一种燃烧器增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器增压装置，包括配风管，该配风管的端部设置有喷口，所述喷口内侧安装有稳炎盘，该稳炎盘的边沿与所述配风管的端部内壁紧密配合，所述配风管内部设置有燃料油枪，该燃料油枪的端部正对所述稳炎盘的中心位置。有益效果在于：通过在稳炎盘的边沿增设风力增强结构，可在油枪喷洒燃料时，增加燃料外侧的空气流速，从而形成“风包火”的良好燃烧氛围，提高燃料的燃烧效率，减少燃料浪费；通过风力增强结构在稳炎盘的外沿形成的外部风力加强，可防止燃料在未燃烧时滴落在燃烧室内，防止燃料与炉内杂质混合后形成结焦，方便炉内清洁；加工方便，可对现有的设备进行低成本改造，方便推广。方便推广。方便推广。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器增压装置


[0001]本技术涉及燃烧器配风
，具体涉及一种燃烧器增压装置。

技术介绍

[0002]燃烧器在燃烧时，燃料与空气在燃烧器内部经稳炎盘射出后混合进入燃烧室中燃烧。在燃料粘度较大时，雾化难度较大，常规的稳炎盘在使用时由于配风效果难以与燃料相互匹配，导致部分燃料未完全燃烧即脱离燃烧氛围，跌落或附着在燃烧室内，经高温炙烤碳化后与炉膛内的其他灰份融合，形成结焦；由于常规的稳炎盘为扇形旋风式结构，在火焰旋转扩散过程中，使燃料更易脱离燃烧氛围，甚至附着在燃烧器的机头位置，形成大量结焦；现有的燃烧器设计燃料粘度通常较小，在使用粘度稍大的燃料时，配风量不足，不能形成“风包火”的有利燃烧氛围，使得燃料的燃烧不够充分，造成浪费。而现有技术中，为了帮助燃料燃烧，提高燃烧效率，通常只能采用减少喷油量的方式进行调节，但是采用该方式调节后又会减少热量输出。基于此，申请人提出一种可在燃料输出量不变的同时，提高燃料燃烧效率的燃烧器增压装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃烧器增压装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可减少燃料的结焦、使燃料燃烧更加彻底，提高燃烧效率等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种燃烧器增压装置，包括配风管，该配风管的端部设置有喷口，所述喷口内侧安装有稳炎盘，该稳炎盘的边沿与所述配风管的端部内壁紧密配合，所述配风管内部设置有燃料油枪，该燃料油枪的端部正对所述稳炎盘的中心位置；
[0006]所述稳炎盘的外沿周向设置有风力加强结构。
[0007]作为优选，所述稳炎盘包括圆盘型的盘体，该盘体的中部成型有油枪孔，所述燃料油枪的端部正对该油枪孔，所述盘体上成型有圆形的配风孔，所述风力加强结构为成型在所述盘体外沿的外配风环。
[0008]作为优选，所述配风孔设置有多组，每组所述配风孔的数量一致，且均呈环状分布在所述油枪孔的外侧。
[0009]作为优选，所述外配风环又若干个外配风槽组成，所述外配风槽均布在所述盘体的边沿。
[0010]作为优选，所述外配风槽为圆弧形槽，且该外配风槽的直径大于所述配风孔的直径。
[0011]作为优选，所述油枪孔的周向设置有内配风环。
[0012]作为优选，所述内配风环由均布在所述油枪孔周向的内配风槽组成，所述内配风槽为换弧形槽，且该内配风槽的直径小于所述配风孔的直径。
[0013]综上，本技术的有益效果在于：1、通过在稳炎盘的边沿增设风力增强结构，可在油枪喷洒燃料时，增加燃料外侧的空气流速，从而形成“风包火”的良好燃烧氛围，提高燃料的燃烧效率，减少燃料浪费；
[0014]2、通过风力增强结构在稳炎盘的外沿形成的外部风力加强，可防止燃料在未燃烧时滴落在燃烧室内，防止燃料与炉内杂质混合后形成结焦，方便炉内清洁；
