一种电池极耳与极片的焊接结构制造技术

技术编号:36118578 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:23
本实用新型专利技术公开了一种电池极耳与极片的焊接结构,其电池极耳包括极耳本体,所述极耳本体的末端为极耳焊接区,所述极耳焊接区为圆形或椭圆形。所述极耳焊接区设置为圆形或椭圆形,取消锋利直角,当该电池极耳与极片焊接时,圆形/椭圆形的极耳焊接区削弱了极片膨胀挤压时极耳边缘对极片的剪切力,保护极片不易断裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳与极片的焊接结构


[0001]本技术涉及扣式锂离子电池,尤其涉及一种电池极耳以及该电池极耳与极片的焊接结构。

技术介绍

[0002]圆柱扣式锂离子电池因小巧轻便、能量密度高、倍率性能好等优势,在无线蓝牙耳机中得到广泛应用。随着无线蓝牙耳机的不断发展,耳机产品体积越来越小,因此电池尺寸也越来越小,电池的正负极片宽度仅为3~6mm左右。又由于各类产品都有快充需求,为提高电池充放电倍率性能,极片厚度也越来越薄,快充电池极片厚度可薄至约50~70um。常规电池正极极片上焊接有方形的正极极耳,负极极片上焊接有方形负极极耳。当电池经过充放电后,极片会发生膨胀进而相互挤压,而极耳焊接处的厚度仅6~15um,易被现有方形极耳边缘尤其是直角锋利处挤压而断裂,影响电池性能和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一在于提供一种电池极耳。
[0004]实现本技术目的一的技术方案是:一种电池极耳,其包括极耳本体,所述极耳本体的末端为极耳焊接区,所述极耳焊接区为圆形或椭圆形。
[0005]本技术目的一实现的电池极耳,其极耳焊接区设置为圆形或椭圆形,取消锋利直角,当其与极片焊接时,圆形的极耳焊接区削弱了极片膨胀挤压时极耳边缘对极片的剪切力,保护极片不易断裂。
[0006]本技术目的之二在于提供一种电池极耳与极片的焊接结构。
[0007]实现本技术目的二的技术方案是:一种电池极耳与极片的焊接结构,其用于电池极耳与极片的连接,所述电池极耳为权前述的电池极耳,所述极片包括极片主体,所述极片主体上设置有用于焊接所述电池极耳的空箔区,所述极耳焊接区焊接于所述空箔区上,所述极耳焊接区与所述空箔区的焊接处形成焊斑。
[0008]进一步地,所述焊斑位于所述极耳焊接区内。
[0009]进一步地,所述焊斑为圆形或者椭圆形,且所述焊斑的直径小于所述极耳焊接区的直径。这样能够保证一定的焊接面积,保证焊接的强度,也防止焊接到极耳焊接区外部区域,造成极片箔材的损伤。
[0010]进一步地,所述空箔区位于所述极片本体的末端。
[0011]本技术目的二实现的电极极耳与极片的焊接结构,将圆形/椭圆形的极耳焊接区与空箔区焊接成一体,圆形/椭圆形的极耳焊接区削弱了极片膨胀挤压时极耳边缘对极片的剪切力,保护极片不易断裂。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1所述电池极耳的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例2所述电池极耳与极片的连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种电池极耳,其包括极耳本体1,所述极耳本体1的末端为极耳焊接区11,所述极耳焊接区11为圆形。
[0017]实施例2
[0018]如图2所示,一种电池极耳与极片的焊接结构,所述电池极耳10包括极耳本体101,所述极耳本体101的末端为极耳焊接区1011,所述极耳焊接区1011为圆形,所述极片20包括极片主体201,所述极片主体201上设置有用于焊接所述电池极耳的空箔区2011,所述空箔区2011位于所述极片本体201的末端,所述极耳焊接区1011焊接于所述空箔区2011上,所述极耳焊接区1011与所述空箔区2011的焊接处形成焊斑30,所述焊斑30位于所述极耳焊接区1011内,所述焊斑30为圆形,且所述焊斑30的直径小于所述极耳焊接区1011的直径。
[0019]圆形的极耳焊接区可以采用圆形焊头进行超声波焊接,充分利用焊接区域,加强整个圆形极耳焊接区与空箔区之间的贴合程度,提升焊接强度。
[0020]本技术所述电池极耳根据其极性可作为正极极耳或负极极耳,所述极片根据其极性可以为正极极片或负极极片,此为本领域公知常识,在此不作赘述;所述空箔区的位置不限,通常所述空箔区位于极片本体的末端;所述焊斑的位置和形状不限于实施例所示,所述焊斑为圆形或者椭圆形,且所述焊斑的直径小于所述极耳焊接区的直径,这样能够保证一定的焊接面积,保证焊接的强度,也防止焊接到极耳焊接区外部区域,造成极片箔材的损伤。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳与极片的焊接结构,其特征在于:所述电池极耳包括极耳本体,所述极耳本体的末端为极耳焊接区,所述极耳焊接区为圆形或椭圆形所述极片包括极片主体,所述极片主体上设置有用于焊接所述电池极耳的空箔区,所述极耳焊接区焊接于所述空箔区上,所述极...

【专利技术属性】
技术研发人员:常海涛瞿艳陈娟
申请(专利权)人:福建南平南孚电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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