一种可自动夹紧的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧工装技术领域，公开了一种可自动夹紧的工装，包括底板，所述底板上设置有两个第一气缸，两个第一气缸的相对端均固定连接有移动板，所述移动板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，两个转轴的相对端均固定连接有用于对工件夹持固定的夹板，所述移动板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机，所述底板的上方设置有用于支撑工件的支撑板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了在对工件进行夹持固定时，可以先把工件放置在支撑板上，然后通过夹板对工件进行夹持固定，方便对体积较大、较重的工件进行夹持固定，提高了夹持效率，对工件夹持固定后，支撑板下移方便对工件进行转动，方便对工件进行翻面操作。方便对工件进行翻面操作。方便对工件进行翻面操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动夹紧的工装


[0001]本技术涉及夹紧工装
，具体为一种可自动夹紧的工装。

技术介绍

[0002]在产品装配、加工过程中需要固定零件，就需要用到夹紧工装，夹紧工装的种类多样，可以总分为通用工装和专用型工装，也可以分为手动夹紧工装和自动夹紧工装。
[0003]如中国专利公开号为CN216991966U公开了可自动夹紧的工装夹具，在对工件夹持固定前，可以先把工件放置在工字放置绝缘板上，方便夹持体积较大和较重的工件，但工装夹具在对位于工字放置绝缘板上的工件夹持固定后，难以驱动夹持固定后的工件进行转动，给翻面操作工件带来了不便。
[0004]在如中国专利公开号为CN108080980A公开了一种高度集成化自动夹紧工装，该夹紧工装虽然可以驱动夹持固定后的工件进行转动以及翻面，但在对工件进行夹持固定前，需要先通过手持或者外力支撑放置在第一夹紧盘和第二夹紧盘之间，导致在夹持体积较大和较重的工件时，需要额外借助外部支撑设备，过程较为繁琐麻烦。
[0005]综上所述，现有工装夹具不易同时满足对体积较大和质量较重的工件进行夹持固定，以及对夹持固定后的工件进行转动和翻面操作，给后续进一步加工带来了不便，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可自动夹紧的工装，具备在对工件进行夹持固定时，可以先把工件放置在支撑板上，然后通过夹板对工件进行夹持固定，方便对体积较大、较重的工件进行夹持固定，提高了夹持效率，对工件夹持固定后，支撑板下移方便对工件进行转动，方便对工件进行翻面操作，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动夹紧的工装，包括底板，所述底板上设置有两个第一气缸，两个第一气缸的相对端均固定连接有移动板，所述移动板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，两个转轴的相对端均固定连接有用于对工件夹持固定的夹板。
[0008]所述移动板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机，所述底板的上方设置有用于支撑工件的支撑板，所述支撑板和底板之间设置有调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案，在对工件进行夹持固定时，可以先把工件放置在支撑板上，然后通过夹板对工件进行夹持固定，方便对体积较大、较重的工件进行夹持固定，提高了夹持效率，对工件夹持固定后，支撑板下移便于对工件进行转动，方便对工件进行翻面操作。
[0010]优选的，所述移动板的底部设置有滑块，所述底板上开设有供滑块滑动的滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，使得对移动板的运动轨迹进行了限定，使得移动板在气缸的推动下，移动的更加平稳顺畅。
[0012]优选的，所述支撑板上开设有沿夹板长度方向分布的若干个凹槽，所述凹槽内转动连接有滚筒，且滚筒高于支撑板。
[0013]通过采用上述技术方案，使得当夹持工件时，工件未放置在支撑板中间时，先于工件接触的夹板，会推动工件移动，直到两个夹板对工件进行夹持固定，而通过滚筒的设置，使得工件与支撑板的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低了对工件底部的磨损。
[0014]优选的，所述调节组件包括对称设置在底板上的两个下滑轨，所述下滑轨上滑动连接有下滑套，两个下滑套之间连接有下连接板，所述支撑板的下表面设置有两个上滑轨，所述上滑轨上滑动连接有上滑套，所述底板和支撑板之间设有用于推动下滑套和上滑套同步移动的推力组件。
