一种便于使用的驱动盘检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动盘生产技术领域，且公开了一种便于使用的驱动盘检测机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧设置有液压推杆一，所述液压推杆一的底端固定安装有限位架，所述限位架内侧的底侧设置有检测机构，所述固定架的左侧开设有滑槽。该便于使用的驱动盘检测机，通过传送装置和上料装置将驱动盘本体自动进行上料，较少人工进行上料浪费检测时间，同时适用于批量检测，避免出现检测纰漏，并且通过推板一、推板二、限位机构、限位组件可对不同规格驱动盘本体进行夹持固定，防止检测时发生侧滑影响检测数据，同时通过固定箱可避免装置损坏时防止驱动盘本体弹出发生事故。体弹出发生事故。体弹出发生事故。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的驱动盘检测机


[0001]本技术涉及驱动盘生产
，具体为一种便于使用的驱动盘检测机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，越来越多的汽车进入到人们的生活和工作中去，汽车中主要的传动机构是离合器，主要用于将发动机的动力传输到传动轮上，而离合器驱动盘是离合器中重要的组成部件。
[0003]现如今，随着社会的发生，人们越加重视产物的合格性，为满足生产的物品合格，在驱动盘生产后，需要进行严格的检测筛选，但是，现如今的检测装置无法精准的检测出数据，同时检测后需要人工进行记录，导致且无法批量进行检测。
[0004]现有技术方案(公告号为CN202021769555.X的中国技术专利)公开了一种离合器驱动扭力检测装置，通过两个气缸的收缩使夹块对离合器驱动盘进行夹紧固定，并将离合器驱动盘固定在对接柱的正下方，同时还可对不同规格的离合器驱动盘进行固定检测，从而扩大了装置的适用范围，提高了装置的检测效率，通过橡胶颗粒可增加夹块与离合器驱动盘之间的摩擦力，提高了固定效果,对比专利中，只对驱动盘进行固定检测，虽然替代了人工记录，却无法批量进行检测，同样需要人工进行放置固定和取下，并且利用橡胶颗粒较少摩擦力，经过长时间的检测，会逐渐失去固定效果，发生侧滑，导致数据有误的同时容易弹出驱动盘，发生事故。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种便于使用的驱动盘检测机，以解决上述
技术介绍
中提出对比专利中，只对驱动盘进行固定检测，虽然替代了人工记录，却无法批量进行检测，同样需要人工进行放置固定和取下，并且利用橡胶颗粒较少摩擦力，经过长时间的检测，会逐渐失去固定效果，发生侧滑，导致数据有误的同时容易弹出驱动盘，发生事故的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的驱动盘检测机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧设置有液压推杆一，所述液压推杆一的底端固定安装有限位架，所述限位架内侧的底侧设置有检测机构，所述固定架的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块一，所述滑块一与连接架之间固定安装有连接杆，所述连接杆的底侧固定安装有挤压装置，所述底座的顶侧固定安装有固定箱，所述固定箱的顶侧设置有限位机构，所述固定箱内侧的底侧固定安装有固定板一，所述固定板一的左侧设置有驱动盘本体，所述驱动盘本体的左侧卡合有推板一，所述推板一的左侧固定安装有液压推杆二，所述液压推杆二远离推板一的一端固定安装有支撑块，所述底座的内侧设置有箱体，所述箱体的内侧固定安装有限位组件。所述底座的顶侧设置有传送装
置，所述底座的顶侧固定安装有上料机构，通过传送装置和上料装置将驱动盘本体自动进行上料，较少人工进行上料浪费检测时间，同时适用于批量检测，避免出现检测纰漏，并且通过推板一、推板二、限位机构、限位组件可对不同规格驱动盘进行夹持固定，同时通过固定箱可避免装置损坏时防止驱动盘本体弹出发生事故。
[0009]优选的，所述检测机构包括有检测电机、转轴、扭力测试仪、限位片、卡块，所述检测电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的外侧设置有扭力测试仪，所述转轴的底端固定安装有限位片，所述限位片的底侧固定安装有卡块，有利于对驱动盘进行检测和限位。
[0010]优选的，所述挤压装置包括有连接板、限位卡柱，所述限位卡柱固定安装在连接板的底侧，有利于通过启动液压推杆一时使连接架与限位卡柱同步下移。
[0011]优选的，所述限位机构包括有滑块二、弹簧、锥形槽、限位板，且所述限位卡柱的大小与锥形槽相契合，有利于通过限位卡柱在卡合锥形槽后进行推动限位固定驱动盘本体。
