本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，且公开了一种装配线检测装置，包括装配线主体，所述装配线主体的上表面左右两侧对称固定安装有安装板、固定块和压力传感器，所述固定块和压力传感器分别固定安装在安装板的外侧和内侧。该装配线检测装置，通过设置装配线主体、安装板、传送装置、U型架、圆盘、夹具、电机、转轴，可以对不同的物品所需要的夹持方式快速改变夹具类型，设置电动伸缩杆、移动板、竖向孔槽、竖向导轨，对U型架的上下位置进行调节，满足夹具上下高度的要求，设置压力传感器、承压板、压力块、连接块、弹簧可有效对本装置调节过后的夹具高度进行测试，保证物品得到水平的夹持，提高了夹持的精准度，有利于产品更好的进行加工生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种装配线检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种装配线检测装置。
技术介绍
[0002]装配线指的的是一种工业上的生产方式，使得一个生产单元只注重进行单个生产工序片段的工作，用以提高整体的生产效率和产能，目前很多工厂都已经装配有自动化的装配线，极大的便捷了大家的生产。
[0003]现有申请号为CN202121660450.5一篇中国专利文件中，记载了一种可快速切换夹具的多品种柔性，对该装配线进行了公开，其不足之处在于没有设置有效的竖向导轨上限制U型架上下移动的装置，导致每次调整后无法保证左右两边的U型架及夹具是否在同一高度，这对物品的水平夹持造成一定的误差，影响夹持效果，需要对此进行改进并添加一种可用于检测该夹持效果的装置，方便进行调整。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种装配线检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，申请号为CN202121660450.5一篇中国专利文件中，记载了一种可快速切换夹具的多品种柔性，对该装配线进行了公开，其不足之处在于没有设置有效的竖向导轨上限制U型架上下移动的装置，导致每次调整后无法保证左右两边的U型架及夹具是否在同一高度，这对物品的水平夹持造成一定的误差，影响夹持效果，需要对此进行改进并添加一种可用于检测该夹持效果的装置，方便进行调整的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配线检测装置，包括装配线主体，所述装配线主体的上表面左右两侧对称固定安装有安装板、固定块和压力传感器，所述固定块和压力传感器分别固定安装在安装板的外侧和内侧，所述装配线主体的上表面中部固定安装有传送装置，两台所述压力传感器的上侧固定安装有承压板，所述承压板的上侧固定安装有压力块，两块所述固定块的上侧对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有移动板，所述安装板的内侧开设有竖向孔槽，所述安装板的内侧固定安装有竖向导轨，所述移动板远离电动伸缩杆的一端穿过竖向孔槽且固定安装有U型架，所述U型架的远离移动板的一端内侧设置有圆盘，所述圆盘的外侧对称固定安装有四种不同的夹具，所述U型架的底部固定安装有连接块，所述连接块和压力块之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述圆盘的中心对称开设四个有螺纹孔，所述U型架前后板上开设有螺纹穿孔，所述U型架和圆盘之间通过固定螺栓和固定螺母固定连接。
[0009]优选的，所述圆盘的中心开设有轴孔，所述U型架的内侧设置有转轴，所述转轴的中部穿过轴孔且和圆盘固定连接，所述转轴的两端通过轴承转动安装在U型架的前后内壁上。
[0010]优选的，所述U型架的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过U型架，且所述电机的输出轴固定安装在转轴的前端。
[0011]优选的，所述弹簧的上下两端分别与连接块和压力块固定连接，且左右侧所述弹簧的弹性形变、大小、规格系数一致。
[0012]优选的，所述压力传感器的前侧面上设置有开关按钮和显示屏。
[0013]优选的，所述装配线主体的底部左右两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有支撑盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该装配线检测装置，通过设置装配线主体、安装板、传送装置、U型架、圆盘、夹具、电机、转轴，可以对不同的物品所需要的夹持方式快速改变夹具类型，设置电动伸缩杆、移动板、竖向孔槽、竖向导轨，对U型架的上下位置进行调节，满足夹具上下高度的要求，设置压力传感器、承压板、压力块、连接块、弹簧可有效对本装置调节过后的夹具高度进行测试，保证物品得到水平的夹持，提高了夹持的精准度，有利于产品更好的进行加工生产。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术U型架内部结构示意图。
