本发明专利技术公开了一种铝合金型材粉末喷涂装置，具体包括：底板，底板顶部的左右两侧均分别开设有第一横槽和第二横槽，第一横槽的内表面转动连接有第一横轴，第一横轴的顶部固定连接有喷涂机构，第一横槽的内表面转动连接有限位机构，涉及喷涂领域；通过在设备的内部设置有喷涂机构、限位机构、定位机构和辅助机构，在设备对材料进行喷涂时，首先进行框选，将材料面分割成多个部分进行喷涂，该方法喷涂更加均匀，并且在喷涂后设备上自带的清理结构，可以对浮粉进行吹散以及清扫处理，有效提高了喷涂的效率，同时还具有对材料面保护的作用，避免卷边，另外配合固定结构，提高了喷涂工作时的安全性，提高了设备的功能性。提高了设备的功能性。提高了设备的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材粉末喷涂装置
[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体涉及铝合金型材粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有的喷涂设备大面积喷涂，粉末难以收集清理，造成呼吸困难，另外喷涂时由于材料面固定不够牢固，容易造成受压强影响，外部产生破损，安全性较低。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：铝合金型材粉末喷涂装置，具体包括：
[0005]底板，所述底板顶部的左右两侧均分别开设有第一横槽和第二横槽，所述第一横槽的内表面转动连接有第一横轴，所述第一横轴的顶部固定连接有喷涂机构，所述第一横槽的内表面转动连接有限位机构，所述底板顶部的中心位置转动连接有定位机构，所述第二横槽的内表面转动连接有第二横轴，所述第二横轴的外表面转动连接有辅助机构，所述底板的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆设置有两个，两个所述转动杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内表面开设有竖槽，所述底板的底部均匀固定连接有立柱；通过在设备的内部设置有喷涂机构、限位机构、定位机构和辅助机构，在设备对材料进行喷涂时，首先进行框选，将材料面分割成多个部分进行喷涂，该方法喷涂更加均匀，并且在喷涂后设备上自带的清理结构，可以对浮粉进行吹散以及清扫处理，有效提高了喷涂的效率。
[0006]所述定位机构包括定位台，所述定位台的外表面与底板顶部的中心位置转动连接，所述定位台的顶部转的连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部滑动连接有连接头，所述连接头的顶部固定连接有限位圈。
[0007]优选的，所述定位台的顶部转动连接有侧板，所述侧板的顶部开设有暗槽，所述暗槽的内表面滑动连接有翻起板。
[0008]优选的，所述翻起板顶部的左右两侧均转动连接有固定盘，所述固定盘设置有四个，且两两为一组，其中一组所述固定盘的外表面均匀固定连接有固定套壳。过定位机构的使用，在定位机构的内部设置有上下升降的夹持结构，对于不同硬度的材料面都有很好的固定效果。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括固定筒，所述固定筒的底部与第一横轴的顶部固定连接，所述固定筒的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的内表面固定连接有内仓。
[0010]优选的，所述内仓的顶部连通有转向器，所述转向器的外表面固定连接有层板，所述层板的外表面与弹簧的外表面滑动连接，所述转向器的顶部连通有冲压管。
[0011]优选的，所述转向器的内表面转动连接有滚珠，所述冲压管的顶部连通有分流器，
所述分流器顶部的左右两侧均连通有冲压头。通过喷涂机构的使用，在喷涂机构的内部设置有分流仓位以及弹性结构，由于喷涂工作需要一定压强，在喷涂头位置增加了弹性结构防止气流过大对板面造成损坏。
[0012]优选的，所述限位机构包括弧形架，所述弧形架的外表面与第一横槽的内表面转动连接，所述弧形架的内表面转动连接有固定框。
[0013]优选的，所述固定框的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的外表面均匀固定连接有毛刷，所述固定框的底部连通有缓和组件。
[0014]优选的，所述缓和组件包括气囊，所述气囊的底部与固定框的外表面相互连通，所述气囊的顶部连通有挤压仓，所述挤压仓的内表面连通有喷头，所述气囊的外表面连通有支管。
[0015]优选的，所述辅助机构包括转动筒，所述转动筒的外表面与第二横轴的外表面转动连接，所述转动筒的内表面固定连接有膨胀管，所述第二横槽的内表面固定连接有弧形台，所述第二横槽的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面与第二横轴的外表面滑动连接。通过限位机构和辅助机构的使用，在两者的内表面设置有辅助缓和结构以及对材料板进行框选的结构，同时可以被清扫浮粉，工作更加高效。
[0016]本专利技术提供了一种铝合金型材粉末喷涂装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该铝合金型材粉末喷涂装置，通过在设备的内部设置有喷涂机构、限位机构、定位机构和辅助机构，在设备对材料进行喷涂时，首先进行框选，将材料面分割成多个部分进行喷涂，该方法喷涂更加均匀，并且在喷涂后设备上自带的清理结构，可以对浮粉进行吹散以及清扫处理，有效提高了喷涂的效率，同时还具有对材料面保护的作用，避免卷边，另外配合固定结构，提高了喷涂工作时的安全性，提高了设备的功能性。
