一种贴片机加热导轨制造技术

技术编号:36457275 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 22:55
本实用新型专利技术公开了一种贴片机加热导轨,涉及导轨技术领域,包括加热导轨主体,所述加热导轨主体的内侧固定连接有折叠支架,所述折叠支架的侧面固定连接有卡槽,所述加热导轨主体的底部固定连接有底部支架,所述加热导轨主体的底部开设有轨道,所述加热导轨主体的底部活动连接有连接装置。本实用新型专利技术通过折叠支架、卡槽和底部支架的共同配合,使得导轨可以改变长度,解决了现有的贴片机加热导轨在工作时不能根据工作环境和工作需求而改变导轨的长度的问题,通过连接装置和轨道的共同配合,使得多段导轨可以连接在一起,只需取下相应段的导轨即可维修或更换,解决了现有的贴片机加热导轨当某一部分导轨损坏或待修时只能将整根导轨取下的问题。轨取下的问题。轨取下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机加热导轨


[0001]本技术涉及导轨
,具体涉及一种贴片机加热导轨。

技术介绍

[0002]贴片机,又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,贴片机加热导轨是贴片机中很重要的构件之一,在贴片机运行的共晶工艺过程中,框架基板主要靠加热导轨里垫板传热的方式对框架基板进行升温加热,而共晶工艺是贴片机运行的核心原理之一,现有的贴片机加热导轨为金属制成,以直线导轨为主。针对现有技术存在以下问题:
[0003]现有的贴片机加热导轨多为非伸缩型导轨,在工作时不能根据工作环境和工作需求而改变导轨的长度,且现有的贴片机加热导轨多为整体安装而成,当某一部分导轨损坏或待修时只能将整根导轨取下,不能只取下某一部分,使得导轨在需要取下时耗费更多的人工及时间成本,在需要更换导轨时因不能只更换问题部分只能将整根导轨全部更换,从而造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种贴片机加热导轨,其中一种目的是为了具备可伸缩性,解决现有的贴片机加热导轨在工作时不能根据工作环境和工作需求而改变导轨的长度的问题;其中另一种目的是为了解决现有的贴片机加热导轨当某一部分导轨损坏或待修时只能将整根导轨取下的问题,以达到在需要更换导轨时可以只更换问题部分的效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种贴片机加热导轨,包括加热导轨主体,所述加热导轨主体的内侧固定连接有折叠支架,所述折叠支架的侧面固定连接有卡槽,所述加热导轨主体的底部固定连接有底部支架,所述底部支架的中间开设有固定孔,所述底部支架的顶部固定连接有垫块,所述加热导轨主体的底部开设有轨道,所述加热导轨主体的底部活动连接有连接装置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述卡槽的内部活动连接有活动卡槽一,所述活动卡槽一的内部活动连接有活动卡槽二。
[0008]采用上述技术方案,该方案中的活动卡槽一与活动卡槽二均可在卡槽上被拉动,且活动卡槽一和活动卡槽二与卡槽截面宽度相同。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述折叠支架的侧面固定连接有斜杆一,所述斜杆一的侧面开设有连接孔一和连接孔二,所述连接孔二的侧面活动连接有斜杆二。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的斜杆一和斜杆二通过连接孔二相连接为一组连杆,继而通过连接孔一形成多组连杆,使得折叠支架可以随着多组连杆的运动而改变长度。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述底部支架的侧面固定连接有伸缩斜
杆组,所述伸缩斜杆组安装在加热导轨主体的内部。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的伸缩斜杆组可带动着底部支架随着伸缩斜杆组的运动而改变长度。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接装置的底部开设有拉动槽,所述连接装置的顶部开设有连接轨道。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的拉动槽可将连接装置拉出,连接轨道可将多个贴片机加热导轨连接到一起。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加热导轨主体的内部活动连接有伸长杆,所述连接装置的内部活动连接有拉长轨道。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的深长杆可以改变加热导轨主体的长度,拉长轨道可以改变连接装置的长度。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种贴片机加热导轨,通过折叠支架、卡槽和底部支架的共同配合,使得导轨可以改变长度,解决了现有的贴片机加热导轨在工作时不能根据工作环境和工作需求而改变导轨的长度的问题。
[0019]2、本技术提供一种贴片机加热导轨,通过连接装置和轨道的共同配合,使得多段导轨可以连接在一起,当某一段需要取下时只需取下相应段的导轨即可,解决了现有的贴片机加热导轨当某一部分导轨损坏或待修时只能将整根导轨取下的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的卡槽剖面示意图;
[0022]图3为本技术的折叠支架剖面示意图;
[0023]图4为本技术的底部支架剖面示意图;
[0024]图5为本技术的连接装置结构示意图;
[0025]图6为本技术的连接装置及伸长杆剖面示意图。
[0026]图中:1、加热导轨主体;2、卡槽;21、活动卡槽一;22、活动卡槽二;3、折叠支架;31、斜杆一;32、连接孔一;33、连接孔二;34、斜杆二;4、底部支架;41、固定孔;42、垫块;43、伸缩斜杆组;5、连接装置;51、拉动槽;52、连接轨道;53、拉长轨道;6、轨道;7、伸长杆。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1