[0021]图中：1、装配线主体；2、安装板；3、传送装置；4、固定块；5、电动伸缩杆；6、压力传感器；7、承压板；8、压力块；9、移动板；10、竖向孔槽；11、竖向导轨；12、U型架；13、圆盘；14、夹具；15、轴孔；16、螺纹孔；17、连接块；18、弹簧；19、开关按钮；20、显示屏；21、电机；22、固定螺栓；23、固定螺母；24、转轴；25、支撑腿；26、支撑盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种装配线检测装置，包括装配线主体1，装配线主体1的上表面左右两侧对称固定安装有安装板2、固定块4和压力传感器6，固定块4和压力传感器6分别固定安装在安装板2的外侧和内侧，装配线主体1的上表面中部固定安装有传送装置3，两台压力传感器6的上侧固定安装有承压板7，承压板7的上侧固定安装有压力块8，两块固定块4的上侧对称固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活动端固定安装有移动板9，安装板2的内侧开设有竖向孔槽10，安装板2的内侧固定安装有竖向导轨11，移动板9远离电动伸缩杆5的一端穿过竖向孔槽10且固定安装有U型架12，U型架12的远离移动板9的一端内侧设置有圆盘13，圆盘13的外侧对称固定安装有四种不同的夹具14，U型架12的底部固定安装有连接块17，连接块17和压力块8之间设置有弹簧18；
[0024]圆盘13的中心对称开设四个有螺纹孔16，U型架12前后板上开设有螺纹穿孔，U型架12和圆盘13之间通过固定螺栓22和固定螺母23固定连接，圆盘13的中心开设有轴孔15，U型架12的内侧设置有转轴24，转轴24的中部穿过轴孔15且和圆盘13固定连接，转轴24的两端通过轴承转动安装在U型架12的前后内壁上，U型架12的前侧固定安装有电机21，电机21的输出轴穿过U型架12，且电机21的输出轴固定安装在转轴24的前端，弹簧18的上下两端分别与连接块17和压力块8固定连接，且左右侧弹簧18的弹性形变、大小、规格系数一致，压力传感器6的前侧面上设置有开关按钮19和显示屏20，用以显示左右两端压力传感器6受到的压力值大小，装配线主体1的底部左右两侧固定安装有支撑腿25，支撑腿25的底部固定安装有支撑盘26。
[0025]工作原理：首先，进行流水线生产的工作前，首先启动电机21，通过转轴24带动圆盘13转动，调整好需要使用的夹具14种类，然后通过固定螺栓22和固定螺母23将U型架12和圆盘13固定在一起，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配线检测装置，包括装配线主体(1)，其特征在于：所述装配线主体(1)的上表面左右两侧对称固定安装有安装板(2)、固定块(4)和压力传感器(6)，所述固定块(4)和压力传感器(6)分别固定安装在安装板(2)的外侧和内侧，所述装配线主体(1)的上表面中部固定安装有传送装置(3)，两台所述压力传感器(6)的上侧固定安装有承压板(7)，所述承压板(7)的上侧固定安装有压力块(8)，两块所述固定块(4)的上侧对称固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的活动端固定安装有移动板(9)，所述安装板(2)的内侧开设有竖向孔槽(10)，所述安装板(2)的内侧固定安装有竖向导轨(11)，所述移动板(9)远离电动伸缩杆(5)的一端穿过竖向孔槽(10)且固定安装有U型架(12)，所述U型架(12)的远离移动板(9)的一端内侧设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)的外侧对称固定安装有四种不同的夹具(14)，所述U型架(12)的底部固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)和压力块(8)之间设置有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种装配线检测装置，其特征在于：所述圆盘(13)的中心对称开设四个有螺纹孔(16)，所述U型架(12)前后板上开设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗荣，李淋，万年祥，
申请(专利权)人：重庆英之拓智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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