一种碳纤维生产用冷却装置，其包括底部设置的底座，底座一端的顶部安装有第一支柱以及第一支柱的一端安装的两个第一导向轮，还包括冷却机构、张紧机构和辅助机构，所述底座顶端的中部设置有冷却机构，冷却机构一端的顶部设置有张紧机构，冷却机构一侧的顶端安装有辅助机构；所述冷却机构包括冷却箱和排液阀，冷却箱固定在底座上，冷却箱的内部填充有冷却液，冷却箱的中部安装有两个弧形管，弧形管的一端设置有与之连接的竖管，弧形管一侧的冷却箱上安装有水泵，本发明专利技术结构新颖，构思巧妙，碳纤维丝线冷却效果好，使用后的冷却液散热效果好，便于冷却液的回收使用，同时可保证碳纤维丝线的张紧，且可加强冷却，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及碳纤维生产辅助部件，具体为一种碳纤维生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]碳纤尼龙属于导电尼龙的一种，是在尼龙基料里加入碳纤维。碳纤维的分量可以决定材料的强度还有导电性能。常规的加入30%碳纤维，可以达到10的3
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6次方，属于导电产品。另外，碳纤维除了可以导电，还可以起到耐磨的作用，强度也会大大提高。
[0003]尼龙碳纤维在生产过程中，需要使用到冷却装置进行冷却作业，现有的尼龙碳纤维生产用冷却装置冷却效率低，冷却液无法较好的回收利用，部分可回收的冷却液温度较高，同时，尼龙碳纤维丝线张紧度调节不便，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种碳纤维生产用冷却装置，有效的解决了现有的尼龙碳纤维生产用冷却装置冷却效率低，冷却液无法较好的回收利用，部分可回收的冷却液温度较高，同时，尼龙碳纤维丝线张紧度调节不便，不利于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术包括底部设置的底座，底座一端的顶部安装有第一支柱以及第一支柱的一端安装的两个第一导向轮，还包括冷却机构、张紧机构和辅助机构，所述底座顶端的中部设置有冷却机构，冷却机构一端的顶部设置有张紧机构，冷却机构一侧的顶端安装有辅助机构；所述冷却机构包括冷却箱、冷却液、弧形管、竖管、水泵、抽液管、滤网、第二导向轮、撒液斗、开口、堵头、细孔、侧开口、漏液孔、排液管和排液阀，冷却箱固定在底座上，冷却箱的内部填充有冷却液，冷却箱的中部安装有两个弧形管，弧形管的一端设置有与之连接的竖管，弧形管一侧的冷却箱上安装有水泵，水泵的进水口连接有抽液管，抽液管插接在冷却箱内的底部安装有滤网，弧形管另一端的冷却箱上安装有第二导向轮，竖管一端的一侧安装有撒液斗，冷却箱一端位于撒液斗的下方开设有开口，竖管的顶端以及弧形管远离竖管的一端均设置有堵头，堵头的中部开设有细孔，竖管的顶端开设有与其内腔连通的侧开口，撒液斗的底端开设有若干个漏液孔。
[0006]优选的，所述侧开口的直径远大于细孔的直径。
[0007]优选的，所述冷却箱底部的一侧设置有排液管，排液管上安装有排液阀。
[0008]优选的，所述张紧机构包括第二支柱、第三导向轮、张紧轮、凹型块、凹槽、横板、竖杆、配重盒、配重块、插槽和凸柱，两个第二支柱固定在冷却箱上，第二支柱的顶端安装有第三导向轮，两个第三导向轮之间的碳纤维丝上设置有张紧轮，张紧轮上设置有凹型块，凹型块的底部设置有横板，横板底端的中部设置有竖杆，竖杆的底端设置有配重盒，配重盒的内部放置有配重块。
[0009]优选的，所述配重块底端的中部开设有插槽，配重块顶端的中部设置有凸柱。
[0010]优选的，所述张紧轮的中部开设有凹槽。
[0011]优选的，所述辅助机构包括横梁、风机、软管、支腿、冷却管、进风口、第一喇叭口和第二喇叭口，横梁固定在冷却箱上，横梁的底端安装有风机，风机的出风口连接有软管，横梁的顶端通过支腿安装有冷却管，冷却管的中部设置有进风口，进风口内部的一侧设置有第一喇叭口，第一喇叭口的一侧设置有第二喇叭口。
[0012]优选的，所述第一喇叭口和第二喇叭口由左侧向右侧开口逐渐变小。
[0013]优选的，所述软管的一端与进风口连接。
[0014]有益效果：本专利技术使用时，外部需要进行冷却的碳纤维丝线由第一导向轮3经竖管404顶端的细孔412进入到竖管404以及弧形管403内，经弧形管403另一端的细孔412引出，再经第二导向轮408、第三导向轮502、张紧轮503及第三导向轮502引出，经第三导向轮502进入到冷却管65，由冷却管65内穿出即可，在碳纤维丝线经过弧形管403时，水泵405工作，水泵405工作将冷却箱401内的冷却液402抽出，水泵405将抽出的冷却液经输液管输送给弧形管403的内部，由于堵头411的设置，进入的冷却液由弧形管403的内部向着竖管404移动，经竖管404顶部的侧开口413流向撒液斗409，经撒液斗409底端的漏液孔414漏出流向开口410，这样在流动时，使用后的冷却液会被冷却，便于回流到冷却箱401内进行回收使用，使用时，两个碳纤维丝线由张紧轮503上的凹槽505穿过，穿过后，由于横板506、竖杆507、配重盒508和配重块509的作用下，使得横板506、竖杆507、配重盒508和配重块509拉动两个张紧轮503，使得张紧轮503拉紧碳纤维丝线，从而使得碳纤维丝线张紧，在调整张紧度时，通过放置配重块509的数量调整碳纤维丝线张紧度，增加配重块509时，将配重块509底端的插槽510插接在底部的配重块509顶端的凸柱511上即可，增加配重块509，可增加碳纤维丝线的张紧度，使用时，碳纤维丝线由冷却管65的左端向冷却管65的右端移动，同时，风机62工作，风机62工作将产生的风经软管63输送给进风口66，经进风口66进入到冷却管65的内部，进入冷却管65内的冷却风会向着第一喇叭口67的左侧以及第二喇叭口68的右侧移动，从而对经过冷却管65内第一喇叭口67和第二喇叭口68的碳纤维丝线进行冷却，由于第一喇叭口67开口较大，风速会逐渐减小，进而提升冷却时间，第二喇叭口68则进行辅助加强冷却。
