一种水冷式自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，电机包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，壳体上套设有罩体，罩体与壳体之间形成了水冷通道，水冷通道具有进水口与出水口，出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。本实用新型专利技术的水冷式自吸泵，外形更加美观，采用低压流通水的形式对电机进行散热，大大降低了噪音，并大大提高了散热性能、防水性能、防漏性能以及防水垢性能；各个零部件之间的合理布局，使得整机更加紧凑、小巧，对于安装空间要求较低，大大提高了便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式自吸泵


[0001]本技术属于水泵
，具体涉及一种水冷式自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵，是一种用于输送液体的设备。现有的自吸泵，包括电机与泵体，在泵体上设有进水口、进水通道、叶轮室、出水口与出水通道，所述叶轮室内设有叶轮，进水口连接着进水通道，出水口连接着出水通道，在泵体的前端下半部位置设有压力罐，压力罐正对叶轮室且叶轮室通过压力罐通道连接压力罐，另外，电机采用风扇冷却。上述结构的自吸泵，其工作时的噪音主要来自于电机上的风扇，所以，现有的自吸泵的工作噪音较大。
[0003]针对上述现有自吸泵的主要问题，市面上出现了水冷式自吸泵，它去掉了电机的风扇，通过在电机的外层设计一腔室，此腔室与泵体的出水通道连通，从而使得腔室内始终充满水，在保证电机散热的同时，大大降低了自吸泵工作时的噪音。但是这种水冷式自吸泵，腔室仅与出水通道贯通，出水通道内的水为高压水，对于电机与腔室之间的密封性能要求较高，而且，高压水使得此处的密封结构的寿命大打折扣，这使得市面上的水冷式自吸泵稳定性差，漏水概率较高，另外，腔室内的水为非流动水，冷却效果一般，同时，存在非流动水的腔室，加上电机产生的热量导致的腔室内的水温相对较高，所以容易在腔室内产生水垢。
[0004]另外，现有市面上的自吸泵，均采用铸铁制造，虽然在各个零部件的表面做了防锈处理，但是，在各个零部件之间的装配连接面上，无法做到全方位处理，在长时间使用后，还是会存在生锈情况，导致使用寿命下降的问题一直存在。
[0005]还有，现有的自吸泵，外观设计到达了瓶颈，无法进一步在保证性能的同时，在外观上颠覆行业的刻板印象，提高美观度。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种水冷式自吸泵，它可以避免上述技术难点。
[0007]为解决上述技术问题，本技术一种水冷式自吸泵的技术解决方案为：
[0008]本技术公开一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，所述电机为防水电机，包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，在壳体上套设有罩体，所述罩体与壳体之间形成了水冷通道，所述水冷通道具有进水口与出水口，所述出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；所述进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。
[0009]所述进水口设置在罩体的尾端上部。
[0010]所述电机、泵体均固定在基座上，在基座上设有一环形集流槽，所述环形集流槽匹配对应水冷通道，出水口匹配在环形集流槽位置。
[0011]所述出水口处于环形集流槽的上部，泵体上的出口的位置高于水冷通道。
[0012]所述环形集流槽的内侧沿均设有圆角。
[0013]所述电机安装在基座的后端，泵体的下部安装在基座的前端，罩体的前端固定在基座的后端，从而使得罩体罩住电机；所述泵体的中部设有连接平台，流量开关设置在连接平台上并延伸至进水通道，压力开关安装在泵体的上部并延伸匹配至出水通道；所述泵体上部的后端安装有压力罐，泵体的侧面安装有电路控制盒。
[0014]所述出口设置在泵体上部的顶端。
[0015]所述基座上还固定设有后罩壳，前罩壳与后罩壳固定连接合二为一形成了外罩，外罩包裹住整个泵体；所述电路控制盒整体处于前罩壳的包裹范围内；所述前罩壳上设有若干散热孔。
[0016]所述环形集流槽使得基座上形成了法兰套，中心孔处于法兰套的中心，电机插设在基座的中心孔内，所述中心孔的内壁设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述密封圈匹配套设密封在电机外周面上。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，无风扇设计的电机，工作时的噪音较低，市政水连接进水口，从而使得低压水经过进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道进入叶轮室，经叶轮室内的叶轮增压，从而以高压水的形式进入出水通道，并最终从出口排出，在此过程中，水冷通道内的水始终是以低压流动水的方式存在，大大提高了电机的冷却效果，且不易产生水垢，低压水不会对电机的密封性造成较大的冲击与压力，这降低了漏水概率，电机的密封性方面的设计与制造要求也大大降低，制造成本也相应降低，使用寿命更长；
