一种分体式动静压主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式动静压主轴，属于动静压主轴技术领域，包括机壳，所述机壳中心位置设置轴体，其特征在于：所述机壳内部两端均设置动静压轴承，所述动静压轴承与所述机壳固定连接，所述轴体贯穿所述动静压轴承，所述轴体上部设置从动轮，所述机壳外部一侧设置电机，所述电机的输出轴下部设置主动轮，所述主动轮、从动轮外围设置皮带，所述皮带的内表面与所述主动轮、从动轮的外表面均紧密贴合，本实用新型专利技术很好地兼顾了对轴体的稳定支撑、对动力的稳定传送，从而有效地保证了磨削作业的稳定、精确、高效进行。高效进行。高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式动静压主轴


[0001]本技术涉及动静压主轴
，具体是一种分体式动静压主轴。

技术介绍

[0002]在工业生产活动中，尤其在涉及数控磨床的生产场景，主轴是不可或缺的生产工具，不同的生产场景，需要使用不同的主轴，比如，除了常见的一体式主轴，在部分生产场景中，也需要用到分体式主轴，为配合数控磨床高精度、高效率的生产模式，无论哪种主轴，都需要具备足够的稳定性，稳定性的保证，需要满足两个因素：对轴体的支撑需要保证稳定，动力传送过程需要保持稳定，分体式主轴虽然能很方便地实现在特定生产场景中的安装，但是在工作过程中相较于一体式主轴存在更多的不稳定因素，因此更要注重对轴体的支撑以及动力传送过程是否稳定，传统的分体式主轴，在稳定支撑轴体、稳定传送动力方面仍然有所欠缺，常常给数控磨床的工作带去不便，基于这种情况，如何才能使分体式主轴兼顾对轴体的稳定支撑、对动力的稳定传送，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种分体式动静压主轴。
[0004]一种分体式动静压主轴，包括机壳，所述机壳中心位置设置轴体，其特征在于：所述机壳内部两端均设置动静压轴承，所述动静压轴承与所述机壳固定连接，所述轴体贯穿所述动静压轴承，所述轴体上部设置从动轮，所述机壳外部一侧设置电机，所述电机的输出轴下部设置主动轮，所述主动轮、从动轮外围设置皮带，所述皮带的内表面与所述主动轮、从动轮的外表面均紧密贴合。
[0005]进一步的，所述轴体的轴线与所述电机输出轴的轴线平行，所述皮带边缘所处平面与所述轴体、所述电机输出轴的轴线均垂直。
[0006]进一步的，所述电机外部设置电机罩，所述电机与所述电机罩固定连接，所述电机罩远离所述主动轮一端设置后盖，所述后盖与所述电机罩固定连接。
[0007]进一步的，所述电机罩远离所述主动轮一端设置风扇罩，所述风扇罩与所述后盖固定连接，所述风扇罩内部设置风扇。
[0008]本技术的一种分体式动静压主轴的有益效果为：
[0009]1、机壳内部两端均设置轴承并采用动静压轴承，有效地保证了对轴体的稳定支撑，电机罩有效地保证了电机的稳定性，在此基础上，轴体的轴线与电机输出轴的轴线平行，皮带边缘所处平面与轴体、电机输出轴的轴线均垂直，皮带的内表面与主动轮、从动轮的外表面均紧密贴合，有效地保证了皮带传动的稳定性，由此本分体式动静压主轴很好地兼顾了对轴体的稳定支撑、对动力的稳定传送；
[0010]2、电机罩远离主动轮一端设置风扇罩，风扇罩内设置风扇，有效地保证了对电机的散热，避免了电机工作过程中产生的热量未及时疏散可能导致的安全问题，进一步保证了本分体式动静压主轴的稳定、精确、高效运行。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中，1
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风扇罩，2
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电机罩，3
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皮带，4
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从动轮，5
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动静压轴承，6
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轴体，7
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机壳，8
‑
主动轮，9
‑
电机，10
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后盖，11
‑
风扇。
具体实施方式
[0014]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种分体式动静压主轴作进一步描述。
[0015]一种分体式动静压主轴，包括机壳7，所述机壳7中心位置设置轴体6，其特征在于：所述机壳7内部两端均设置动静压轴承5，所述动静压轴承5与所述机壳7固定连接，所述轴体6贯穿所述动静压轴承5，所述轴体6上部设置从动轮4，所述机壳7外部一侧设置电机9，所述电机9的输出轴下部设置主动轮8，所述主动轮8、从动轮4外围设置皮带3，所述皮带3的内表面与所述主动轮8、从动轮4的外表面均紧密贴合。
[0016]进一步的，所述轴体6的轴线与所述电机9输出轴的轴线平行，所述皮带3边缘所处平面与所述轴体6、所述电机9输出轴的轴线均垂直。
[0017]进一步的，所述电机9外部设置电机罩2，所述电机9与所述电机罩2固定连接，所述电机罩2远离所述主动轮8一端设置后盖10，所述后盖10与所述电机罩2固定连接。
[0018]进一步的，所述电机罩2远离所述主动轮8一端设置风扇罩1，所述风扇罩1与所述后盖10固定连接，所述风扇罩1内部设置风扇11。
[0019]本技术的一种分体式动静压主轴的工作原理为：在需要使用分体式主轴的生产场景中，将电机罩2、机壳7分别安装于数控磨床上的安装位置，选择合适规格磨具，比如砂轮，安装于轴体6远离从动轮4一端，启动电机9、风扇11，电机9输出轴即带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带3带动从动轮4转动，从动轮4带动轴体6及砂轮转动，进行磨削作业，此过程中，皮带3不会发生移位，始终稳定传动，机壳7内部两端的动静压轴承5始终对轴体6进行稳定支撑，以此保证磨削作业的稳定进行。
[0020]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式动静压主轴，包括机壳，所述机壳中心位置设置轴体，其特征在于：所述机壳内部两端均设置动静压轴承，所述动静压轴承与所述机壳固定连接，所述轴体贯穿所述动静压轴承，所述轴体上部设置从动轮，所述机壳外部一侧设置电机，所述电机的输出轴下部设置主动轮，所述主动轮、从动轮外围设置皮带，所述皮带的内表面与所述主动轮、从动轮的外表面均紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种分体式动静压主轴，其特征在于，所述轴体的轴线与所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加帮，
申请(专利权)人：杭州杭坤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：