及钢管
，具体涉及一种具备废屑清理的钢管切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。在对钢管进行切割时，会产生大量的飞屑，容易干扰机器的下刀，因此需要对其进行清理，目前大多的清理方式都是通过工作人员定期使用工具对其进行清洁，这种方式效率较低，且增加了工作人员的工作强度，因此需要设计一种钢管切割装置。
[0003]现有技术中，公告号CN213135248U的专利中，公开了一种钢管切割装置，通过设置有风扇、磁铁、第一滑槽和收纳箱，使得当风扇工作时，将风扇附近的空气汇集成气流横向向工作台方向吹动，从而将切割产生的飞屑被风扇工作产生的气流吹动，当吹动至一定位置时，被第一滑槽所吸附，当切割完成后，将磁铁从铁质支撑架上取出，这时磁铁不再将磁力传导至第一滑槽上，这时第一滑槽上被磁力吸附的飞屑受重力向下滑落，从而落入收纳箱中收纳，该装置可以有效地回收废屑，但是该装置需要操作人员手动取下或放置磁铁，非常不便，同时在吹风机吹起废屑时，吹风机风速过度无法吹起金属材质的废屑，但是风速过高会导致吹向第一滑槽的废屑不容易被吸附，且吸附后容易被吹动，失去磁力传导后，很难向指定的收纳箱中滑落，吸附废屑效率低，操作人员劳动强度大，鉴于上述问题，本技术进行了研究。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，目的是解决吸附废屑效率低，操作人员劳动强度大的问题，提供一种具备废屑清理的钢管切割装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备废屑清理的钢管切割装置，包括底座和支撑架，以及设于支撑架上的钢管切割机和设于底座上的固定机构和收纳箱，其特征在于，还包括吹风机和承接机构，所述吹风机开口向内侧，且吹风机底座与支撑架一端的内侧连接，所述承接机构包括磁吸板、通电磁吸棒、绝缘板，所述磁吸板呈竖直方向固定在支撑架的另一端内侧，所述多组磁吸棒呈水平方向紧密分布在磁吸板板面上，且磁吸棒一端与磁吸板固定连接，所述绝缘板上开有供磁吸棒穿过的通孔，所述绝缘板外缘固定连接有水平方向的限位杆，限位杆上套有弹簧，限位杆末端设有限位块，所述限位杆穿过支撑架通过限位块、弹簧、支撑架共同作用使绝缘板与磁吸板紧密贴合。
[0006]进一步的，一种具备废屑清理的所述立柱采用非金属材质。
[0007]进一步的，所述磁吸板为电磁吸板。
[0008]进一步的，所述固定机构包括工作台、固定架，所述工作台底端固定在底座上，工作台内开有空腔，空腔内设有水平方向的螺纹相反状的螺旋杆，所述螺旋杆的两端皆通过螺纹活动安装有滑动块，所述滑动块顶端固定安装有固定架。
[0009]进一步的，所述工作台一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺旋杆通过可
拆卸的方式连接。
[0010]进一步的，所述通孔内壁与磁吸棒相接触，且磁吸棒为耐磨材质。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置承接机构，所述承接机构包括磁吸板、通电磁吸棒、绝缘板，所述磁吸板呈竖直方向固定在支撑架的另一端内侧，所述多组磁吸棒呈水平方向紧密分布在磁吸板板面上，且磁吸棒一端与磁吸板固定连接，所述绝缘板上开有供磁吸棒穿过的通孔，所述绝缘板外缘固定连接有水平方向的限位杆，限位杆上套有弹簧，限位杆末端设有限位块，所述限位杆穿过支撑架通过限位块、弹簧、支撑架共同作用使绝缘板与磁吸板紧密贴合，通过设置多组磁吸棒密集分布在磁吸板上，增加接触面积，使得切割钢管后产生的废屑更容易吸附在磁吸棒上；通过设置限位块，限位杆，按压限位块，使弹簧压缩，实现绝缘板沿磁吸棒伸长方向往返运动，断电后，绝缘板可以将磁吸棒上残留的废屑刮落，提高清理废屑的效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部结构示意图；
[0014]图3是本技术固定机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术承接机构的结构示意图；