[0015]本专利技术结构新颖，构思巧妙，碳纤维丝线冷却效果好，使用后的冷却液散热效果好，便于冷却液的回收使用，同时可保证碳纤维丝线的张紧，且可加强冷却，冷却效果好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术撒液斗剖视图；图3是本专利技术张紧机构结构示意图；图4是本专利技术冷却管剖视图；图中标号：1、底座；2、第一支柱；3、第一导向轮；4、冷却机构；401、冷却箱；402、冷却液；403、弧形管；404、竖管；405、水泵；406、抽液管；407、滤网；408、第二导向轮；409、撒液斗；410、开口；411、堵头；412、细孔；413、侧开口；414、漏液孔；415、排液管；416、排液阀；5、张紧机构；501、第二支柱；502、第三导向轮；503、张紧轮；504、凹型块；505、凹槽；506、横板；
507、竖杆；508、配重盒；509、配重块；510、插槽；511、凸柱；6、辅助机构；61、横梁；62、风机；63、软管；64、支腿；65、冷却管；66、进风口；67、第一喇叭口；68、第二喇叭口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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4对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例一，由图1
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4给出，本专利技术提供一种碳纤维生产用冷却装置，包括底部设置的底座1，底座1一端的顶部安装有第一支柱2以及第一支柱2的一端安装的两个第一导向轮3，还包括冷却机构4、张紧机构5和辅助机构6，底座1顶端的中部设置有冷却机构4，冷却机构4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产用冷却装置，包括底部设置的底座（1），底座（1）一端的顶部安装有第一支柱（2）以及第一支柱（2）的一端安装的两个第一导向轮（3），其特征在于：还包括冷却机构（4）、张紧机构（5）和辅助机构（6），所述底座（1）顶端的中部设置有冷却机构（4），冷却机构（4）一端的顶部设置有张紧机构（5），冷却机构（4）一侧的顶端安装有辅助机构（6）；所述冷却机构（4）包括冷却箱（401）、冷却液（402）、弧形管（403）、竖管（404）、水泵（405）、抽液管（406）、滤网（407）、第二导向轮（408）、撒液斗（409）、开口（410）、堵头（411）、细孔（412）、侧开口（413）、漏液孔（414）、排液管（415）和排液阀（416），冷却箱（401）固定在底座（1）上，冷却箱（401）的内部填充有冷却液（402），冷却箱（401）的中部安装有两个弧形管（403），弧形管（403）的一端设置有与之连接的竖管（404），弧形管（403）一侧的冷却箱（401）上安装有水泵（405），水泵（405）的进水口连接有抽液管（406），抽液管（406）插接在冷却箱（401）内的底部安装有滤网（407），弧形管（403）另一端的冷却箱（401）上安装有第二导向轮（408），竖管（404）一端的一侧安装有撒液斗（409），冷却箱（401）一端位于撒液斗（409）的下方开设有开口（410），竖管（404）的顶端以及弧形管（403）远离竖管（404）的一端均设置有堵头（411），堵头（411）的中部开设有细孔（412），竖管（404）的顶端开设有与其内腔连通的侧开口（413），撒液斗（409）的底端开设有若干个漏液孔（414）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于，所述侧开口（413）的直径远大于细孔（412）的直径。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（401）底部的一侧设置有排液管（415），排液管（415）上安装有排液阀（416）。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼杰，徐淑芹，
申请(专利权)人：盐城市翔盛碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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