一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，涉及检测装置技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有设备架，所述主体的内腔下表面安装有支撑座，所述支撑座的两侧设置有减震装置，所述减震装置的上端设置有滑轨装置，所述设备架的内腔顶端安装有竖框，所述竖框的下表面设置有延伸板，所述延伸板的上端安装有固定装置，所述延伸板的中间设置有贴片感应工作器。本实用新型专利技术通过底座连接在支撑座的上端，当上撑板上端部件产生震动，由下端的减震弹簧进行回弹，将震动抵消掉，而接板下端的辅助弹簧可保持顶端的部件稳定，不会出现晃动，再通过支架连接在上撑板的上端。撑板的上端。撑板的上端。

【技术实现步骤摘要】
一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台


[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台。

技术介绍

[0002]贴片机又称“贴装机”表面贴装系统在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，在贴片机上产结束之后需对其进行一定的质量检测，例如对贴片机进行贴片时贴片推力大小的检测，保证贴片机在贴片过程中的良好的贴片效果，
[0003]但是，市场上的共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台在使用中存有缺陷，导致设备不完善，所以，需改进。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台,在使用中，检测时会有震动产生，从而会影响到检测结果；
[0006]2、现有的共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台,在使用中，使用过程中不够灵活，功能较少，存在有一定的局限性；
[0007]3、现有的共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台,在使用中，对检测设备固定不够牢固，长时间会使设备掉落，且拆卸维修较为麻烦。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，包括主体，所述主体的前端设置有设备架，所述主体的内腔下表面安装有支撑座，所述支撑座的两侧设置有减震装置，所述减震装置的上端设置有滑轨装置，所述设备架的内腔顶端安装有竖框，所述竖框的下表面设置有延伸板，所述延伸板的上端安装有固定装置，所述延伸板的中间设置有贴片感应工作器，所述减震装置包括底座，所述底座的表面与支撑座的表面固定连接，所述底座的上端设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶端安装有接板，所述接板的上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端安装有上撑板，所述滑轨装置包括支架，所述支架的下端与上撑板的上端固定连接，所述支架的上端安装有外框，所述外框的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有移动台。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的上端表面与辅助弹簧的底端表面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述减震弹簧的顶端表面与上撑板的下端表面固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的上端表面与外框的下端表面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外表面与移动台的内部贯穿活动连接，且移动台上表面贯穿外框的上端。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括十字阀，所述十字阀的表面竖框的内侧表面活动连接，所述十字阀的下端设置有撑块，所述撑块的下端安装有固定螺栓，所述固定螺栓的下端外表面设置有活动螺母。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述十字阀的下端与撑块的上端固定连接，所述固定螺栓的外表面贯穿竖框和延伸板表面与活动螺母的中间表面活动连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，通过底座、辅助弹簧、接板、减震弹簧、上撑板的共同作用下，可以将检测时产生的震动消减掉，避免影响到检测结果，导致结果不正确，通过底座连接在支撑座的上端，当上撑板上端部件产生震动，由下端的减震弹簧进行回弹，将震动抵消掉，而接板下端的辅助弹簧可保持顶端的部件稳定，不会出现晃动。
[0018]2、本技术提供一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，通过支架、外框、驱动电机、螺纹杆、移动台的共同作用下，可以加大使用过程中的灵活性，增加功能，避免出现局限性，通过支架连接在上撑板的上端，再启动外框右端的驱动电机，产生动力，带动左侧的螺纹杆进行旋转，从而带动外表面贯穿连接的移动台进行平移移动，极大的方便了贴片感应工作器对移动台面的检测，提高了便携性。
[0019]3、本技术提供一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，通过十字阀、撑块、固定螺栓、活动螺母的共同作用下，可将检测设备固定牢固，避免长时间会使设备掉落，也避免了拆卸维修麻烦，通过十字阀安装在竖框的内侧，转动十字阀，可带动下端的撑块和固定螺栓向下旋转移动，且贯穿了外框和延伸板，撑块可加大摩擦，防止掉落，再将活动螺母旋转套在多出的螺栓底端，再拧紧，可保障了贴片感应工作器的安全，拆卸时，拧松活动螺母，再拔出固定螺栓等部件即可。
附图说明
[0020]图1为本技术的共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台的结构示意图；
[0021]图2为本技术的减震装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术的滑轨装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定装置的结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、设备架；3、支撑座；4、减震装置；5、滑轨装置；6、竖框；7、延伸板；8、固定装置；9、贴片感应工作器；41、底座；42、辅助弹簧；43、接板；44、减震弹簧；45、上撑板；51、支架；52、外框；53、驱动电机；54、螺纹杆；55、移动台；81、十字阀；82、撑块；83、固定螺栓；84、活动螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台,包括主体1，主体1的前端设置有设备架2，主体1的内腔下表面安装有支撑座3，支撑座3的两侧设置有减震装置4，减震装置4的上端设置有滑轨装置5，设备架2的内腔顶端安装有竖框6，竖框6的下表面设置有延伸板7，延伸板7的上端安装有固定装置8，延伸板7的中间设置有贴片感应工作器9。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，减震装置4包括底座41，底座41的表面与支撑座3的表面固定连接，底座41的上端设置有辅助弹簧42，辅助弹簧42的顶端安装有接板43，接板43的上端设置有减震弹簧44，减震弹簧44的顶端安装有上撑板45，底座41的上端表面与辅助弹簧42的底端表面固定连接，减震弹簧44的顶端表面与上撑板45的下端表面固定连接。
[0030]在本实施例中，可以将检测时产生的震动消减掉，避免影响到检测结果，导致结果不正确，通过底座41连接在支撑座3的上端，当上撑板45上端部件产生震动，由下端的减震弹簧44进行回弹，将震动抵消掉，而接板43下端的辅助弹簧42可保持顶端的部件稳定，不会出现晃动。
[0031]实施例3
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有设备架(2)，其特征在于：所述主体(1)的内腔下表面安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的两侧设置有减震装置(4)，所述减震装置(4)的上端设置有滑轨装置(5)，所述设备架(2)的内腔顶端安装有竖框(6)，所述竖框(6)的下表面设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)的上端安装有固定装置(8)，所述延伸板(7)的中间设置有贴片感应工作器(9)；所述减震装置(4)包括底座(41)，所述底座(41)的表面与支撑座(3)的表面固定连接，所述底座(41)的上端设置有辅助弹簧(42)，所述辅助弹簧(42)的顶端安装有接板(43)，所述接板(43)的上端设置有减震弹簧(44)，所述减震弹簧(44)的顶端安装有上撑板(45)；所述滑轨装置(5)包括支架(51)，所述支架(51)的下端与上撑板(45)的上端固定连接，所述支架(51)的上端安装有外框(52)，所述外框(52)的右端设置有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的左侧安装有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的外表面设置有移动台(55)。2.根据权利要求1所述的一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台，其特征在于：所述底座(41)的上端表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：武汉科尔思通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：