一种用于数控磨床的组合输出轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控磨床的组合输出轴，包括输出轴壳，输出轴壳的正面开设有收纳槽，收纳槽的内顶壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的外壁固定连接有主锥齿轮，主锥齿轮的外壁啮合连接有副锥齿轮。副锥齿轮的顶端固定连接有转盘，第一滑槽的正面滑动连接有第一连接块，第一连接块的底端固定连接有推盘，收纳槽的内底壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧壁固定连接有限位杆，限位杆的外壁固定连接有滑块，推盘的一端固定连接有固定筒。本实用新型专利技术便于对固定筒内部的打磨头进行收纳防护，提高了打磨头的使用寿命，增加了装置的使用安全性，避免在装置闲置时，打磨头受外界影响而损坏，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的组合输出轴


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体地说，涉及一种用于数控磨床的组合输出轴。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，磨床也逐渐往自动化方向发展，数控磨床的加工精度成为国内外考虑的重要衡量因素，提升加工精度的主要方式。
[0003]现有专利(公开号：CN213889563U)公开了一种用于数控磨床的组合输出轴，该技术包括用于夹持刀具的输出轴端部和作为输出动力的输出轴本体，输出轴端部和输出轴本体之间设置成可拆卸连接，夹持部件在中部外圈延伸成圆柱阻挡部，阻挡部与输出轴端部的内壁端部之间弹性相连，在夹持部件置于输出轴本体内的末端与外接的液压系统相连，以接收液压动力沿其轴线方向移动夹持部件配合弹簧伸缩，采用本技术方案，免去拆卸输出轴(刀柄)的繁琐操作，简化了精度调整的操作，便于现场人员对于设备的使用和维护。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：在装置进行闲置时，打磨头容易受到外界的影响而损坏，不仅降低了打磨头的使用寿命，而且增加了生产成本，当打磨头受到损害后，装置无法正常使用，还降低了装置的使用快捷性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于数控磨床的组合输出轴，便于对固定筒内部的打磨头进行收纳防护的效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于数控磨床的组合输出轴所采用的技术方案是：包括输出轴壳，所述输出轴壳的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的外壁啮合连接有副锥齿轮。
[0009]所述副锥齿轮的顶端固定连接有转盘，所述第一滑槽的正面滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有推盘，所述收纳槽的内底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接有滑块，所述推盘的一端固定连接有固定筒。
[0010]作为优选方案，所述主锥齿轮的直径和副锥齿轮的直径相同，所述螺纹柱和限位杆之间为相互平行设置，便于通过主锥齿轮带动螺纹柱进行转动。
[0011]作为优选方案，所述第一连接块的正面开设有螺纹槽，所述第一连接块通过螺纹槽和螺纹柱之间为螺纹连接，便于给第一连接块的滑动提供动力。
[0012]作为优选方案，所述滑块的形状大小与第二滑槽的形状大小均相互匹配，所述滑块和推盘之间为固定连接，便于推盘带动滑块进行稳定限位。
[0013]作为优选方案，所述固定筒的正面开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的正面滑动连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有挤压环，使得挤压环对打磨头进行安装固定。
[0014]作为优选方案，所述第二连接块的形状大小与第三滑槽的形状大小均相互匹配，所述挤压环和固定筒之间为相互平行设置，便于第二连接块进行稳定滑动。
[0015]作为优选方案，所述推板的顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压环的数量为两个，使得推板带动挤压环进行稳定滑动。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控磨床的组合输出轴，具备以下有益效果
[0018]通过设置有输出轴壳、收纳槽、第一滑槽、螺纹柱、主锥齿轮、副锥齿轮、转盘、第一连接块、推盘、第二滑槽、限位杆、滑块和固定筒，从而便于对固定筒内部的打磨头进行收纳防护，提高了打磨头的使用寿命，从而便于对装置进行使用，增加了装置的使用安全性，降低了生产成本，便于对装置进行使用，从而提升了装置的使用快捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术挤压环立体结构示意图；
[0023]图5为本技术推盘立体结构示意图。
[0024]图中：1、输出轴壳；2、收纳槽；3、第一滑槽；4、螺纹柱；5、主锥齿轮；6、副锥齿轮；7、转盘；8、第一连接块；9、推盘；10、第二滑槽；11、限位杆；12、滑块；13、固定筒；14、空腔；15、第三滑槽；16、第二连接块；17、推板；18、挤压环。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术：一种用于数控磨床的组合输出轴，包括输出轴壳1，输
出轴壳1的正面开设有收纳槽2，收纳槽2的内顶壁开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内侧壁转动连接有螺纹柱4，螺纹柱4的外壁固定连接有主锥齿轮5，主锥齿轮5的外壁啮合连接有副锥齿轮6。
[0029]副锥齿轮6的顶端固定连接有转盘7，第一滑槽3的正面滑动连接有第一连接块8，第一连接块8的底端固定连接有推盘9，收纳槽2的内底壁开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内侧壁固定连接有限位杆11，限位杆11的外壁固定连接有滑块12，推盘9的一端固定连接有固定筒13，从而便于对固定筒13内部的打磨头进行收纳防护，提高了打磨头的使用寿命，增加了装置的使用安全性，避免在装置闲置时，打磨头受外界影响而损坏，降低了生产成本。
[0030]主锥齿轮5的直径和副锥齿轮6的直径相同，螺纹柱4和限位杆11之间为相互平行设置，便于通过主锥齿轮5带动螺纹柱4进行转动。
[0031]第一连接块8的正面开设有螺纹槽，第一连接块8通过螺纹槽和螺纹柱4之间为螺纹连接，便于给第一连接块8的滑动提供动力。
[0032]滑块12的形状大小与第二滑槽10的形状大小均相互匹配，滑块12和推盘9之间为固定连接，便于推盘9带动滑块12进行稳定限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的组合输出轴，包括输出轴壳(1)，其特征在于：所述输出轴壳(1)的正面开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内顶壁开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内侧壁转动连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的外壁固定连接有主锥齿轮(5)，所述主锥齿轮(5)的外壁啮合连接有副锥齿轮(6)；所述副锥齿轮(6)的顶端固定连接有转盘(7)，所述第一滑槽(3)的正面滑动连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的底端固定连接有推盘(9)，所述收纳槽(2)的内底壁开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内侧壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外壁固定连接有滑块(12)，所述推盘(9)的一端固定连接有固定筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的组合输出轴，其特征在于：所述主锥齿轮(5)的直径和副锥齿轮(6)的直径相同，所述螺纹柱(4)和限位杆(11)之间为相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的组合输出轴，其特征在于：所述第一连接块(8)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瀚哲，胡铁骨，胡高峰，
申请(专利权)人：固安喜威一刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：