【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械自动化，尤其是涉及一种联轴器组件。
技术介绍
1、随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产的应用越来越广泛。在电池生产、制药生产、生物试剂以及是有化工等多个行业领域的灌注设备中，都会使用到注液泵。
2、注液泵一般包括驱动电机端、传动连接组件、液力端等三大主要部分。通常的注液泵有叶片式泵、活塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵。在一些精度要求较高的电池生产或者制药生产的灌注过程中，一般采用活塞泵类型的注液泵进行灌注。
3、现有的活塞式注液泵通常具有以下缺点：
4、一、液力端的活塞在往复运动的过程中会通过传动连接组件给驱动电机一个轴向反作用力，有损驱动电机的使用寿命。
5、二、液力端的活塞由于存在给驱动电机轴向的反作用力，通常可能会造成驱动电机跳动，反过来驱动电机的跳动又会造成液力端的活塞行程走位不精准，进而造成液力端注液产生误差，造成注液不精准。
6、以上缺点的行程主要是由于负载端的轴向反作用力或者驱动电机的跳动产生的轴向力经过传动连接组件进行了相互传递。如果能够研发出一种联轴器组件，用该联轴器组件作为传动连接组件连接负载端与驱动端时，将负载端与驱动端的轴向力可以隔断，则将具有极大的市场价值。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种结构紧凑、安全可靠、可以隔断被连接件之间的轴向力传递的联轴器组件。将本专利技术的联轴器组件适用于锂电行业的电解液注液泵时，可以提升电解液的注液精准度，同时还可
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种联轴器组件，包括整体呈“t”型的阶梯轴、套设在阶梯轴上的联轴器轴承、联轴器固定座；所述阶梯轴较大的一端与待连接的负载连接；所述阶梯轴较小的一端与待连接的外接动力轴连接，且与外接动力轴通过键槽配合间隙连接；所述联轴器轴承套设在所述阶梯轴较小的一端上；联轴器固定座套设在联轴器轴承上，且联轴器固定座将联轴器轴承的外圈压紧固定。
4、优选的技术方案，所述联轴器组件还包括环状的第一锁紧件和环状的第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述联轴器固定座固定连接，并与所述联轴器轴承的外圈相抵，限制联轴器轴承的外圈沿轴向方向移动；所述第二锁紧件与阶梯轴固定连接，并与所述联轴器轴承的内圈相抵，限制联轴器轴承的内圈沿轴向方向移动。
5、优选的技术方案，所述环状的第一锁紧件开有外螺纹，所述环状的第二锁紧件开有内螺纹；所述阶梯轴具有向外凸起的外凸缘，且该阶梯轴较小的一端还开有与第二锁紧件的内螺纹螺纹配合的外螺纹；所述联轴器固定座一端具有向内凸起的内凸缘，联轴器固定座另一端开有与第一锁紧件的外螺纹螺纹配合的内螺纹；联轴器轴承的内圈一端与阶梯轴的外凸缘相抵，联轴器轴承的内圈另一端与第二锁紧件相抵；联轴器轴承的外圈一端与联轴器固定座的内凸缘相抵，联轴器轴承的外圈另一端与第一锁紧件相抵。
6、优选的技术方案，所述联轴器固定座上还开有螺纹孔，通过紧钉螺钉与该螺纹孔螺纹配合，且紧定螺钉与第一锁紧件相抵，限制第一锁紧件相对联轴器固定座运动。
7、优选的技术方案，所述联轴器轴承为深沟球轴承。
8、优选的技术方案，所述待连接的负载可以为注液泵的泵头组件(即注液泵的液力端)，所述待连接的外接动力轴可以为注液泵的电机输出轴(即注液泵的驱动电机端)。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1、该联轴器组件与待连接的外接动力轴(例如注液泵的电机输出轴)之间采用键槽连接，且为间隙配合。因此电机与联轴器组件之间不会存在轴向力传递，只存在径向转动力传递。不存在轴向力传递，整个机构运行可靠，因此有利于提升电机使用寿命。