[0018]2、该铝合金型材粉末喷涂装置，通过定位机构的使用，在定位机构的内部设置有上下升降的夹持结构，对于不同硬度的材料面都有很好的固定效果，并且在夹持结构对材料的接触位置增加了槽口，在加工时透气性很好，同时也增加了粉末的排出空间。
[0019]3、该铝合金型材粉末喷涂装置，通过喷涂机构的使用，在喷涂机构的内部设置有分流仓位以及弹性结构，由于喷涂工作需要一定压强，在喷涂头位置增加了弹性结构防止气流过大对板面造成损坏，另外分流成两个喷涂头，通过旋转的方式，铺设更加均匀。
[0020]4、该铝合金型材粉末喷涂装置，通过限位机构和辅助机构的使用，在两者的内表面设置有辅助缓和结构以及对材料板进行框选的结构，一方面在设备进行喷涂工作时，可以在辅助结构上方摆放干燥设备保持工作环境的干燥程度，另一方面，将材料进行框选喷涂，得到的粉末更加均匀，并且同时可以被清扫浮粉，工作更加高效。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种铝合金型材粉末喷涂装置的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种铝合金型材粉末喷涂装置的仰视图；
[0023]图3为本专利技术定位机构的外部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术喷涂机构的外部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术喷涂机构的内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术限位机构的外部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术缓和组件的外部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术辅助机构的外部结构示意图。
[0029]图中：1底板、2第一横槽、3第二横槽、4第一横轴、5喷涂机构、501固定筒、502弹簧、503内仓、504转向器、505层板、506冲压管、507滚珠、508分流器、509冲压头、6限位机构、601弧形架、602固定框、603活动板、604毛刷、605缓和组件、6051气囊、6052挤压仓、6053喷头、6054支管、7定位机构、701定位台、702伸缩架、703连接头、704限位圈、705侧板、706暗槽、707翻起板、708固定盘、709固定套壳、8第二横轴、9辅助机构、901转动筒、902膨胀管、903弧形台、904弧形槽、10转动杆、11固定杆、12立柱。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材粉末喷涂装置，其特征在于，具体包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的左右两侧均分别开设有第一横槽(2)和第二横槽(3)，所述第一横槽(2)的内表面转动连接有第一横轴(4)，所述第一横轴(4)的顶部固定连接有喷涂机构(5)，所述第一横槽(2)的内表面转动连接有限位机构(6)，所述底板(1)顶部的中心位置转动连接有定位机构(7)，所述第二横槽(3)的内表面转动连接有第二横轴(8)，所述第二横轴(8)的外表面转动连接有辅助机构(9)，所述底板(1)的左侧转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)设置有两个，两个所述转动杆(10)的顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内表面开设有竖槽，所述底板(1)的底部均匀固定连接有立柱(12)；所述定位机构(7)包括定位台(701)，所述定位台(701)的外表面与底板(1)顶部的中心位置转动连接，所述定位台(701)的顶部转的连接有伸缩架(702)，所述伸缩架(702)的顶部滑动连接有连接头(703)，所述连接头(703)的顶部固定连接有限位圈(704)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材粉末喷涂装置，其特征在于：所述定位台(701)的顶部转动连接有侧板(705)，所述侧板(705)的顶部开设有暗槽(706)，所述暗槽(706)的内表面滑动连接有翻起板(707)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材粉末喷涂装置，其特征在于：所述翻起板(707)顶部的左右两侧均转动连接有固定盘(708)，所述固定盘(708)设置有四个，且两两为一组，其中一组所述固定盘(708)的外表面均匀固定连接有固定套壳(709)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材粉末喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(5)包括固定筒(501)，所述固定筒(501)的底部与第一横轴(4)的顶部固定连接，所述固定筒(501)的内表面固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)的内表面固定连接有内仓(503)。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：海安华洋金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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