一种结构紧凑的增压泵制造技术

技术编号:36129965 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-28 14:39
一种结构紧凑的增压泵,包括外壳、电机、泵头和压力罐,所述外壳是由上板、中壳、底座组成的密封壳体,所述上板下方设有可内置控制模块的控制盒,所述电机和所述泵头固定于所述底座上配合使用,电机壳包裹所述电机的非驱动端、且与所述控制盒一体成型,所述泵头上设有进水段、出水段,所述进水段贯穿所述中壳与外部水源连通,四通接头的下、左接口分别与所述出水段、压力罐连接,所述四通接头还包括上、右接口,所述上板开有加水口,加水装置插装于所述加水口、且下端与所述上接口连接,所述右接口贯穿所述中壳至外部,控制盒对应处于压力罐左侧位置;该增压罐结构紧凑,外观简洁美观,且操作界面简单,改善了设备的操作性能,从而大大简化操作。简化操作。简化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的增压泵


[0001]本技术涉及一种结构紧凑的增压泵。

技术介绍

[0002]增压泵,顾名思义就是用来增压的泵,其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。
[0003]现有的增压泵局限于满足用户对设备的功能需求,对于设备的结构外观和操作性能和上则具有一定的局限性,无法激发在当今社会下的消费者的购买欲望。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种结构紧凑的增压泵。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种结构紧凑的增压泵,包括外壳、电机、泵头和压力罐,所述外壳是由上板、中壳、底座组成的密封壳体,所述上板下方设有可内置控制模块的控制盒,所述电机和所述泵头固定于所述底座上配合使用,电机壳包裹所述电机的非驱动端、且与所述控制盒一体成型,所述泵头上设有进水段、出水段,所述进水段贯穿所述中壳与外部水源连通,四通接头的下、左接口分别与所述出水段、压力罐连接,所述四通接头还包括上、右接口,所述上板开有加水口,加水装置插装于所述加水口、且下端与所述上接口连接,所述右接口贯穿所述中壳至外部,所述控制盒对应处于所述压力罐左侧位置;
[0006]该增压罐结构紧凑,将电机、泵头和压力罐隐藏于外壳内部,外观造型设计简洁美观,使用方便,即接即用。
[0007]作为方案的进一步改进,所述上板于所述控制盒上方开设可操作所述控制模块的矩形通孔;
[0008]在上述技术方案中,控制模块具有良好的人机操作界面,改善了设备的操作性能,从而大大简化操作。
[0009]作为方案的进一步改进,所述底座上设有用于支撑所述电机和所述泵头的支撑座,所述支撑座上表面为契合所述电机壳和所述泵头外周面的下凹面;
[0010]在上述技术方案中,电机和泵头置于下凹面上,具有一定的限位作用。
[0011]作为方案的进一步改进,所述电机和所述泵头之间设有泵盖,所述泵盖下端一体成型有连接柱,所述连接柱与所述底座固定连接;
[0012]在上述技术方案中,电机和泵头通过连接柱固定连接在底座上,避免电机和泵头在外壳内移动。
[0013]作为方案的进一步改进,所述底座上还设有与所述连接柱对应的连接孔;
[0014]在上述技术方案中,螺栓依次拧进连接孔和连接柱,将电机和泵头固定安装于底座上,安装便捷。
[0015]作为方案的进一步改进,所述电机壳和所述控制盒一体成型后中间形成散热安装
腔,所述散热安装腔中安装有散热片;
[0016]在上述技术方案中,散热片可将控制模块上发出的热量散到周围环境中,避免控制盒内温度升温较高。
[0017]作为方案的进一步改进,所述电机壳对应所述泵头的敞口端设有安装台面,所述安装台面上一体成型有固定柱,所述泵盖四个角上一体成型设有与所述固定柱对应的固定孔;
[0018]在上述技术方案中,螺栓穿过固定柱和固定孔,可将电机壳和控制盒一体成型后的壳体固定,避免移动。
[0019]作为方案的进一步改进,所述固定柱上设有定位凹槽,所述泵盖的固定孔处设有与定位凹槽对应的定位凸起;
[0020]在上述技术方案中,定位凹槽和定位凸起配合使用,便于电机壳和控制盒一体成型后的壳体快速安装。
[0021]作为方案的进一步改进,所述外壳于所述上板上方套装有一罩盖;
[0022]在上述技术方案中,罩盖可以避免误触操作界面,同时外观造型更加美观。
[0023]作为方案的进一步改进,所述电机为永磁电机,所述泵头为多级泵头;
[0024]在上述技术方案中,永磁电机结构简单,可靠性高,多级泵头扬程高,效率好。
[0025]本技术相对于现有技术的有益效果为:该增压罐结构紧凑,将电机、泵头和压力罐隐藏于外壳内部,外观造型设计简洁美观,且人机操作界面简单,改善了设备的操作性能,从而大大简化操作,即开即用。
附图说明
