玻璃打磨磨头制造技术

本实用新型专利技术属于磨头技术领域，尤其为玻璃打磨磨头，包括固定杆，所述固定杆的右端套接有磨头主体，所述固定杆表面的中间固定安装有固定盘，所述固定盘表面的右侧固定安装有固定条，且固定条设置有四个，且固定条在固定盘的表面呈圆周排列，所述固定杆的表面开设有固定螺丝孔。在安装时，先将固定杆的右端插入固定连接孔中，并使得固定盘与磨头主体的左端贴合，以及使得固定条嵌合在固定槽的内部，之后转动固定杆使得固定螺丝孔可以对准连接螺丝，然后再将连接螺丝拧入固定螺丝孔中，使得固定杆和磨头主体可以连接起来，这种安装方式可以使得磨头主体不易掉落，并且不易松动，而且可以方便磨头主体进行更换和安装。以方便磨头主体进行更换和安装。以方便磨头主体进行更换和安装。

【技术实现步骤摘要】
玻璃打磨磨头


[0001]本技术属于磨头
，具体涉及玻璃打磨磨头。

技术介绍

[0002]磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，其中金刚石磨头多用于玻璃制品的打磨，但并不局限于玻璃打磨，还可以用于其他石材或者瓷质材料和非金属材料等，由于玻璃质地较为坚硬，所以会选择金刚石磨头来进行打磨，而本装置所针对的问题就是如何使得磨头安装的不易松动。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了玻璃打磨磨头，解决了如何使得磨头安装不易松动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃打磨磨头，包括固定杆，所述固定杆的右端套接有磨头主体，所述固定杆表面的中间固定安装有固定盘，所述固定盘表面的右侧固定安装有固定条，且固定条设置有四个，且固定条在固定盘的表面呈圆周排列，所述固定杆的表面开设有固定螺丝孔，且固定螺丝孔设置在固定盘的前方，所述磨头主体的表面开设有固定槽，且固定槽呈U字型，且固定槽设置有四个，且固定槽在磨头主体的表面呈圆周排列，所述磨头主体左端的中间开设有固定连接孔，且每两个固定槽和固定条之间的夹角均为九十度，所述固定槽的内部螺纹连接有连接螺丝。
[0005]优选的，所述固定杆表面的一侧开设有连接槽，且连接槽设置有三个，且连接槽在固定杆的表面呈圆周排列，且连接槽位于固定盘的左侧。
[0006]优选的，所述固定杆的左端滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有活动盘，所述活动盘表面的右侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定杆的左端固定连接。
[0007]优选的，所述磨头主体表面的右侧呈圆弧形，且磨头主体表面的左侧呈水平状。
[0008]优选的，所述固定杆、固定盘、固定连接孔、活动盘和连接杆的表面或者内壁上均设置有防锈漆涂层。
[0009]优选的，所述固定槽的一端延伸至磨头主体的右端，且固定槽在磨头主体的右端呈十字型。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]在安装时，先将固定杆的右端插入固定连接孔中，并使得固定盘与磨头主体的左端贴合，以及使得固定条嵌合在固定槽的内部，之后转动固定杆使得固定螺丝孔可以对准连接螺丝，然后再将连接螺丝拧入固定螺丝孔中，使得固定杆和磨头主体可以连接起来，这种安装方式可以使得磨头主体不易掉落，并且不易松动，而且可以方便磨头主体进行更换和安装。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为本技术固定杆的放大示意图；
[0015]图3为本技术磨头主体的第一种放大示意图；
[0016]图4为本技术磨头主体的第二种放大示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、固定杆；2、连接槽；3、固定盘；4、磨头主体；5、固定槽；6、连接螺丝；7、固定螺丝孔；8、固定条；9、固定连接孔；10、活动盘；11、伸缩弹簧；12、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：玻璃打磨磨头，包括固定杆1，固定杆1的右端套接有磨头主体4，固定杆1表面的中间固定安装有固定盘3，固定盘3表面的右侧固定安装有固定条8，且固定条8设置有四个，且固定条8在固定盘3的表面呈圆周排列，固定杆1的表面开设有固定螺丝孔7，且固定螺丝孔7设置在固定盘3的前方，磨头主体4的表面开设有固定槽5，且固定槽5呈U字型，且固定槽5设置有四个，且固定槽5在磨头主体4的表面呈圆周排列，磨头主体4左端的中间开设有固定连接孔9，且每两个固定槽5和固定条8之间的夹角均为九十度，固定槽5的内部螺纹连接有连接螺丝6。
