本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤生产的冷却装置，包括冷却箱，其顶端固定连接有固定框，其内部设置有散热扇，散热扇的两侧均固定连接有安装板，限位机构，其分别位于固定框的两侧，限位机构包括限位板、固定杆、安装筒、安装环、环形板和弹簧，限位板位于安装板上，固定杆位于安装筒的内部，弹簧套设于固定杆的外壁，固定框内壁的两侧均开设有安装槽，安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型专利技术通过利用固定框、安装板、限位板、固定杆、安装筒、安装环、环形板和弹簧的相互配合，弹簧的弹力推动环形板进行运动，进而有利于对散热扇进行安装和拆卸，便于将散热扇取下维护，有利于节省工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤生产的冷却装置
[0001]本技术涉及涤纶短纤冷却装置领域，特别涉及一种涤纶短纤生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛和维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料、包装用布、充填料和保暖材料，涤纶短纤在进行生产时，涤纶短纤在部分加工时会产生较高的温度，进而需要使用冷却装置对涤纶短纤进行降温处理，现有技术通常干、冷却水和风冷的方式进行多方位冷却，风冷通常使用散热扇对涤纶短纤进行吹风降温，但散热扇大都通过多个螺栓安装在冷却箱上，若需要对散热扇取下维护时，这种方式会相应的增加工作时间，降低了工作效率，不便于对散热扇取下维护，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶短纤生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤生产的冷却装置，包括：
[0005]冷却箱，其顶端固定连接有固定框，其内部设置有散热扇，所述散热扇的两侧均固定连接有安装板；
[0006]限位机构，其分别位于固定框的两侧，所述限位机构包括限位板、固定杆、安装筒、安装环、环形板和弹簧，所述限位板位于安装板上，所述固定杆位于安装筒的内部，所述弹簧套设于固定杆的外壁。
[0007]优选的，所述固定框内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述安装板与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述固定框的两侧均开设有凹槽，所述固定杆的一端与凹槽的内壁固定连接，所述固定杆的外壁与环形板滑动穿插连接，所述固定杆的外壁与安装环的内腔螺纹穿插连接，所述安装筒与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述限位板的一侧开设有螺纹槽，所述安装筒与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述安装筒的一侧固定连接有连接板。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与环形板相贴合，所述弹簧的另一端与安装环相贴合，所述安装筒的顶端和底端均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与环形板螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述安装槽内壁的顶端固定连接有定位柱，所述安装板的底部开设有定位槽，所述定位柱与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述冷却箱内壁的顶端开设有通槽，所述散热扇与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用固定框、安装板、限位板、固定杆、安装筒、安装环、环形板和弹簧的相互配合，安装板与固定框进行连接，限位板对安装板的位置进行限定，弹簧的弹力推动环形板进行运动，进而有利于对散热扇进行安装和拆卸，便于将散热扇取下维护，有利于节省工作时间，提高工作效率；
[0014](2)本技术通过利用定位柱、连接板、环形板和锁紧螺栓的相互配合，连接板有利于带动安装筒进行转动，便于对安装筒进行操作，锁紧螺栓有利于对环形板进行安装和拆卸，便于对安装筒和固定杆进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术固定框处正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术限位板处结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；2、散热扇；3、固定框；4、限位机构；41、限位板；42、固定杆；43、安装筒；44、安装环；45、环形板；46、弹簧；5、安装板；6、锁紧螺栓；7、定位柱；8、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种涤纶短纤生产的冷却装置，包括冷却箱1，有利于对涤纶短纤进行降温冷却，便于对涤纶短纤进行加工生产，其顶端固定连接有固定框3，有利于对散热扇2进行安装，便于对散热扇2进行承载，其内部设置有散热扇2，散热扇2通过外接的开关与外部电源电性连接，散热扇2的两侧均固定连接有安装板5，有利于对散热扇2进行支撑，同时有利于对散热扇2进行安装和拆卸。
[0022]限位机构4，其分别位于固定框3的两侧，限位机构4包括限位板41、固定杆42、安装筒43、安装环44、环形板45和弹簧46，限位板41有利于对安装板5的位置进行限定，进而便于对散热扇2的位置进行限定，便于对散热扇2进行安装和拆卸，便于将取下维护，有利于节省工作时间，提高工作效率，固定杆42有利于使安装筒43在其上进行滑动，同时有利于对限位板41进行支撑导向，便于使限位板41进行运动，安装筒43有利于带动限位板41进行运动，便于对限位板41进行安装和拆卸，安装环44有利于对弹簧46的位置进行限定，同时有利于对弹簧46进行安装和拆卸，环形板45有利于带动安装筒43进行运动，进而有利于对安装筒43进行安装和拆卸，弹簧46的弹力有利于推动环形板45进行运动，便于使环形板45运动后恢复至原位置，限位板41位于安装板5上，固定杆42位于安装筒43的内部，弹簧46套设于固定杆42的外壁。
[0023]固定框3内壁的两侧均开设有安装槽，安装板5与安装槽的内腔滑动穿插连接，限位板41的一侧开设有限位槽，安装板5与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0024]固定框3的两侧均开设有凹槽，固定杆42的一端与凹槽的内壁固定连接，固定杆42的外壁与环形板45滑动穿插连接，固定杆42的外壁与安装环44的内腔螺纹穿插连接，安装筒43与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]限位板41的一侧开设有螺纹槽，安装筒43与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，安装筒43的一侧固定连接有连接板8，有利于带动安装筒43进行运动，便于对安装筒43进行安装和拆卸。
[0026]弹簧46的一端与环形板45相贴合，弹簧46的另一端与安装环44相贴合，安装筒43的顶端和底端均螺纹穿插连接有锁紧螺栓6，有利于对环形板45进行安装和拆卸，进而有利于对弹簧46进行安装和拆卸，锁紧螺栓6的一端与环形板45螺纹穿插连接。
[0027]安装槽内壁的顶端固定连接有定位柱7，有利于对安装板5的安装位置进行定位，同时有利于增加散热扇2安装的稳定性，安装板5的底部开设有定位槽，定位柱7与定位槽的内腔滑动穿插连接，冷却箱1内壁的顶端开设有通槽，散热扇2与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当需要对散热扇2进行拆卸时，首先同时推动两个限位板41进行运动，使限位板41在安装板5上滑动，同时限位板41带动安装筒43进行运动，使安装筒4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤生产的冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱(1)，其顶端固定连接有固定框(3)，其内部设置有散热扇(2)，所述散热扇(2)的两侧均固定连接有安装板(5)；限位机构(4)，其分别位于固定框(3)的两侧，所述限位机构(4)包括限位板(41)、固定杆(42)、安装筒(43)、安装环(44)、环形板(45)和弹簧(46)，所述限位板(41)位于安装板(5)上，所述固定杆(42)位于安装筒(43)的内部，所述弹簧(46)套设于固定杆(42)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产的冷却装置，其特征在于，所述固定框(3)内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装板(5)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述限位板(41)的一侧开设有限位槽，所述安装板(5)与限位槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产的冷却装置，其特征在于，所述固定框(3)的两侧均开设有凹槽，所述固定杆(42)的一端与凹槽的内壁固定连接，所述固定杆(42)的外壁与环形板(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：何江东，罗兵，张伟中，
申请(专利权)人：吴江日月化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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