手机背壳自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手机背壳自动上料装置，具有机架，所述机架顶部固定设置有底板，底板顶部设置有能够前后运动的送料模组，底板上靠近后端的部位设置有能够上下升降的上升模组，位于上升模组后侧的部位设置有搬运模组。这种手机背壳自动上料装置能够代替人工上料工作，上料速度可以灵活调节，大大节省了人工成本，且设备稳定性好，安全系数高，提高了生产效率，另外上料载盘可根据产品尺寸进行调整，保证了上料的精准度，且适应性强，便于推广普及。及。及。

【技术实现步骤摘要】
手机背壳自动上料装置


[0001]本技术涉及手机背壳加工领域，尤其涉及一种手机背壳自动上料装置。

技术介绍

[0002]手机是一种可以在较广范围内使用的便携式电话终端，主要由显示屏、键盘、电池、背壳、电路板主板等重要部件组成。
[0003]现有的手机背壳上都贴合有辅料，起到散热和缓冲作用。但是，目前手机背壳上的辅料贴合工作主要通过人工操作进行；手机背壳辅料贴合之前需要将手机背壳放置到指定治具上进行上料工作，以便后续的精准贴合操作。由于现有手机背壳的上料工作都是人工进行的，操作人员需手动将手机背壳放置在治具上，因此，在批量生产加工时，需要大量的人工完成上料工作，人工成本过高，且动作重复单一，容易疲劳，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够代替人工上料且稳定性好的手机背壳自动上料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种手机背壳自动上料装置，具有机架，所述机架顶部固定设置有底板，底板顶部设置有能够前后运动的送料模组，底板上靠近后端的部位设置有能够上下升降的上升模组，位于上升模组后侧的部位设置有搬运模组；所述送料模组由上料载盘和定位柱组成，所述上料载盘前端与固定设置在底板顶部的无杆气缸传动连接，上料载盘顶部设置有上下连通的上衔接孔，所述定位柱具有多根，其竖向设置在上衔接孔的外侧四周，上料载盘顶部位于多根定位柱之间的部位形成手机背壳承载部；所述上升模组由上升平板、步进电机和固定板组成，所述步进电机通过支架固定连接在底板底部，其与底板底部之间具有间距；所述步进电机上设置有与其传动连接的丝杆，所述丝杆竖向设置，所述固定板设置在底板与所述步进电机之间，固定板上对应丝杆的部位设置有上下连通且与所述丝杆螺纹配合的螺纹调节孔，所述丝杆旋接在所述螺纹调节孔内，所述底板上对应固定板的部位设置有上下连通且数量和位置以及轮廓和大小均与所述上衔接孔数量和位置以及轮廓和大小相同的下衔接孔，所述上衔接孔能够与所述下衔接孔上下对应，所述固定板顶部设置有竖向向上的顶杆，所述顶杆顶部与所述下衔接孔上下对应，所述上升平板固定设置在顶杆的顶部，其数量及位置与所述下衔接孔的数量和位置上下对应，且所述上升平板的形状与所述上衔接孔和下衔接孔的形状相同且间隙配合；所述搬运模组由支架、直线模组、搬运气缸和吸盘抓手组成；所述支架固定设置在底板的顶部，所述直线模组横向固定在所述支架上，其一端向机架的外侧延伸，所述搬运气缸设置在所述直线模组上，直线模组可以带动所述搬运气缸左右直线运动，所述吸盘抓手设置在搬运气缸的底部，其能够与所述上升平板上下对应，且所述搬运气缸可以驱动所述吸盘抓手上下升降活动。
[0006]进一步地，所述送料模组具有两组，左右对称设置，每组送料模组对应连接一组无
杆气缸；所述上升模组具有两组，分别对应两组送料模组。
[0007]进一步地，所述上料载盘底部靠近左右两侧的部位对称设置有两组滑块，每组滑块对应一根纵向设置的导轨，所述导轨固定设置在所述底板上，所述滑块与所述导轨滑动配合。
[0008]进一步地，所述步进电机与底板之间具有竖向设置的导柱，所述固定板上对应导柱的部位设置有上下连通的导向连接孔，所述导向连接孔内固定设置有与所述导柱上下滑动配合的导套。
[0009]进一步地，所述导柱具有两根，对称设置在丝杆的左右两侧。
[0010]进一步地，所述上料载盘上的上衔接孔具有两组，前后对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种手机背壳自动上料装置能够代替人工上料工作，上料速度可以灵活调节，大大节省了人工成本，且设备稳定性好，安全系数高，提高了生产效率，另外上料载盘可根据产品尺寸进行调整，保证了上料的精准度，且适应性强，便于推广普及。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术手机背壳自动上料装置外部立体结构示意图；
[0014]图2和3是本技术手机背壳自动上料装置中底板顶部结构示意图；
[0015]图4是本技术手机背壳自动上料装置中底板底部结构示意图；
[0016]图5是本技术手机背壳自动上料装置中搬运模组结构示意图。