[0016]图中：1.底座，2.支撑架，3.切割机，4.固定机构，41.工作台，411.空腔， 412.螺旋杆，413.滑动块，415.电机，42.固定架，5.收纳箱，6.吹风机，7.磁吸板，8.磁吸棒，81.通孔，9.绝缘板，91.限位杆，92.弹簧，93.限位块，10. 控制装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本实施例的一种具备废屑清理的钢管切割装置，包括底座1和支撑架2，以及设于支撑架2上的钢管切割机3和设于底座1上的固定机构4和收纳箱5，还包括吹风机6和承接机构，所述吹风机6开口向内侧，且吹风机6底座与支撑架2一端的内侧连接，所述承接机构包括磁吸板7、通电磁吸棒8、绝缘板9，所述磁吸板7呈竖直方向固定在支撑架2的另一端内侧，所述多组磁吸棒8呈水平方向紧密分布在磁吸板7板面上，且磁吸棒8一端与磁吸板7固定连接，所述绝缘板9上开有供磁吸棒8穿过的通孔81，所述绝缘板9 外缘固定连接有水平方向的限位杆91，限位杆91上套有弹簧92，限位杆91末端设有限位块93，所述限位杆91穿过支撑架2通过限位块93、弹簧92、支撑架2共同作用使绝缘板9与磁吸板7紧密贴合。
[0019]本实施例中，所述固定机构4包括工作台41、固定架42，所述工作台41 底端固定在底座1上，工作台41内开有空腔411，空腔411内设有水平方向的螺纹相反状的螺旋杆412，所述螺旋杆412的两端皆通过螺纹活动安装有滑动块 413，所述滑动块413顶端固定安装有固定架42，所述工作台41一侧固定连接有电机415，所述电机415的输出端与螺旋杆412通过可拆卸的方式连接，在工作时，操作人员通过调整电机415转速，带动螺旋杆412转动，螺旋杆412上的滑块413通过螺纹之间的相互作用移动到预设位置，滑块413上的固定架42 随之移
动，钢管固定在固定架42上，启动切割机3，在钢管进行切割,吹风机6 工作，吹风气6吹起的风带动废屑向承接机构方向运动，所述支撑架2采用非金属材质，磁吸板7为电磁吸板，通电的磁吸棒8将飞来的废屑紧紧吸附在磁吸棒8外壁上，断电后，失去磁吸棒8吸附作用的废屑随重力向下落下，落入收纳箱5内。
[0020]本实施例中，所述通孔81内壁与磁吸棒8相接触，且磁吸棒8为耐磨材质，在操作人员清理时，通过按压限位块93在支撑架2的作用下，弹簧92压缩，绝缘板9沿磁吸棒8伸长方向发生位移，通孔81外缘将磁吸棒8上残留的废屑刮落，提高了装置的清理效果，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0021]以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备废屑清理的钢管切割装置，包括底座(1)和支撑架(2)，以及设于支撑架(2)上的钢管切割机(3)和设于底座(1)上的固定机构(4)和收纳箱(5)，其特征在于，还包括吹风机(6)和承接机构，所述吹风机(6)开口向内侧，且吹风机(6)底座与支撑架(2)一端的内侧连接，所述承接机构包括磁吸板(7)、通电磁吸棒(8)、绝缘板(9)，所述磁吸板(7)呈竖直方向固定在支撑架(2)的另一端内侧，所述多组磁吸棒(8)呈水平方向紧密分布在磁吸板(7)板面上，且磁吸棒(8)一端与磁吸板(7)固定连接，所述绝缘板(9)上开有供磁吸棒(8)穿过的通孔(81)，所述绝缘板(9)外缘固定连接有水平方向的限位杆(91)，限位杆(91)上套有弹簧(92)，限位杆(91)末端设有限位块(93)，所述限位杆(91)穿过支撑架(2)通过限位块(93)、弹簧(92)、支撑架(2)共同作用使绝缘板(9)与磁吸板(7)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种具备废屑清理的钢管切...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：济宁鼎华金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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