[0021]在安装时，先将固定杆1的右端插入固定连接孔9的内部，并使得固定盘3与磨头主体4的左端贴合，以及使得固定条8嵌合在固定槽5的内部，之后转动固定杆1使得固定螺丝孔7可以对准连接螺丝6，然后再将连接螺丝6拧入固定螺丝孔7中，使得固定杆1和磨头主体4可以连接固定起来，固定条8嵌合在固定槽5的内部，磨头主体4不易松动，而通过连接螺丝6和固定螺丝孔7进行连接可以使得磨头主体4不易脱落，而且可以方便磨头主体4进行更换和安装，而连接槽2的设置，且由于连接槽2设置有三个，且连接槽2在固定杆1的表面呈圆周排列，所以在将固定杆的左端插入手电钻中时，通过转动手电钻上的卡紧结构，可以使得卡紧结构的卡块抵住连接槽2的内部，使得固定杆1可以被固定在手电钻的内部，所以当启动手电钻时就可以带动固定杆1和磨头主体4进行转动了，而连接杆12、伸缩弹簧11和活动盘10的设置，则可以便于磨头主体4进行细微的前后移动，使得磨头主体3具有一定的弹性，当手电钻的卡紧结构卡住连接槽2时，如果向下按压磨头主体4，可以使得连接杆12向固定杆1内部移动，此时伸缩弹簧11会受到压缩，当松开时，利用伸缩弹簧11就可以使得磨头主体4向外回弹复位，从而增加了装置的功能性和实用性，而磨头主体4表面的右侧呈圆弧形，则可以便于对玻璃的侧面进行圆角打磨处理，提升了产品使用的功能性，而固定槽5的设置，则可以便于打磨产生粉末排出，避免这些粉末堆积在磨头主体4的四周，影响装置的散热效果，而在固定杆1、固定盘3、固定连接孔9、活动盘10和连接杆12的表面设置的防锈漆涂层，
则可以使得本装置不易出现生锈问题，有利于延长本装置的使用寿命。
[0022]在本实施例的一个方面中，而连接槽2的设置，且由于连接槽2设置有三个，且连接槽2在固定杆1的表面呈圆周排列，所以在将固定杆的左端插入手电钻中时，通过转动手电钻上的卡紧结构，可以使得卡紧结构的卡块抵住连接槽2的内部，使得固定杆1可以被固定在手电钻的内部，所以当启动手电钻时就可以带动固定杆1和磨头主体4进行转动了。
[0023]在本实施例的一个方面中，而连接杆12、伸缩弹簧11和活动盘10的设置，则可以便于磨头主体4进行细微的前后移动，使得磨头主体3具有一定的弹性，当手电钻的卡紧结构卡住连接槽2时，如果向下按压磨头主体4，可以使得连接杆12向固定杆1内部移动，此时伸缩弹簧11会受到压缩，当松开时，利用伸缩弹簧11就可以使得磨头主体4向外回弹复位，从而增加了装置的功能性和实用性。
[0024]在本实施例的一个方面中，而磨头主体4表面的右侧呈圆弧形，则可以便于对玻璃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃打磨磨头，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的右端套接有磨头主体(4)，所述固定杆(1)表面的中间固定安装有固定盘(3)，所述固定盘(3)表面的右侧固定安装有固定条(8)，且固定条(8)设置有四个，且固定条(8)在固定盘(3)的表面呈圆周排列，所述固定杆(1)的表面开设有固定螺丝孔(7)，且固定螺丝孔(7)设置在固定盘(3)的前方，所述磨头主体(4)的表面开设有固定槽(5)，且固定槽(5)呈U字型，且固定槽(5)设置有四个，且固定槽(5)在磨头主体(4)的表面呈圆周排列，所述磨头主体(4)左端的中间开设有固定连接孔(9)，且每两个固定槽(5)和固定条(8)之间的夹角均为九十度，所述固定槽(5)的内部螺纹连接有连接螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃打磨磨头，其特征在于：所述固定杆(1)表面的一侧开设有连接槽(2)，且连接槽(2)设置有三个，且连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌槐，周建波，
申请(专利权)人：广东天新工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：