[0026]图1为本技术一种结构紧凑的增压泵的立体图;
[0027]图2为本方案涉及的不含罩盖的增压泵的立体图;
[0028]图3为本方案涉及的不含罩盖和中壳的增压泵的立体图;
[0029]图4为本方案涉及的底座的立体图;
[0030]图5为本方案涉及的泵盖的立体图;
[0031]图6为本方案涉及的电机壳和控制盒一体成型后的壳体的立体图;
[0032]图中:1、外壳;11、上板;12、中壳;13、底座;131、支撑座;132、连接孔;2、控制盒;3、电机;31、电机壳;311、安装台面;32、固定柱;321、定位凹槽;4、泵头;41、进水段;42、出水段;43、泵盖;431、连接柱;432、定位凸起;5、压力罐;6、四通接头;7、加水装置;8、散热片;9、罩盖。
具体实施方式
[0033]如图1~图3所示,本技术实施例中增压泵包括外壳1、电机3、泵头4和压力罐5,外壳1是由上板11、中壳12、底座13组成的密封壳体,上板11下方设有可内置控制模块的控制盒2,控制模块内控制器与电机3信号连接,控制模块可根据需求设定有电机过载、缺水、过热、过流等多项自动识别并进行保护的功能模块,同时,上板11于控制盒2上方开设可操作控制模块的矩形通孔,控制模块具有良好的人机操作界面,改善了设备的操作性能,从而大大简化操作;外壳1于上板11上方套装有一罩盖9,罩盖9可以避免误触操作界面,同时外
观造型更加美观;电机3为永磁电机,泵头4中的泵头为多级泵头,永磁电机结构简单,可靠性高,多级泵头扬程高,效率好。
[0034]如图2、图4、图5所示,本技术实施例中底座13上设有用于支撑电机3和泵头4的支撑座131,支撑座131上表面为契合电机壳31和泵头4外周面的下凹面,电机3和泵头4之间设有泵盖43,泵盖43下端一体成型有连接柱431,底座13上还设有与连接柱431对应的连接孔132,电机3和泵头4置于下凹面上,具有一定的限位作用,且螺栓依次拧进连接孔132和连接柱431,将电机3和泵头4固定安装于底座13上,避免电机3和泵头4在外壳1内移动,安装便捷;同时,底座13上四周可均匀开设散热孔,将外壳1内热量排出;泵头4上设有进水段41、出水段42,进水段41贯穿中壳12与外部水源连通,四通接头6的下、左接口分别与出水段42、压力罐5连接,四通接头6还包括上、右接口,上板11开有加水口,加水装置7插装于加水口、且下端与上接口连接,右接口贯穿中壳12至外部,控制盒2对应处于压力罐5左侧位置,其中,加水装置7可以为加水管和盖子组成,打开盖子就可往泵头4内加水。
[0035]如图2、图6所示,本技术实施例中的电机壳31包裹电机3的非驱动端、且与控制盒2一体成型,电机壳31和控制盒2一体成型后中间形成散热安装腔,散热安装腔中安装有散热片8,散热片8可将控制模块上发出的热量散到周围环境中,避免控制盒2内温度升温较本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的增压泵,包括外壳(1)、电机(3)、泵头(4)和压力罐(5),其特征在于:所述外壳(1)是由上板(11)、中壳(12)、底座(13)组成的密封壳体,所述上板(11)下方设有可内置控制模块的控制盒(2),所述电机(3)和所述泵头(4)固定于所述底座(13)上配合使用,电机壳(31)包裹所述电机(3)的非驱动端、且与所述控制盒(2)一体成型,所述泵头(4)上设有进水段(41)、出水段(42),所述进水段(41)贯穿所述中壳(12)与外部水源连通,四通接头(6)的下、左接口分别与所述出水段(42)、压力罐(5)连接,所述四通接头(6)还包括上、右接口,所述上板(11)开有加水口,加水装置(7)插装于所述加水口、且下端与所述上接口连接,所述右接口贯穿所述中壳(12)至外部,所述控制盒(2)对应处于所述压力罐(5)左侧位置。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的增压泵,其特征在于:所述上板(11)于所述控制盒(2)上方开设可操作所述控制模块的矩形通孔。3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的增压泵,其特征在于:所述底座(13)上设有用于支撑所述电机(3)和所述泵头(4)的支撑座(131),所述支撑座(131)上表面为契合所述电机壳(31)和所述泵头(4)外周面的下凹面。4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的增...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵孔胜
申请(专利权)人:浙江关谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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