一种金相抛光机转盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金相抛光机转盘，包括转轴、底盘、支撑盘、抛光盘，转轴与底盘固定连接，底盘上设有滑槽，支撑盘的底部设有滑键，底盘与支撑盘通过滑槽与滑键连接，并通过紧固螺钉固定，支撑盘上表面磁吸并卡接抛光盘。本实用新型专利技术一个抛光支撑盘能够配套多个砂纸或抛光布型号不同的抛光盘，支撑盘与抛光盘为卡接结构，更换抛光盘方便快捷，使用效率高。可以承载的研磨力和转速更大，不易飞出。包塑磁条与抛光机磁性片全外露的结构相比，解决了锈蚀问题，优化了使用环境。优化了使用环境。优化了使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金相抛光机转盘


[0001]本技术涉及材料检测领域，特别涉及一种金相抛光机转盘。

技术介绍

[0002]金相检测过程需要先将待检测试样面打磨至镜面的光洁程度，在打磨过程中需要用到金相抛光机。金相抛光机在金相检测工作中是一个非常重要的试样制备工具。抛光机结构简单，主要由抛光转盘，电机组成；抛光转盘上沾有砂纸或者抛光布，电机转动带动抛光转盘水平转动，将试样检测表面轻按在抛光转盘的抛光介质上面，抛光盘转动对试样表面打磨或抛光。
[0003]在对检测面打磨过程中，通常采用从粗到细的砂纸对试样面打磨，最后在试样表面达到一定光洁度后，更换为抛光织布来进行抛光处理，最终使检测面达到光亮的无划痕的镜面效果。
[0004]当前金相抛光机为了充分满足工作中便捷更换砂纸、抛光布的需求，采用了在抛光转盘上表面粘贴一层磁性片，然后配备多个抛光铁盘。铁盘在磁力的作用下，被吸附在转盘上。不同铁盘粘贴不同型号的砂纸或者抛光布，在试样研磨或抛光过程中，根据试样制备阶段的不同，根据所需的研磨介质，来对抛光盘更换。这种便捷更换抛光盘的方式为试样制备带来了便利。
[0005]当前抛光机在使用过程中，磁性片对抛光盘的吸力有限，当转速增加时，抛光盘与支撑盘之间置会发生相对滑动，对工作产生影响；并且由于磁性片分布在整个表面，导致使用过程中，锈蚀非常严重，也对工作造成了很大不便。由于抛光盘数量有限，一个工序下来，往往砂纸或抛光布没有达到使用寿命，就必须要从抛光盘上撤下来，更换新的研磨介质，这种工作方式会造成浪费，且使用不方便。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种金相抛光机转盘，解决磁性抛光盘与支撑盘之间结合不紧密而容易飞出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种金相抛光机转盘，包括转轴、底盘、支撑盘、抛光盘，转轴与底盘固定连接，底盘上设有滑槽，支撑盘的底部设有滑键，底盘与支撑盘通过滑槽与滑键连接，并通过紧固螺钉固定，支撑盘上表面磁吸并卡接抛光盘。
[0009]所述的滑槽两侧的底盘上设有垂直于滑槽的侧孔，侧孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉从两侧固定滑键。
[0010]所述的滑槽和滑键的截面为上小下大的梯形。
[0011]所述的支撑盘上表面设有交错布置的条状凹槽，抛光盘的底部设有抛光盘卡条，抛光盘卡条与条状凹槽相互卡接，抛光盘卡条与条状凹槽之间设有包塑磁条。
[0012]所述的包塑磁条与支撑盘的条状凹槽底面粘贴。
[0013]所述的包塑磁条为磁性条外表面包覆塑封层结构。
[0014]所述的抛光盘数量为多个，每个抛光盘表面粘贴不同型号的砂纸或抛光布。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术一个抛光支撑盘能够配套多个砂纸或抛光布型号不同的抛光盘，支撑盘与抛光盘为卡接结构，更换抛光盘方便快捷，使用效率高。
[0017]2.包塑磁条与抛光机磁性片全外露的结构相比，解决了锈蚀问题，优化了使用环境。
[0018]3.抛光盘在旋转运行过程中，由于抛光盘卡条的分布，可以承载的研磨力和转速更大，不易飞出。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为底盘俯视图。
