本实用新型专利技术涉及一种用于柱体类零件圆度的测量装置，包括工作台和柱状零件，Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机，X轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机，旋转电机的底部一侧安装有圆度测量仪，升降气缸顶部的驱动端通过升降架连接杆与上方的升降架驱动连接设置，柱状零件的底部安装沿着Z轴方向在安装槽内，柱状零件沿着X轴方向两侧的工作台上分别设置有装夹单元。本实用新型专利技术通过升降架和柱体零件的安装方式，可以配合多轴驱动机构和圆度测量仪，对柱体零件从顶部到底部全方位的检测。位的检测。位的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱体类零件圆度的测量装置
[0001]本技术涉及柱体类零件圆度测量相关
，尤其涉及一种用于柱体类零件圆度的测量装置。
技术介绍
[0002]圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，柱体类的零件比如轴、销等的圆度测量通常是通过圆度测量仪进行的。
[0003]目前，经过海量检索，发现现有技术公开号为CN210135903U，公开了用于圆锥滚子轴承检测的圆度仪，包括底座、立柱、横梁、旋转电机、旋转轴、升降电机、升降组件、安装坞、机械臂、测量头、夹具、置物台、工作站；本圆度仪结构简单，操作简便，可以快速准确的测定圆锥滚子轴承内外道的圆度，具有良好的应用前景。
[0004]综上所述，现有技术中的测量工具对柱体类零件在夹具内通常是固定的安装方式，对于高度较高的柱体类零件的装夹以及测量效果较差。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种用于柱体类零件圆度的测量装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于柱体类零件圆度的测量装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种用于柱体类零件圆度的测量装置，包括工作台和柱状零件，工作台上的一侧设置有Z轴直线电机，Z轴直线电机上的驱动端连接设置有X轴直线电机，X轴直线电机底部的驱动端连接设置有旋转电机，旋转电机的底部一侧安装有圆度测量仪，工作台的底部设置有若干个起支撑作用的支架，工作台的底部中间位置设置有承载框，承载框内的底部中间位置设置有升降气缸，升降气缸顶部的驱动端通过升降架连接杆与上方的升降架驱动连接设置，升降架上的中间位置开设有安装槽，柱状零件的底部安装沿着Z轴方向在安装槽内，柱状零件沿着X轴方向两侧的工作台上分别设置有装夹单元。
[0009]作为本技术的进一步改进，装夹单元包括立架，立架的外侧靠近中部的位置设置有电缸，立架的内侧沿着X轴方向设置有半圆弧状的装夹环，电缸的驱动端通过装夹推拉杆与内侧的装夹环驱动连接设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，装夹环沿着Y轴方向的两侧和立架之间分别连接设置有弹性伸缩杆。
[0011]作为本技术的进一步改进，弹性伸缩杆的外侧套设有弹簧。
[0012]作为本技术的进一步改进，装夹环的内侧设置有夹持垫。
[0013]作为本技术的进一步改进，夹持垫为橡胶垫。
[0014]作为本技术的进一步改进，立架正下方的工作台上沿着Y轴方向开设有Y向滑槽，立架可沿着Y向滑槽移动设置。
[0015]作为本技术的进一步改进，升降架沿着X轴方向两侧的承载框内分别沿着Z轴方向设置有导轨，升降架沿着X轴方向的两侧分别通过滑块与导轨相连接。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]1、本技术通过升降架和柱体零件的安装方式，可以配合多轴驱动机构和圆度测量仪，对柱体零件从顶部到底部全方位的检测；
[0018]2、本技术通过在柱体零件两侧的装夹单元，可以对柱体零件进行牢固度较好的装夹处理。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种用于柱体类零件圆度的测量装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术第一实施例中装夹单元的结构示意图；
[0023]图3是本技术第二实施例中装夹单元的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0025]1 工作台
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2 Z轴直线电机
[0026]3 X轴直线电机
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4 旋转电机
[0027]5 圆度测量仪
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6 柱体零件
[0028]7 立架
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8 装夹电缸
[0029]9 装夹推拉杆
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10 装夹环
[0030]11 Y向滑槽
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12 支架
[0031]13 承载框
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14 滑块
[0032]15 导轨
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16 升降架
[0033]17 升降气缸
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18 升降架连接杆
[0034]19 安装槽
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20 夹持垫
[0035]21 弹性伸缩杆
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22 弹簧
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0037]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]实施例
[0039]如图1～图3所示，
[0040]一种用于柱体类零件圆度的测量装置，包括工作台1和柱状零件6，工作台1上的一侧设置有Z轴直线电机2，Z轴直线电机2上的驱动端连接设置有X轴直线电机3，X轴直线电机3底部的驱动端连接设置有旋转电机4，旋转电机4的底部一侧安装有圆度测量仪5，工作台1的底部设置有若干个起支撑作用的支架12，工作台1的底部中间位置设置有承载框13，承载框13内的底部中间位置设置有升降气缸17，升降气缸17顶部的驱动端通过升降架连接杆18与上方的升降架16驱动连接设置，升降架16沿着X轴方向两侧的承载框13内分别沿着Z轴方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柱体类零件圆度的测量装置，包括工作台(1)和柱状零件(6)，所述工作台(1)上的一侧设置有Z轴直线电机(2)，所述Z轴直线电机(2)上的驱动端连接设置有X轴直线电机(3)，所述X轴直线电机(3)底部的驱动端连接设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的底部一侧安装有圆度测量仪(5)，所述工作台(1)的底部设置有若干个起支撑作用的支架(12)，其特征在于，所述工作台(1)的底部中间位置设置有承载框(13)，所述承载框(13)内的底部中间位置设置有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)顶部的驱动端通过升降架连接杆(18)与上方的升降架(16)驱动连接设置，所述升降架(16)上的中间位置开设有安装槽(19)，所述柱状零件(6)的底部安装沿着Z轴方向在安装槽(19)内，所述柱状零件(6)沿着X轴方向两侧的工作台(1)上分别设置有装夹单元。2.如权利要求1所述的一种用于柱体类零件圆度的测量装置，其特征在于，所述装夹单元包括立架(7)，所述立架(7)的外侧靠近中部的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：苏州兰殿工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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