[0012]优选的，所述上料机构包括有固定板二、电动伸缩杆、推板二，且所述推板二，推板一、固定板一靠近驱动盘本体的一侧为弧形结构，有利于针对不同规格的驱动盘继续宁固定。
[0013]优选的，所述传送装置包括有传送带、限位挡块，且所述传送装置总设置有两个，分别安装有底座顶侧的前后两端，有利于自动上下料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该便于使用的驱动盘检测机，通过传送装置和上料装置将驱动盘本体自动进行上料，较少人工进行上料浪费检测时间，同时适用于批量检测，避免出现检测纰漏，并且通过推板一、推板二、限位机构、限位组件可对不同规格驱动盘本体进行夹持固定，防止检测时发生侧滑影响检测数据，同时通过固定箱可避免装置损坏时防止驱动盘本体弹出发生事故。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术检测机构放大结构示意图；
[0020]图5为本技术限位机构放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定架；3、液压推杆一；4、限位架；5、检测机构；6、滑槽；7、滑块一；8、连接杆；9、挤压装置；10、固定箱；11、限位机构；12、固定板一；13、驱动盘本体；14、推板一；15、液压推杆二；16、支撑块；17、箱体；18、限位组件；19、传送装置；20、上料机构；501、检测电机；502、转轴；503、扭力测试仪；504、限位片；505、卡块；901、连接板；902、限位卡柱；1101、滑块二；1102、弹簧；1103、锥形槽；1104、限位板；2001、固定板二；2002、电动伸缩杆；2003、推板二；1901、传送带；1902、限位挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的驱动盘检测机，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有固定架2，固定架2的顶侧设置有液压推杆一3，液压推杆一3的底端固定安装有限位架4，限位架4内侧的底侧设置有检测机构5，固定架2的左侧开设有滑槽6，滑槽6的内侧设置有滑块一7，滑块一7与连接架之间固定安装有连接杆8，连接杆8的底侧固定安装有挤压装置9，底座1的顶侧固定安装有固定箱10，固定箱10的顶侧设置有限位机构11，固定箱10内侧的底侧固定安装有固定板一12，固定板一12的左侧设置有驱动盘本体13，驱动盘本体13的左侧卡合有推板一14，推板一14的左侧固定安装有液压推杆二15，液压推杆二15远离推板一14的一端固定安装有支撑块16，底座1的内侧设置有箱体17，箱体17的内侧固定安装有限位组件18。底座1的顶侧设置有传送装置19，底座1的顶侧固定安装有上料机构20，通过固定箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的驱动盘检测机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶侧设置有液压推杆一(3)，所述液压推杆一(3)的底端固定安装有限位架(4)，所述限位架(4)内侧的底侧设置有检测机构(5)，所述固定架(2)的左侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧设置有滑块一(7)，所述滑块一(7)与连接架之间固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底侧固定安装有挤压装置(9)，所述底座(1)的顶侧固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的顶侧设置有限位机构(11)，所述固定箱(10)内侧的底侧固定安装有固定板一(12)，所述固定板一(12)的左侧设置有驱动盘本体(13)，所述驱动盘本体(13)的左侧卡合有推板一(14)，所述推板一(14)的左侧固定安装有液压推杆二(15)，所述液压推杆二(15)远离推板一(14)的一端固定安装有支撑块(16)，所述底座(1)的内侧设置有箱体(17)，所述箱体(17)的内侧固定安装有限位组件(18)，所述底座(1)的顶侧设置有传送装置(19)，所述底座(1)的顶侧固定安装有上料机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的驱动盘检测机，其特征在于：所述检测机构(5)包括有检测电机(501)、转轴(502)、扭力测试仪(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗荣，李淋，万年祥，
申请(专利权)人：重庆英之拓智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：