一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统，所述方法包括以下步骤：开孔、控油、压扁和破孔、转运、冶炼；本发明专利技术通过在废油桶顶面上开的控油孔紧靠废油桶侧壁，控油时废油桶倒置并倾斜一定的角度，让某一个控油孔处于最低位置控油，控油时间大于等于1小时，这些可以保证将废油桶内的废油倾倒干净，只在废油桶的内壁上残存有油污油迹，避免了残存废油危及炼钢炉冶炼的稳定和安全；通过废油桶在冶炼前完成压扁和破孔处理，使废油桶内部无法形成密闭空间，彻底杜绝废油桶作为废钢加入炼钢炉时的“爆炸”现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统


[0001]本专利技术涉及工业废油桶回收处理技术，特别涉及一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统。

技术介绍

[0002]废油桶是可燃性危险废物的废弃容器，属于危险废物，被列入《国家危险废物名录》。在工业生产过程中会产生数量可观的废油桶，废油桶如果得不到妥善处理，废油会进入环境污染土壤、水体和大气，造成严重的环境污染。目前炼钢炉冶炼时通常会加入一定量的废钢以回收废旧钢铁材料，将废油桶作为废钢加入炼钢炉既可以实现废旧钢铁材料的回收利用，又可以消纳处理废油桶，一举两得。
[0003]中国专利技术专利CN113560307A公开了一种废油桶回收工艺，将废油桶中的废油倾倒后采用打包机将废油桶压扁打包，收集的废油转运走。专利技术人发现，该工艺存在两方面的问题：一是因为废油桶顶面的桶口在顶面的中间偏向一边的位置，再加上废油桶顶面不可避免的变形等问题，简单的倒置废油桶无法将废油倾倒干净，残存的废油量仍然可观，这样既造成了部分废油资源的浪费，又会危及炼钢炉冶炼的稳定和安全；二是压扁废油桶采用的是普通的打包机，没有对废油桶进行破孔处理，被压扁的废油桶内部很容易形成密闭空间，而废油桶内壁上的油污油迹会因为瞬间的高温产生“爆炸”现象，加剧转炉迸溅，同样影响转炉冶炼的稳定和安全。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统，在采用炼钢炉处理废油桶时，能够避免发生“爆炸”现象，防止残存废油危机炼钢炉冶炼的稳定和安全。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]在本专利技术的第一方面，一种采用炼钢炉处理废油桶的方法，包括以下步骤：
[0007](1)在废油桶顶面上紧靠侧壁的位置开出控油孔；
[0008](2)将废油桶倒置在控集油装置上，废油桶中的废油通过控油孔流入控集油装置内并汇集暂存；
[0009](3)将控油完成的废油桶放入压扁机中，压扁机的两件挤压盘对废油桶进行压扁和破孔；
[0010](4)将压扁的废油桶装入转运槽中；
[0011](5)转运槽装满压扁的废油桶后，将压扁的废油桶倾倒进炼钢炉中作为废钢进行冶炼。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，步骤(1)中，控油孔为圆孔，控油孔的数量为1个或3个。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，步骤(2)中，控油时控集油装置使废油桶有一定的倾
斜角度，并使废油桶上的某一个控油孔处于最低位置，控油时间控制在1
‑
2小时。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，废油桶的倾斜角度控制在5
‑
10
°
。
[0015]在本专利技术的第二方面，提供了一种采用炼钢炉处理废油桶的系统，包括控集油装置、压扁机、转运槽、炼钢炉；所述控集油装置用于对废油桶进行控油，所述压扁机用于对控油完成的废油桶进行压扁和破孔，所述转运槽用于将压扁后的废油桶转运到炼钢炉处，所述炼钢炉用于对废油桶进行冶炼。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，所述控集油装置上放置废油桶的位置设置挡板。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，控集油装置上还设置调角机构，用于实现在控油时废油桶的角度倾斜。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，所述压扁机上设置两个挤压盘，挤压盘上设置破孔锥和下料推块。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，所述挤压盘的驱动机构为液压缸。
[0020]在本专利技术的一些实施方式中，炼钢炉为转炉、电弧炉或精炼炉。
[0021]本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0022](1)通过在废油桶顶面上开的控油孔紧靠废油桶侧壁，控油时废油桶倒置并倾斜一定的角度，让某一个控油孔处于最低位置控油，控油时间大于等于1小时，这些可以保证将废油桶内的废油倾倒干净，只在废油桶的内壁上残存有油污油迹，避免了残存废油危及炼钢炉冶炼的稳定和安全。
[0023](2)通过废油桶在冶炼前完成压扁和破孔处理，使废油桶内部无法形成密闭空间，彻底杜绝废油桶作为废钢加入炼钢炉时的“爆炸”现象。
[0024](3)本专利技术能够在回收废油桶废旧钢铁材料的同时，也彻底回收了废油资源，而且不会产生其他有害难处理的固体或液体废弃物，经济和环保效益好。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的采用炼钢炉处理废油桶的方法的流程图。
[0026]图中：1
‑
废油桶；1.1
‑
控油孔；2
‑
控集油装置；2.1
‑
挡板；2.2
‑
阀门装置；3
‑
转运桶；4
‑
压扁机；4.1
‑
挤压盘；4.2
‑
破孔锥；4.3
‑
下料推块；4.4
‑
下料口；5
‑
压扁的废油桶；6
‑
转运槽；7
‑
炼钢炉。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术的一种典型的实施方式中，提出一种采用炼钢炉处理废油桶的方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0032](1)在废油桶1顶面上紧靠侧壁的位置开出控油孔1.1，控油孔可以开设多个，最好为奇数，这样可以保证处于中间位置的控油孔在废油桶倾斜时处于最低位置，控油孔为圆形，控油孔的数量优选为3个；
[0033](2)将废油桶1倒置在控集油装置2上，废油桶1中的废油通过控油孔1.1流入控集油装置2内并汇集暂存，汇集暂存的废油足够多时打开阀门装置2.2，废油流入转运桶3转运出去；控油时，控集油装置2使废油桶1有一定的倾斜角度，并且要保证某一个控油孔1.1处于最低位置，控油时间要大于等于1小时；
[0034](3)将控油完成的废油桶1放入压扁机4中，压扁机4的两件挤压盘4.1相向前进运动将废油桶1压扁，压扁的同时挤压盘4.1上的破孔锥4.2对废油桶1的顶面和底面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用炼钢炉处理废油桶的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在废油桶顶面上紧靠侧壁的位置开出控油孔；(2)将废油桶倒置在控集油装置上，废油桶中的废油通过控油孔流入控集油装置内并汇集暂存；(3)将控油完成的废油桶放入压扁机中，压扁机的两件挤压盘对废油桶进行压扁和破孔；(4)将压扁的废油桶装入转运槽中；(5)转运槽装满压扁的废油桶后，将压扁的废油桶倾倒进炼钢炉中作为废钢进行冶炼。2.如权利要求1所述的采用炼钢炉处理废油桶的方法，其特征在于，步骤(1)中，控油孔为圆孔，控油孔的数量为1个或3个。3.如权利要求1所述的采用炼钢炉处理废油桶的方法，其特征在于，步骤(2)中，控油时控集油装置使废油桶有一定的倾斜角度，并使废油桶上的某一个控油孔处于最低位置，控油时间控制在1
‑
2小时。4.如权利要求3所述的采用炼钢炉处理废油桶的方法，其特征在于，废油桶的倾斜角度控制在5
‑
10
°
。5.一种采...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪勋，刘勇，郭强，于连涛，王志红，王福坤，张燕平，梁超，王少旻，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：