一种零部件加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工夹具，包括压块、基座和移动板，所述压块内开设限位槽，固定块二的一端滑动连接在限位槽内，且压块下表面的一端连接固定块一的一端，同时固定块一的另一端通过丝杆二滑动连接在移动板开设的滑槽二内，所述基座上表面对称开设调节槽，基座内通过液压缸连接固定板一，且固定板一对称连接在移动板下表面的两端，同时固定块一远离压块的一端连接固定板二，所述移动板表面分别开设滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二分别通过轴承活动连接丝杆一和丝杆二，且移动板的两端对称连接防护箱一和防护箱二。该零部件加工夹具，在具备良好的夹持效果的同时，也能够进行灵活的调节，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工夹具


[0001]本技术涉及零部件加工
，具体为一种零部件加工夹具。

技术介绍

[0002]零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，在机械加工过程中往往需要将待加工的零件放置到机械加工装置上，而机械加工装置上一般都设有配套的夹具，通过这些夹具将零件进行固定，从而才能对零件进行加工；但是，常见的零件夹具结构较为简单，夹持方式较为单一，对零件的夹持不够稳固，同时在对不同大小的零件进行夹持固定时，调节较为不便。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种零部件加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工夹具，包括压块、基座和移动板，所述压块内开设限位槽，固定块二的一端滑动连接在限位槽内，且压块下表面的一端连接固定块一的一端，同时固定块一的另一端通过丝杆二滑动连接在移动板开设的滑槽二内，所述基座上表面对称开设调节槽，基座内通过液压缸连接固定板一，且固定板一对称连接在移动板下表面的两端，同时固定块一远离压块的一端连接固定板二，所述移动板表面分别开设滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二分别通过轴承活动连接丝杆一和丝杆二，且移动板的两端对称连接防护箱一和防护箱二，同时防护箱一内的电机一通过圆齿轮连接丝杆二的一端，防护箱二内的电机二通过联轴器连接丝杆一的一端。
[0006]优选的，所述压块呈长方体结构，压块内开设限位槽，限位槽的截面呈T形结构，且压块和限位槽组合在一起构成的截面呈L形结构，同时压块下表面两侧对称连接紧固层。
[0007]优选的，所述固定块一的上端连接在压块一下表面的一端，固定块一呈长方形结构，且固定块一的下端呈凹形结构，同时固定块一和压块组合在一起构成L形结构。
[0008]优选的，所述移动板呈长方形结构，移动板表面中部开设滑槽一，滑槽一的两侧对称开设滑槽二，且滑槽一和滑槽二均呈长方形结构，同时移动板、滑槽一和滑槽二组合在一起构成目字形结构。
[0009]优选的，所述电机一连接在防护箱一内，防护箱一内开设凹槽一，凹槽一呈T形结构，且丝杆二靠近防护箱一的一端连接圆齿轮，电机一通过圆齿轮连接丝杆二，同时丝杆一和丝杆二均采用正反牙双向丝杆。
[0010]优选的，所述移动板下表面的两端对称连接固定板一，固定板一呈[形结构，且固定板一表面中部连接液压缸，固定板一和液压缸组合在一起构成Y形结构。
[0011]优选的，所述固定块二整体呈工字形结构，固定块二的下端通过螺接孔螺接丝杆一，且固定块二的表面中部连接紧固层，同时压块、固定块一和移动板组合在一起构成凹形
结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该零部件加工夹具，通过移动板、丝杆一、丝杆二、电机一、电机二、固定板一、固定板二和液压缸的配合，使得该夹具能够根据零部件的大小进行相应的调节，从而提高该夹具使用时的工作效率，同时，通过液压缸、移动板、固定块一和压块的配合，能够对零部件进行初步夹持，而紧固层能够增强夹持效果，再通过丝杆一、电机二、固定块二和压块的配合，使得固定块二能够对零部件进行二次夹持，从而提高该夹具的夹持效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构移动板和固定块一侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构移动板俯视示意图；
[0016]图4为本技术结构压块结构示意图。
