一种用于主轴加工的分度夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于主轴加工的分度夹具，属于主轴加工技术领域，包括外壳，其特征在于：所述外壳中心位置转动设置锁紧轴，所述锁紧轴贯穿所述外壳，所述锁紧轴一端设置分度盘，所述分度盘表面等距环形设置分度孔，所述分度孔贯穿所述分度盘，所述分度孔的中心线与所述锁紧轴的轴线平行，所述锁紧轴远离所述分度盘一端设置锁紧部，所述外壳靠近所述分度盘一端设置第一轴承，所述外壳内部设置第二轴承，所述第二轴承的数量为2组，2组所述第二轴承之间设置外定位环、内定位环，所述内定位环与所述外定位环同轴设置，本实用新型专利技术最大程度地满足了不同规格的分度要求，同时有效地保证了分度的稳定性和精度。了分度的稳定性和精度。了分度的稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主轴加工的分度夹具


[0001]本技术涉及主轴加工
，具体是一种用于主轴加工的分度夹具。

技术介绍

[0002]主轴是工业生产活动中不可或缺的生产工具，不同的生产场景，对主轴表面的工艺有不同的要求，虽然常见的主轴的表面主要采用统一工艺，比如主轴表面统一喷涂特定涂层，但是在特定生产场景下，并不需要整个主轴表面全部喷涂特定涂层，而只需在特定位置，比如主轴与轴承的连接位置喷涂特定涂层，在这种情况下，如果仍然在整个主轴表面全部喷涂特定涂层，就会造成对资源的浪费，为了满足在主轴表面进行局部加工的加工要求，相关技术人员设计出分度夹具，只需将主轴与分度夹具连接，即可实现满足加工要求的分度，但传统分度夹具的使用很不方便，所分度的角度固定，难以满足不同规格的分度要求，工作人员只能以该夹具作为参考，同时使用辅助工具，才能达到所需分度要求，效率低下，基于这种情况，如何才能提高分度夹具使用的便捷性，使其能够满足不同规格的分度要求，从而提高工作效率，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于主轴加工的分度夹具。
[0004]一种用于主轴加工的分度夹具，包括外壳，其特征在于：所述外壳中心位置转动设置锁紧轴，所述锁紧轴贯穿所述外壳，所述锁紧轴一端设置分度盘，所述分度盘表面等距环形设置分度孔，所述分度孔贯穿所述分度盘，所述分度孔的中心线与所述锁紧轴的轴线平行，所述锁紧轴远离所述分度盘一端设置锁紧部。
[0005]进一步的，所述外壳靠近所述分度盘一端设置第一轴承，所述外壳内部设置第二轴承，所述锁紧轴与所述第一轴承、第二轴承均固定连接，所述第二轴承的数量为2组，2组所述第二轴承并排设置，2组所述第二轴承分别位于所述外壳内部靠近所述分度盘一侧和远离所述分度盘一侧。
[0006]进一步的，所述第一轴承为平面轴承，所述第二轴承为角接触轴承。
[0007]进一步的，2组所述第二轴承之间设置外定位环、内定位环，所述内定位环与所述外定位环同轴设置，所述外定位环与所述外壳固定连接，所述内定位环与所述锁紧轴固定连接，所述外定位环两侧分别与所述第二轴承的外圈贴合，所述内定位环两侧分别与所述第二轴承的内圈贴合。
[0008]进一步的，所述锁紧轴靠近所述分度盘一端设置连接座，所述分度盘表面与所述连接座对应位置等距环形设置螺栓位，所述螺栓位贯穿所述分度盘，所述螺栓位的中心线与所述锁紧轴的轴线平行。
[0009]本技术的一种用于主轴加工的分度夹具的有益效果为：
[0010]1、工作人员只需根据分度要求，选择合适的分度盘，将分度盘与连接座连接，在分度盘远离锁紧轴一侧设置卡盘并固定待加工主轴，在锁紧部位置通过适配锁紧螺栓固定手
柄，即可最大程度地满足不同规格的分度要求，分度盘表面的螺栓位、锁紧轴一端的连接座，为不同规格分度盘的安装于拆卸提供了很好的结构基础；
[0011]2、靠近待加工主轴的第一轴承采用平面轴承，远离待加工主轴的第二轴承采用角接触轴承，有效地保证了对锁紧轴径向、轴向上的稳定承载，进而有效地保证了分度的稳定性和精度；
[0012]3、外定位环、内定位环有效地保证了2组第二轴承相对位置的稳定性，即使在分度过程中锁紧轴发生意外震动，外定位环、内定位环也能通过与第二轴承的贴合使第二轴承保持稳定，进而使锁紧轴保持稳定，由此进一步保证了分度的稳定性和精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]其中，1
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分度盘，2
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螺栓位，3
