一种压力自适应型排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力自适应型排气阀，属于管道排气技术领域。本实用新型专利技术用于解决现现有技术中排气阀需要达到设置压力之后才能将空气排出，水中空气不能在排气阀处被快速分离出来，排气效果不好的技术问题，一种压力自适应型排气阀，包括阀体，所述阀体的底部内壁固接有竖直安装的分隔板，阀体内腔经分隔板分隔成进水腔与出水腔，所述阀体的底部套接有与进水腔相连通的进水管和与出水腔相互连通的出水管。本实用新型专利技术不仅有效的提高了水流中空气与水流分离的效果，还能够适用安装于不同压力的管道上，根据阀体中空气量自动的将阀体中空气排出。体中空气排出。体中空气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种压力自适应型排气阀


[0001]本技术涉及管道排气
，具体涉及一种压力自适应型排气阀。

技术介绍

[0002]排气阀广泛应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。
[0003]现有技术中的排气阀通常设有一定的释放压力，只有在排气阀处的压力达到释放压力之后才能将空气排出，若管道中的水呈流动状态，那么排气阀处的压力很难达到释放压力，管道中空气就无法及时排出，并且水中的空气常与水混合在一起，水流快速的进过排气阀，水流中空气不能与水充分的分离，导致了水中空气难以快速排出，排气效果不好。
[0004]为此，本方案提出了一种压力自适应型排气阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压力自适应型排气阀，用于解决现有技术中排气阀需要达到设置压力之后才能将空气排出，水中空气不能在排气阀处被快速分离出来，排气效果不好的技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种压力自适应型排气阀，包括阀体，所述阀体的底部内壁固接有竖直安装的分隔板，阀体内腔经分隔板分隔成进水腔与出水腔，所述阀体的底部套接有与进水腔相连通的进水管和与出水腔相互连通的出水管，所述阀体的顶部开设有多个与阀体内部相连通的排气孔，阀体的内侧顶部安装有与多个排气孔相配合的阀芯组件；
[0008]所述阀芯组件包括水平安装的阀板，所述阀板位于多个排气孔的正下方，所述阀板的顶部固接有环形结构的密封垫，阀板的底部固接有浮环。
[0009]进一步的，所述进水管与出水管的顶部均与阀体的内侧底部齐平，进水管与出水管的均设有水流指示标识，且进水管与出水管远离阀体的一端固接有法兰。
[0010]进一步的，所述进水腔的内侧设有竖直设置的缓冲筒，所述缓冲筒的底部与进水管顶部固接，缓冲筒的外壁开设有通孔。
[0011]进一步的，所述阀体的内侧顶部开设有多个竖直设置的收容槽，收容槽的内侧滑动安装有T形杆，多个所述T形杆的底部均延伸至收容槽的底部并与阀板的顶部固接。
[0012]进一步的，所述阀体的内侧顶部中心开设有收容腔，多个所述排气孔均与收容腔相连通，收容腔的内侧滑动安装有配重块，所述配重块位于收容腔内侧的一端与收容腔相吻合，且配重块的外壁开设有多个竖直设置的导气槽。
[0013]进一步的，所述阀板与配重块均为不锈钢金属材料制成。
[0014]本技术具备下述有益效果：
[0015]1、通过分隔板将阀体内部空腔分隔成进水腔与出水腔，能够有效的延长水流流经阀体内部的时间，并通过缓冲筒能够加速水流中的空气与水流分离，保证阀体中的水流相对稳定，保证空气与水良好的分离效果，在进水管与出水管上设置的水流标识与法兰，能够指引操作人员对阀体进行正确安装。