[0021]图3为支撑盘结构图。
[0022]图4为支撑盘的俯视图。
[0023]图中：转轴1、底盘2、支撑盘3、抛光盘4、滑槽5、滑键6、侧孔7、紧固螺钉8、条状凹槽9、包塑磁条10、抛光盘卡条11。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
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图4，一种金相抛光机转盘，包括转轴1、底盘2、支撑盘3、抛光盘4，转轴1与底盘2固定连接，底盘2上设有滑槽5，支撑盘3的底部设有滑键6，滑槽5和滑键6的截面为上小下大的梯形。加强连接紧密。底盘2与支撑盘3通过滑槽5与滑键6连接，滑槽5两侧的底盘2上设有垂直于滑槽的侧孔7，紧固螺钉8置于侧孔7内，紧固螺钉8从两侧固定滑键6。
[0026]支撑盘3上表面磁吸并卡接抛光盘4，抛光盘4采用具有导磁性的金属制作。支撑盘3上表面交错布置条状凹槽9，抛光盘4的底部设有抛光盘卡条11，抛光盘卡条11与条状凹槽9相互卡接，抛光盘卡条11与条状凹槽9之间设有包塑磁条10。包塑磁性条10与条状凹槽9底面粘贴。包塑磁条10为磁性条外表面包覆塑封层结构。磁性条做塑封处理，使磁性条不直接与空气接触。包塑磁条10采用强力胶粘贴在条状凹槽9底面。当抛光机转盘旋转时，磁性条产生的吸力及抛光盘卡条11分布形态会使抛光盘在旋转的过程中不会发生相对移动。
[0027]一个支撑盘3配备多个抛光盘4，为保障抛光效果，抛光盘厚度(不包括抛光卡条)≥1mm。
[0028]抛光盘4上分别粘贴不同型号的砂纸或抛光布，便于使用时根据需求更换。当需要对抛光盘4进行更换时，拆卸当前抛光盘4，更换新的抛光盘4即可，整体操作简单方便。
[0029]实施例
[0030]一种金相抛光机转盘，包括转轴1、底盘2、支撑盘3、抛光盘4，转轴1与底盘2固定连
接，底盘2上设有滑槽5，滑槽5为不贯通的盲槽，支撑盘3的底部设有滑键6，滑槽5和滑键6的截面为上小下大的梯形。底盘2与支撑盘3通过滑槽5与滑键6连接，滑槽5两侧的底盘2上设有垂直于滑槽的侧孔7，紧固螺钉8置于侧孔7内，紧固螺钉8从两侧固定滑键6。
[0031]支撑盘3上表面磁吸并卡接抛光盘4，抛光盘4采用铁板制作。支撑盘3上表面交错布置条状凹槽9，抛光盘4的底部设有抛光盘卡条11，抛光盘卡条11与条状凹槽9相互卡接，抛光盘卡条11与条状凹槽9之间设有包塑磁条10。包塑磁性条10与条状凹槽9底面粘贴。包塑磁条10为磁性条外表面包覆塑封层结构。磁性条做塑封处理，使磁性条不直接与空气接触。包塑磁条10采用强力胶粘贴在条状凹槽9底面。当抛光机转盘旋转时，磁性条产生的吸力及抛光盘卡条11分布形态会使抛光盘在旋转的过程中不会发生相对移动。
[0032]一个支撑盘3配备6个抛光盘4，抛光盘4上分别粘贴砂纸(抛光布)规格(180目、320目、600目、1200目、平绒抛光布、精抛阻尼布)，便于使用时根据需求更换。当需要对抛光盘4进行更换时，拆卸当前抛光盘4，更换新的抛光盘4即可，整体操作简单方便。
[0033]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相抛光机转盘，包括转轴、底盘、支撑盘、抛光盘，其特征在于，转轴与底盘固定连接，底盘上设有滑槽，支撑盘的底部设有滑键，底盘与支撑盘通过滑槽与滑键连接，并通过紧固螺钉固定，支撑盘上表面磁吸并卡接抛光盘。2.根据权利要求1所述的一种金相抛光机转盘，其特征在于，所述的滑槽两侧的底盘上设有垂直于滑槽的侧孔，侧孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉从两侧固定滑键。3.根据权利要求1所述的一种金相抛光机转盘，其特征在于，所述的滑槽和滑键的截面为上小下大的梯形。4.根据权利要求1所述的一种金相抛光机转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏崇涛，于健，郭晓静，王亚东，海超，左海霞，刘彦海，吉丽丽，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：