[0017]图中：1、压块；2、固定块一；3、固定块二；4、基座；5、电机一；6、固定板一；7、固定板二；8、移动板；9、丝杆一；10、调节槽；11、液压缸；12、电机二；13、防护箱一；14、滑槽一；15、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种零部件加工夹具，包括压块1、基座4和移动板8，压块1呈长方体结构，压块1内开设限位槽15，限位槽15的截面呈T形结构，且压块1和限位槽15组合在一起构成的截面呈L形结构，同时压块1下表面两侧对称连接紧固层；固定块二3整体呈工字形结构，固定块二3的下端通过螺接孔螺接丝杆一9，且固定块二3的表面中部连接紧固层，同时压块1、固定块一2和移动板8组合在一起构成凹形结构；固定块二3的一端滑动连接在限位槽15内，固定块一2的上端连接在压块1一下表面的一端，固定块一2呈长方形结构，且固定块一2的下端呈凹形结构，同时固定块一2和压块1组合在一起构成L形结构；同时固定块一2的另一端通过丝杆二滑动连接在移动板8开设的滑槽二内，基座4上表面对称开设调节槽10，基座4内通过液压缸11连接固定板一6，移动板8下表面的两端对称连接固定板一6，固定板一6呈[形结构，且固定板一6表面中部连接液压缸11，固定板一6和液压缸11组合在一起构成Y形结构；同时固定块一2远离压块1的一端连接固定板二7，移动板8呈长方形结构，移动板8表面中部开设滑槽一14，滑槽一14的两侧对称开设滑槽二，且滑槽一14和滑槽二均呈长方形结构，同时移动板8、滑槽一14和滑槽二组合在一起构成目字形结构；滑槽一14和滑槽二分别通过轴承活动连接丝杆一9和丝杆二，且移动板8的两端对称连接防护箱一13和防护箱二，同时防护箱一13内的电机一5连接在防护箱一13内，防护箱一13内开设凹槽一，凹槽一呈T形结构，且丝杆二靠近防护箱一13的一端连接圆齿轮，电机一5通过圆齿轮连接丝杆二，同时丝杆一9和丝杆二均采用正反牙双向丝杆；防护箱
二内的电机二12通过联轴器连接丝杆一9的一端。
[0020]如图1和图3所示，通过移动板8、丝杆一9、丝杆二、电机一5、电机二12、固定板一6、固定板二7和液压缸11的配合，使得该夹具能够根据零部件的大小进行相应的调节，从而提高该夹具使用时的工作效率。
[0021]如图1和图2所示，通过液压缸11、移动板8、固定块一2和压块1的配合，能够对零部件进行初步夹持，而紧固层能够增强夹持效果，再通过丝杆一9、电机二12、固定块二3和压块1的配合，使得固定块二3能够对零部件进行二次夹持，从而提高该夹具的夹持效果。
[0022]工作原理：在使用该零部件加工夹具时，将零部件放置在基座4上表面设置的工作台上，之后同时启动电机一5和电机二12，电机一5通过圆齿轮带动丝杆二转动，而电机二12通过联轴器带动丝杆一9转动，继而使得固定块一2和固定块二3进行相应的移动，在调节和压块1的位置后，启动液压缸11，液压缸11通过固定板一6带动移动板8向下移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工夹具，包括压块(1)、基座(4)和移动板(8)，其特征在于：所述压块(1)内开设限位槽(15)，固定块二(3)的一端滑动连接在限位槽(15)内，且压块(1)下表面的一端连接固定块一(2)的一端，同时固定块一(2)的另一端通过丝杆二滑动连接在移动板(8)开设的滑槽二内，所述基座(4)上表面对称开设调节槽(10)，基座(4)内通过液压缸(11)连接固定板一(6)，且固定板一(6)对称连接在移动板(8)下表面的两端，同时固定块一(2)远离压块(1)的一端连接固定板二(7)，所述移动板(8)表面分别开设滑槽一(14)和滑槽二，滑槽一(14)和滑槽二分别通过轴承活动连接丝杆一(9)和丝杆二，且移动板(8)的两端对称连接防护箱一(13)和防护箱二，同时防护箱一(13)内的电机一(5)通过圆齿轮连接丝杆二的一端，防护箱二内的电机二(12)通过联轴器连接丝杆一(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹具，其特征在于：所述压块(1)呈长方体结构，压块(1)内开设限位槽(15)，限位槽(15)的截面呈T形结构，且压块(1)和限位槽(15)组合在一起构成的截面呈L形结构，同时压块(1)下表面两侧对称连接紧固层。3.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹具，其特征在于：所述固定块一(2)的上端连接在压块(1)一下表面的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海安，
申请(专利权)人：杭州龙安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：