6所示,本技术提供了一种贴片机加热导轨,包括加热导轨主体1,加热导轨主体1的内侧固定连接有折叠支架3,折叠支架3的侧面固定连接有卡槽2,加热导轨主体1的底部固定连接有底部支架4,底部支架4的中间开设有固定孔41,底部支架4的顶部固定连接有垫块42,卡槽2的内部活动连接有活动卡槽一21,活动卡槽一21的内部活动连接有活动卡槽二22,折叠支架3的侧面固定连接有斜杆一31,斜杆一31的侧面开设有连接孔一32和连接孔二33,连接孔二33的侧面活动连接有斜杆二34,底部支架4的侧面固定连接有伸缩
斜杆组43,伸缩斜杆组43安装在加热导轨主体1的内部。
[0030]在本实施例中,固定孔41可将导轨在贴片机上固定,垫块42可防止滑块脱离轨道,活动卡槽一21与活动卡槽二22安装在卡槽2的内部,活动卡槽一21可在卡槽2的内壁滑动,活动卡槽二22可在活动卡槽一21的内壁滑动,且卡槽2、活动卡槽一21和活动卡槽二22的截面宽度相同,从而使得滑块在移动时不会因卡槽截面不同而出现脱轨现象,斜杆一31和斜杆二34通过连接孔二33相连接形成一组连杆,继而通过连接孔一32形成多组连杆,可以伸缩,并带动着折叠支架3一同伸缩,底部支架4通过伸缩斜杆组43的移动而伸缩,从而使得导轨实现了可伸缩的功能。
[0031]如图1

6所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,加热导轨主体1的底部开设有轨道6,加热导轨主体1的底部活动连接有连接装置5,连接装置5的底部开设有拉动槽51,连接装置5的顶部开设有连接轨道52,加热导轨主体1的内部活动连接有伸长杆7,连接装置5的内部活动连接有拉长轨道53。
[0032]在本实施例中,连接轨道52与轨道6相啮合,拖动拉动槽51,使得连接装置5被拉出,将连接轨道52插入到另一段加热导轨的轨道6中,从而使得多段导轨被连接在一起,伸长杆7和拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片机加热导轨,包括加热导轨主体(1),其特征在于:所述加热导轨主体(1)的内侧固定连接有折叠支架(3),所述折叠支架(3)的侧面固定连接有卡槽(2),所述加热导轨主体(1)的底部固定连接有底部支架(4),所述底部支架(4)的中间开设有固定孔(41),所述底部支架(4)的顶部固定连接有垫块(42),所述加热导轨主体(1)的底部开设有轨道(6),所述加热导轨主体(1)的底部活动连接有连接装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种贴片机加热导轨,其特征在于:所述卡槽(2)的内部活动连接有活动卡槽一(21),所述活动卡槽一(21)的内部活动连接有活动卡槽二(22)。3.根据权利要求1所述的一种贴片机加热导轨,其特征在于:所述折叠支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏张利
申请(专利权)人:武汉科尔思通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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