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连接座，4
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第一轴承，5
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分度孔，6
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第二轴承，7
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外壳，8
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外定位环，9
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内定位环，10
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锁紧部，11
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锁紧轴。
具体实施方式
[0016]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种用于主轴加工的分度夹具作进一步描述。
[0017]一种用于主轴加工的分度夹具，包括外壳7，其特征在于：所述外壳7中心位置转动设置锁紧轴11，所述锁紧轴11贯穿所述外壳7，所述锁紧轴11一端设置分度盘1，所述分度盘1表面等距环形设置分度孔5，所述分度孔5贯穿所述分度盘1，所述分度孔5的中心线与所述锁紧轴11的轴线平行，所述锁紧轴11远离所述分度盘1一端设置锁紧部10。
[0018]进一步的，所述外壳7靠近所述分度盘1一端设置第一轴承4，所述外壳7内部设置第二轴承6，所述锁紧轴11与所述第一轴承4、第二轴承6均固定连接，所述第二轴承6的数量为2组，2组所述第二轴承6并排设置，2组所述第二轴承6分别位于所述外壳7内部靠近所述分度盘1一侧和远离所述分度盘1一侧。
[0019]进一步的，所述第一轴承4为平面轴承，所述第二轴承6为角接触轴承。
[0020]进一步的，2组所述第二轴承6之间设置外定位环8、内定位环9，所述内定位环9与所述外定位环8同轴设置，所述外定位环8与所述外壳7固定连接，所述内定位环9与所述锁紧轴11固定连接，所述外定位环8两侧分别与所述第二轴承6的外圈贴合，所述内定位环9两侧分别与所述第二轴承6的内圈贴合。
[0021]进一步的，所述锁紧轴11靠近所述分度盘1一端设置连接座3，所述分度盘1表面与所述连接座3对应位置等距环形设置螺栓位2，所述螺栓位2贯穿所述分度盘1，所述螺栓位2的中心线与所述锁紧轴11的轴线平行。
[0022]本技术的一种用于主轴加工的分度夹具的工作原理为：以待加工主轴需要在圆心角60度的表面喷涂特定涂层为例，选择表面等距环形设置6个分度孔5的分度盘1，在螺栓位2位置使用适配螺栓将分度盘1与连接座3连接，在分度盘1远离锁紧轴11一侧设置卡盘
并通过卡盘固定待加工主轴，在锁紧部10位置通过适配锁紧螺栓固定手柄，至此即可完成本分度夹具的组装，手握手柄，使待加工主轴的待喷涂位置的边缘与外置喷涂装置对齐，启动喷涂装置，转动手柄，至分度盘1随锁紧轴11转过2个相邻分度孔5的角度时，停止转动手柄，即可完成一次喷涂作业，此过程中，第一轴承4、第二轴承6始终保证锁紧轴11的稳定，外定位环8、内定位环9始终保证2组第二轴承6相对位置的稳定。
[0023]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于主轴加工的分度夹具，包括外壳，其特征在于：所述外壳中心位置转动设置锁紧轴，所述锁紧轴贯穿所述外壳，所述锁紧轴一端设置分度盘，所述分度盘表面等距环形设置分度孔，所述分度孔贯穿所述分度盘，所述分度孔的中心线与所述锁紧轴的轴线平行，所述锁紧轴远离所述分度盘一端设置锁紧部。2.根据权利要求1所述的一种用于主轴加工的分度夹具，其特征在于，所述外壳靠近所述分度盘一端设置第一轴承，所述外壳内部设置第二轴承，所述锁紧轴与所述第一轴承、第二轴承均固定连接，所述第二轴承的数量为2组，2组所述第二轴承并排设置，2组所述第二轴承分别位于所述外壳内部靠近所述分度盘一侧和远离所述分度盘一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加帮，
申请(专利权)人：杭州杭坤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：