[0017]图中：1、机架；11、底板；111、下衔接孔；2、无杆气缸；3、送料模组；31、上料载盘；311、上衔接孔；312、导轨；313、滑块；32、定位柱；4、上升模组；41、上升平板；42、步进电机；421、丝杆；43、导柱；431、导套；44、固定板；45、顶杆；5、搬运模组；51、支架；52、直线模组；53、搬运气缸；54、吸盘抓手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0019]图1所示一种手机背壳自动上料装置，具有机架1，所述机架1顶部固定设置有底板11，底板11顶部设置有能够前后运动的送料模组3，底板11上靠近后端的部位设置有能够上下升降的上升模组4，位于上升模组4后侧的部位设置有搬运模组5；如图2所示，所述送料模组3由上料载盘31和定位柱32组成，所述上料载盘31前端与固定设置在底板11顶部的无杆气缸2传动连接，上料载盘31顶部设置有上下连通的上衔接孔311，所述定位柱32具有多根，其竖向设置在上衔接孔311的外侧四周，上料载盘31顶部位于多根定位柱32之间的部位形成手机背壳承载部；如图3和图4所示，所述上升模组4由上升平板41、步进电机42和固定板44组成，所述步进电机42通过支架固定连接在底板11底部，其与底板11底部之间具有间距；所述步进电机42上设置有与其传动连接的丝杆421，所述丝杆421竖向设置，所述固定板44设置在底板11与所述步进电机42之间，固定板44上对应丝杆421的部位设置有上下连通且与所述丝杆421螺纹配合的螺纹调节孔，所述丝杆421旋接在所述螺纹调节孔内，所述底板11上对应固定板44的部位设置有上下连通且数量和位置以及轮廓和大小均与所述上衔接
孔311数量和位置以及轮廓和大小相同的下衔接孔111，所述上衔接孔311能够与所述下衔接孔111上下对应，所述固定板44顶部设置有竖向向上的顶杆45，所述顶杆45顶部与所述下衔接孔111上下对应，所述上升平板41固定设置在顶杆45的顶部，其数量及位置与所述下衔接孔111的数量和位置上下对应，且所述上升平板41的形状与所述上衔接孔311和下衔接孔111的形状相同且间隙配合；如图5所示，所述搬运模组5由支架51、直线模组52、搬运气缸53和吸盘抓手54组成；所述支架51固定设置在底板11的顶部，所述直线模组52横向固定在所述支架51上，其一端向机架1的外侧延伸，所述搬运气缸53设置在所述直线模组52上，直线模组52可以带动所述搬运气缸53左右直线运动，所述吸盘抓手54设置在搬运气缸53的底部，其能够与所述上升平板41上下对应，且所述搬运气缸53可以驱动所述吸盘抓手54上下升降活动。
[0020]为了保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机背壳自动上料装置，其特征在于：具有机架（1），所述机架（1）顶部固定设置有底板（11），底板（11）顶部设置有能够前后运动的送料模组（3），底板（11）上靠近后端的部位设置有能够上下升降的上升模组（4），位于上升模组（4）后侧的部位设置有搬运模组（5）；所述送料模组（3）由上料载盘（31）和定位柱（32）组成，所述上料载盘（31）前端与固定设置在底板（11）顶部的无杆气缸（2）传动连接，上料载盘（31）顶部设置有上下连通的上衔接孔（311），所述定位柱（32）具有多根，其竖向设置在上衔接孔（311）的外侧四周，上料载盘（31）顶部位于多根定位柱（32）之间的部位形成手机背壳承载部；所述上升模组（4）由上升平板（41）、步进电机（42）和固定板（44）组成，所述步进电机（42）通过支架固定连接在底板（11）底部，其与底板（11）底部之间具有间距；所述步进电机（42）上设置有与其传动连接的丝杆（421），所述丝杆（421）竖向设置，所述固定板（44）设置在底板（11）与所述步进电机（42）之间，固定板（44）上对应丝杆（421）的部位设置有上下连通且与所述丝杆（421）螺纹配合的螺纹调节孔，所述丝杆（421）旋接在所述螺纹调节孔内，所述底板（11）上对应固定板（44）的部位设置有上下连通且数量和位置以及轮廓和大小均与所述上衔接孔（311）数量和位置以及轮廓和大小相同的下衔接孔（111），所述上衔接孔（311）能够与所述下衔接孔（111）上下对应，所述固定板（44）顶部设置有竖向向上的顶杆（45），所述顶杆（45）顶部与所述下衔接孔（111）上下对应，所述上升平板（41）固定设置在顶杆（45）的顶部，其数量及位置与所述下衔接孔（111）的数量和位置上下对应，且所述上升平板（41）的形状与所述上衔接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何周玉，
申请(专利权)人：苏州三讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：