一种双头注液泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种双头注液泵，包括双头电机、与双头电机输出轴相连的联轴器组件、与联轴器组件相连的泵头组件；泵头组件为活塞泵；双头电机输出轴与联轴器组件通过键槽配合间隙连接；联轴器组件与泵头组件通过万向球头连杆连接；双头电机输出轴与联轴器组件的轴心共直线分布；泵头组件的轴心与联轴器组件的轴心之间成一定夹角分布；双头电机驱动联轴器组件做旋转运动；联轴器组件通过万向球头连杆驱动活塞泵的活塞做往复运动。本实用新型专利技术结构紧凑、安全可靠、可以提升注液精准度的双头注液泵。将本实用新型专利技术双头注液泵适用于锂电行业的电解液注液时，可以提升电解液的注液精准度和注液效率，同时注液量可调整、且还可以提升驱动电机的使用寿命。动电机的使用寿命。动电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双头注液泵


[0001]本技术涉及机械自动化
，尤其是涉及用于电池注液、液态药品注液、口服液灌装等有关液态灌装行业中的双头注液泵。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产的应用越来越广泛。在电池生产、制药生产、生物试剂以及是有化工等多个行业领域的灌注设备中，都会使用到双头注液泵。
[0003]双头注液泵一般包括驱动电机端、传动连接组件、液力端等三大主要部分。通常的双头注液泵有叶片式泵、活塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵。在一些精度要求较高的电池生产或者制药生产的灌注过程中，一般采用活塞泵类型的双头注液泵进行灌注。
[0004]现有的活塞式双头注液泵通常具有以下缺点：
[0005]一、液力端的活塞在往复运动的过程中会通过传动连接组件给驱动电机一个轴向反作用力，有损驱动电机的使用寿命。
[0006]二、液力端的活塞由于存在给驱动电机轴向的反作用力，通常可能会造成驱动电机跳动，反过来驱动电机的跳动又会造成液力端的活塞行程走位不精准，进而造成液力端注液产生误差，造成注液不精准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头注液泵，其特征在于：包括双头电机、与双头电机输出轴相连的联轴器组件、与联轴器组件相连的泵头组件；所述双头电机输出轴对称分布；所述泵头组件为活塞泵；所述双头电机输出轴与联轴器组件通过键槽配合间隙连接；所述联轴器组件与泵头组件通过万向球头连杆连接；所述双头电机输出轴与联轴器组件的轴心共直线分布；所述泵头组件的轴心与联轴器组件的轴心之间成一定夹角分布；所述双头电机驱动联轴器组件做旋转运动；所述联轴器组件通过万向球头连杆驱动活塞泵的活塞做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种双头注液泵，其特征在于：所述联轴器组件包括整体呈“T”型的阶梯轴、套设在阶梯轴上的联轴器轴承、联轴器固定座；所述阶梯轴较大的一端与所述活塞泵的活塞通过万向球头连杆连接；所述阶梯轴较小的一端与所述双头电机输出轴通过键槽配合间隙连接；所述联轴器轴承套设在所述阶梯轴较小的一端上；联轴器固定座套设在联轴器轴承上，且联轴器固定座将联轴器轴承的外圈压紧固定。3.根据权利要求2所述的一种双头注液泵，其特征在于：所述联轴器组件还包括环状的第一锁紧件和环状的第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述联轴器固定座固定连接，并与所述联轴器轴承的外圈相抵，限制联轴器轴承的外圈沿轴向方向移动；所述第二锁紧件与阶梯轴固定连接，并与所述联轴器轴承的内圈相抵，限制联轴器轴承的内圈沿轴向方向移动。4.根据权利要求3所述的一种双头注液泵，其特征在于：所述环状的第一锁紧件开有外螺纹，所述环状的第二锁紧件开有内螺纹；所述阶梯轴具有向外凸起的外凸缘，且该阶梯轴较小的一端还开有与第二锁紧件的内螺纹螺纹配合的外螺纹；所述联轴器固定座一端具有向内凸起的内凸缘，联轴器固定座另一端开有与第一锁紧件的外螺纹螺纹配合的内螺纹；联轴器轴承的内圈一端与阶梯轴的外凸缘相抵，联轴器轴承的内圈另一端与第二锁紧件相抵；联轴器轴承的外圈一端与联轴器固定座的内凸缘相抵，联轴器轴承的外圈另一端与第一锁紧件相抵。5.根据权利要求4所述的一种双头注液泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩雲，漆重超，
申请(专利权)人：广东超流精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：