[0015]3、加工方便，可对现有的设备进行低成本改造，方便推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术稳炎盘的主视结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、喷口；2、稳炎盘；21、盘体；22、外配风环；23、油枪孔；24、配风孔；3、燃料油枪；4、油枪架；5、配风管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
‑
图2所示，本技术提供了一种燃烧器增压装置，包括配风管5，该配风管5的端部设置有喷口1，所述喷口1内侧安装有稳炎盘2，该稳炎盘2的边沿与所述配风管5的端部内壁紧密配合，所述配风管5内部设置有燃料油枪3，该燃料油枪3的端部正对所述稳炎盘2的中心位置；所述稳炎盘2包括圆盘型的盘体21，该盘体21的中部成型有油枪孔23，所述燃料油枪3的端部正对该油枪孔23，所述盘体21上成型有圆形的配风孔24，所述风力加强结构为成型在所述盘体21外沿的外配风环22；所述配风孔24设置有多组，每组所述配风孔24的数量一致，且均呈环状分布在所述油枪孔23的外侧；相邻两组配风孔24中的相邻配风孔24位于盘体21的同一半径上；
[0023]所述稳炎盘2的外沿周向设置有风力加强结构，风力加强结构用于增强稳炎盘2外沿周向的风力，以增加经燃料油枪3喷射的燃料在射出后速度，以保证燃料与火焰在较长距离内的接触，从而减少燃料散落，图1中的箭头即为经喷口1出射的配风流向轨迹图，较传统的结构，燃料出射后的水平运动距离加长，也更加集中；所述外配风环22又若干个外配风槽组成，所述外配风槽均布在所述盘体21的边沿；配风槽数量与一组配风孔24的数量一致，且位置与配风孔24的位置对应；所述外配风槽为圆弧形槽，且该外配风槽的直径大于所述配风孔24的直径；采用较大直径的圆弧形槽作为外配风槽，可在配风过程中增加盘体21边沿的送风量和风力，从而有助于在点燃后形成“风包火”的良好燃烧氛围，提高燃料的燃烧效
率，减少燃料浪费。
[0024]所述油枪孔23的周向设置有内配风环；内配风环可增加经燃料油枪3喷射燃料进入喷口1后的喷射速度，增加燃料与火焰的接触距离，以保证其充分燃烧；所述内配风环由均布在所述油枪孔23周向的内配风槽组成，所述内配风槽为换弧形槽，且该内配风槽的直径小于所述配风孔24的直径。
[0025]采用上述结构，通过在稳炎盘2的边沿增设风力增强结构，可在油枪喷洒燃料时，增加燃料外侧的空气流速，从而形成“风包火”的良好燃烧氛围，提高燃料的燃烧效率，减少燃料浪费；通过风力增强结构在稳炎盘2的外沿形成的外部风力加强，可防止燃料在未燃烧时滴落在燃烧室内，防止燃料与炉内杂质混合后形成结焦，方便炉内清洁；加工方便，可对现有的设备进行低成本改造，方便推广。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器增压装置，其特征在于，包括配风管(5)，该配风管(5)的端部设置有喷口(1)，所述喷口(1)内侧安装有稳炎盘(2)，该稳炎盘(2)的边沿与所述配风管(5)的端部内壁紧密配合，所述配风管(5)内部设置有燃料油枪(3)，该燃料油枪(3)的端部正对所述稳炎盘(2)的中心位置；所述稳炎盘(2)的外沿周向设置有风力加强结构。2.根据权利要求1所述一种燃烧器增压装置，其特征在于：所述稳炎盘(2)包括圆盘型的盘体(21)，该盘体(21)的中部成型有油枪孔(23)，所述燃料油枪(3)的端部正对该油枪孔(23)，所述盘体(21)上成型有圆形的配风孔(24)，所述风力加强结构为成型在所述盘体(21)外沿的外配风环(22)。3.根据权利要求2所述一种燃烧器增压装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯铁锁，
申请(专利权)人：蒲城祥火环保新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：