11、2、本专利技术联轴器组件采用整体呈“t”的阶梯轴、联轴器轴承、联轴器固定座、第一锁紧件、第二锁紧件之间的相互配合，使得联轴器组件将待连接的负载端的轴向反作用力进行了阻断，通过分别独立限制联轴器轴承的内、外圈的轴向运动，进而隔断了联轴器组件连接的负载端传递过来的轴向力，使得该轴向力不会传递给待连接的外接动力轴(例如电机，有利于提升电机使用寿命)。同时，由于阶梯轴上的外凸缘与第二锁紧件限制了联轴器轴承内圈轴向运动，联轴器固定座的内凸缘与第一锁紧件限制了联轴器轴承外圈轴向运动，同时通过紧定螺钉将联轴器外圈上的力传递给联轴器固定座，从而不再向驱动电机端传递轴向力。而且通过分别独立的结构来独立限制了联轴器轴承内、外圈的轴向运动，也有利于联轴器组件的输出动力是稳定可靠的，尤其是其轴向的输出是安全可靠。将其应用到注液泵的传动连接组件上时，可以使得泵头组件的活塞往复运动时精准可靠的，让注液泵的注液更加精准。
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1.一种联轴器组件，其特征在于：包括整体呈“T”型的阶梯轴、套设在阶梯轴上的联轴器轴承、联轴器固定座；所述阶梯轴较大的一端与待连接的负载连接；所述阶梯轴较小的一端与待连接的外接动力轴连接，且与外接动力轴通过键槽配合间隙连接；所述联轴器轴承套设在所述阶梯轴较小的一端上；联轴器固定座套设在联轴器轴承上，且联轴器固定座将联轴器轴承的外圈压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器组件，其特征在于：所述联轴器组件还包括环状的第一锁紧件和环状的第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述联轴器固定座固定连接，并与所述联轴器轴承的外圈相抵，限制联轴器轴承的外圈沿轴向方向移动；所述第二锁紧件与阶梯轴固定连接，并与所述联轴器轴承的内圈相抵，限制联轴器轴承的内圈沿轴向方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器组件，其特征在于：所述环状的第一锁紧件开有外螺纹，所述环状的第二锁紧件开有内螺纹；所述阶梯轴具有向外凸起的外凸缘，且该阶梯轴较小的一端还开有与第二锁紧件的内螺纹螺纹配合的外螺纹；所述联轴器固定座一端具有向内凸起的内凸缘，联轴器固定座另一端开有与第一锁紧件的外螺纹螺纹配合的内螺
4.根据权利要求4所述的一种联轴器组件，其特征在于：所述联轴器固定座上还开有螺纹孔，通过紧钉螺钉与该螺纹孔螺纹配合，且紧定螺钉与第一锁紧件相抵，限制第一锁紧件相对联轴器固定座运动。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器组件，其特征在于：所述联轴器轴承为深沟球轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种联轴器组件，其特征在于：包括整体呈“t”型的阶梯轴、套设在阶梯轴上的联轴器轴承、联轴器固定座；所述阶梯轴较大的一端与待连接的负载连接；所述阶梯轴较小的一端与待连接的外接动力轴连接，且与外接动力轴通过键槽配合间隙连接；所述联轴器轴承套设在所述阶梯轴较小的一端上；联轴器固定座套设在联轴器轴承上，且联轴器固定座将联轴器轴承的外圈压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器组件，其特征在于：所述联轴器组件还包括环状的第一锁紧件和环状的第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述联轴器固定座固定连接，并与所述联轴器轴承的外圈相抵，限制联轴器轴承的外圈沿轴向方向移动；所述第二锁紧件与阶梯轴固定连接，并与所述联轴器轴承的内圈相抵，限制联轴器轴承的内圈沿轴向方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彩雲，漆重超，
申请(专利权)人：广东超流精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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