[0016]2、通过阀板、配重块、导气槽、浮环相配合，能够在阀体中的空气量汇集到一定程度之后，自动的将阀体中的空气排出到阀体的外部，从而适应安装于不同的压力管道中，提高排气阀的适用范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构的正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中阀体俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术阀芯组件的整体结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、阀体；101、分隔板；102、收容腔；103、排气孔；2、进水管；201、缓冲筒；202、法兰；3、出水管；4、阀芯组件；401、阀板；402、配重块；403、导气槽；404、密封垫；405、收容槽；406、T形杆；407、浮环。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例用于解决现有技术中的水流与空气常混合在一起，水流快速的进过排气阀，水流中空气不能与水充分分离排出的问题。
[0027]请参阅图1
‑
3，本实施例的一种压力自适应型排气阀，包括阀体1，阀体1的底部内壁固接有竖直安装的分隔板101，阀体1内腔经分隔板101分隔成进水腔与出水腔，阀体1的底部套接有与进水腔相连通的进水管2和与出水腔相互连通的出水管3，阀体1的顶部开设有多个与阀体1内部相连通的排气孔103，阀体1的内侧顶部安装有与多个排气孔103相配合的阀芯组件4。
[0028]管道中的水经过进水管2进入到进水腔中，将进水腔填满之后外溢到出水腔中，从出水管3返回大管道中，延长管道中的水流经阀体1的时间，使得水中空气有足够的时间与水流分离，从而将水流中的空气排出阀体1的外部。
[0029]为方便对排气阀进行安装，进水管2与出水管3的顶部均与阀体1的内侧底部齐平，
进水管2与出水管3的均设有水流指示标识，且进水管2与出水管3远离阀体1的一端固接有法兰202。
[0030]通过进水管2与出水管3上设置的水流指示标识，能够帮助操作人员识别进水管2与出水管3，进水管2与出水管3上设置的法兰202，方便将排气阀安装到管道上，进水管2与出水管3的顶部均与阀体1的内侧底部齐平，能够在将排气阀拆卸下来之后，将进水腔与出水腔中的水快速的排出到阀体1的外部。
[0031]为保持阀体1内侧水流能够平缓流动，促进水流中的空气与水分离，在进水腔的内侧设有竖直设置的缓冲筒201，缓冲筒201的底部与进水管2顶部固接，缓冲筒201的外壁开设有通孔。
[0032]进水管2中的水流进入到缓冲筒201之后，从缓冲筒201上的多个通孔排出进入到进水腔中，避免水流较大时，水流直接向上冲击阀体1的的内部内壁，保证阀体1中水流较为稳定、平缓，并促进进入到阀体1内部的水流中的空气与水分离，提高水流中空气与水流的分离效果。
[0033]实施例2
[0034]本实施例用于解决现有技术中的排气阀排气操作只有在达到设定的排气压力之后才能经气体排出，不能适用安装在不同的压力管道上的问题。
[0035]请参阅图2、图4和图5，本实施例的一种压力自适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力自适应型排气阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的底部内壁固接有竖直安装的分隔板(101)，阀体(1)内腔经分隔板(101)分隔成进水腔与出水腔，所述阀体(1)的底部套接有与进水腔相连通的进水管(2)和与出水腔相互连通的出水管(3)，所述阀体(1)的顶部开设有多个与阀体(1)内部相连通的排气孔(103)，阀体(1)的内侧顶部安装有与多个排气孔(103)相配合的阀芯组件(4)；所述阀芯组件(4)包括水平安装的阀板(401)，所述阀板(401)位于多个排气孔(103)的正下方，所述阀板(401)的顶部固接有环形结构的密封垫(404)，阀板(401)的底部固接有浮环(407)。2.根据权利要求1所述的一种压力自适应型排气阀，其特征在于，所述进水管(2)与出水管(3)的顶部均与阀体(1)的内侧底部齐平，进水管(2)与出水管(3)的均设有水流指示标识，且进水管(2)与出水管(3)远离阀体(1)的一端固接有法兰(202)。3.根据权利要求2所述的一种压力自适应型排气阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣武，江鸿，张宇，刘姗姗，
申请(专利权)人：铜陵五松阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：