[0019]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，电路控制盒处于前罩壳的包裹范围，在进行维护时，只需拆开前罩壳，即可对电路控制盒进行检修，大大方便了后期维修；
[0020]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，整体布局更加紧凑、合理，外形尺寸更加小巧，从而使得整个自吸泵的外形更加简约、美观；
[0021]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，整机采用塑料、不锈钢材质，不存在生锈的情况，大大延长了使用寿命；
[0022]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，出水口处于环形集流槽内，水冷通道内的水经环形集流槽、出水口、进口进入泵体的进水通道，在此过程中，水在环形集流槽内具有一个集聚，从而使得进入出水口、进口的水压相较于进水通道内的水压具有一个增压过程，并使得进入出水口、进口的水流更加稳定、统一，从而使得进入进水通道的水的水流更加稳定；
[0023]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，具有圆角的环形集流槽，进一步提高了水进入出水口方向的稳定性；
[0024]与现有技术相比，本技术的水冷式自吸泵，进水口处于水冷通道的上部，在市政停水，自吸泵继续正常工作的情况下，也能保证水冷通道内始终保证有水，从而保证了电机不烧机。
[0025]综上所述，本技术的水冷式自吸泵，外形更加美观，采用低压流通水的形式对电机进行散热，大大降低了噪音，并大大提高了散热性能、防水性能、防漏性能以及防水垢性能；采用非易锈材质制造而成，大大提高了使用寿命；各个零部件之间的合理布局，使得
整机更加紧凑、小巧，对于安装空间要求较低，大大提高了便捷性。
附图说明
[0026]图1是本技术水冷式自吸泵的一个视角的立体图；
[0027]图2是本技术水冷式自吸泵的另一个视角的立体图；
[0028]图3是本技术水冷式自吸泵的一个视角的立体分解图；
[0029]图4是本技术水冷式自吸泵的另一个视角的立体分解图；
[0030]图5是本技术水冷式自吸泵的又一个视角的立体分解图；
[0031]图6是本技术水冷式自吸泵的结构剖视图；
[0032]图7是本技术水冷式自吸泵的去掉前罩壳与后罩壳的一个视角的立体图；
[0033]图8是本技术水冷式自吸泵的去掉前罩壳与后罩壳的另一个视角的立体图；
[0034]图9是本技术水冷式自吸泵的基座的一个视角的立体图；
[0035]图10是本技术水冷式自吸泵的基座的另一个视角的立体图；
[0036]图11是本技术水冷式自吸泵的基座的结构剖视图。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，所述电机包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，其特征在于：所述壳体上套设有罩体，所述罩体与壳体之间形成了水冷通道，所述水冷通道具有进水口与出水口，所述出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；所述进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。2.根据权利要求1所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述进水口设置在罩体的尾端上部。3.根据权利要求1所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述电机、泵体均固定在基座上，在基座上设有一环形集流槽，所述环形集流槽匹配对应水冷通道，出水口匹配在环形集流槽位置。4.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述出水口处于环形集流槽的上部，泵体上的出口的位置高于水冷通道。5.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述环形集流槽的内侧沿均设有圆角。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孔胜，
申请(专利权)人：浙江关谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：