[0015]优选的，所述推力组件包括两个剪刀架，所述剪刀架的两底端分别与下滑套和底板铰接，所述剪刀架的两顶端分别与上滑套和支撑板铰接，所述底板上设置有用于拉动下连接板移动的第二气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，使得当第二气缸带动下连接板移动时，能够推动两个下滑套沿着下滑轨移动，从而使得剪刀架的两端相互靠拢或分开，从而能够推动支撑板上移或下移，支撑板上移在对工件夹持前，对工件起到了支撑作用，当对工件夹持固定后，控制支撑板下移，使得在驱动机的作用下能够带动夹持固定后的工件转动，便于对夹持固定后的工件进行翻面操作，同时支撑板位于工件的下方，当工件意外掉落时，也能起到承接工件的作用。
[0017]优选的，所述滑轨和上滑轨相互对齐，且两个上滑轨之间连接有上连接板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]一、通过支撑板、调节组件，第一气缸、移动板、转轴、夹板和驱动机的设置，使得在对工件进行夹持固定时，可以先把工件放置在支撑板上，通过第一气缸带动夹板移动能够实现对工件自动夹持固定，方便对体积较大、较重的工件进行夹持固定，提高了夹持效率，对工件夹持固定后，支撑板下移方便对工件进行转动，在驱动机的驱动下能够对工件进行翻面操作。
[0020]通过滚筒的设置，使得当夹持工件时，工件未放置在支撑板中间时，先于工件接触的夹板，会推动工件移动，直到两个夹板对工件进行夹持固定，而通过滚筒的设置，使得工件与支撑板的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低了对工件底部的磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术调节组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术第一气缸和移动板的结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑板和滚筒的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、滚筒；3、移动板；4、转轴；5、夹板；6、驱动机；7、工件；8、支撑板；9、下滑轨；10、下滑套；11、滑块；12、上滑轨；13、上滑套；14、下连接板；15、第二气缸；16、剪刀架；17、第一气缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可自动夹紧的工装，包括底板1，底板1上设置有两个第一气缸17，两个第一气缸17的相对端均固定连接有移动板3，移动板3的底部设置有滑块11，底板1上开设有供滑块11滑动的滑槽，滑块11和滑槽对移动板3的运动轨迹进行了限定，使得在第一气缸17的推动下，使得移动板3能够更加平稳顺畅的在底板1上移动，移动板3上开设有通孔，通孔内转动连接有转轴4，两个转轴4的相对端均固定连接有用于对工件7夹持固定的夹板5。
[0028]移动板3上设置有用于驱动转轴4转动的驱动机6，如图1，当需要对体积较大、重量较重的工件7夹持固定时，可以先把工件7放置在支撑板8上，支撑板8对工件7起到了支撑作用，然后启动第一气缸17，第一气缸17推动移动板3移动，使得两个夹板5对工件7进行夹持固定，在第一气缸17的作用下能够实现对工件7的自动夹持固定。
[0029]当需要对夹持固定后的工件7进行转动时，控制支撑板8下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动夹紧的工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有两个第一气缸(17)，两个第一气缸(17)的相对端均固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴(4)，两个转轴(4)的相对端均固定连接有用于对工件(7)夹持固定的夹板(5)；所述移动板(3)上设置有用于驱动转轴(4)转动的驱动机(6)，所述底板(1)的上方设置有用于支撑工件(7)的支撑板(8)，所述支撑板(8)和底板(1)之间设置有用于改变支撑板(8)高度的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧的工装，其特征在于：所述移动板(3)的底部设置有滑块(11)，所述底板(1)上开设有供滑块(11)滑动的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧的工装，其特征在于：所述支撑板(8)上开设有沿夹板(5)长度方向分布的若干个凹槽，所述凹槽内转动连接有滚筒(2)，且滚筒(2)高于支撑板(8)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海安，
申请(专利权)人：杭州龙安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：