本发明专利技术公开的是一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，包括加工台、固定安装在加工台上部两侧的安装座、以及安装在两安装座中间的旋转自动夹具，旋转自动夹具包括旋转体，两组以上的主销固定件；主销固定件包括：主销放置固定槽、自动锁紧块、锁杆、驱动装置，主销放置固定槽上开设有固定开口，自动锁紧块配合装设在两相邻的固定开口的中间位置，锁杆带动该自动锁紧块可沿横向方向夹紧处于该主销放置固定槽内的主销体。本发明专利技术利用气缸驱动锁杆并带动自动锁紧块将主销进行自动夹紧，不仅可以实现自动化夹紧固定，而且可以实现联动夹紧，一次性地将各个主销放置固定槽内的主销同时联动夹紧固定，提高固定效率，有利于后续的加工，保证加工精度。保证加工精度。保证加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种转向节主销加工的自动夹具工装组件
[0001]本专利技术涉及的是主销夹具设备的设计与生产领域，更具体地说是一种转向节主销加工的自动夹具工装组件。
技术介绍
[0002]转向节主销是连接叉车转向桥体和转向节的零件。主销在加工生产时需要加工的部位较多，且多个部位分别位于不同的平面，现有的加工生产中，一般采用分工序、多次装夹的方式进行加工，不仅加工效率较低，而且不同的装夹加工，很难保证各个加工部位的位置精度。
[0003]中国专利：一种用于转向节主销加工的夹具(授权公告号：CN210081203U)，该技术方案公开的主销加工夹具，可以实现主销的一次装夹，利用旋转夹紧装置，不仅能夹设，而且可以旋转角度，使其加工不同的加工面，克服了现有技术中存在的缺点。
[0004]但是，现有的转向节主销加工夹具采用的是螺母卡块的压紧固定，需要人工或者机器进行螺旋固定，其固定的稳定性不容易保证，且固定的操作性较差，同时，每个主销的旋转键槽都需要各个固定旋紧夹固，设备的自动化水平较低。
[0005]所以，本技术方案主要实现转向节主销在加工时的自动固定、夹紧及自动旋转加工，实现生产设备的自动化加工生产，提高主销的夹紧稳定性和加工精度，实现主销加工质量的提升。
技术实现思路
[0006]本专利技术公开的是一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，包括加工台、固定安装在加工台上部两侧的安装座、以及安装在两安装座中间的旋转自动夹具，所述旋转自动夹具包括旋转体，两组以上的主销固定件，所述主销固定件配合固定安装在所述旋转体上，该旋转体带动所述主销固定件旋转；所述主销固定件包括：主销放置固定槽、自动锁紧块、锁杆、驱动装置，所述主销放置固定槽上开设有固定开口，所述自动锁紧块配合装设在两相邻的所述固定开口的中间位置，所述锁杆带动该自动锁紧块可沿横向方向夹紧处于该主销放置固定槽内的主销体，所述驱动装置与所述锁杆相驱动连接，并驱动所述锁杆沿纵向方向移动设置。
[0009]更进一步，所述自动锁紧块包括活动底座、连接弹簧以及压设块，所述活动底座有两块，分别为对称设置的左活动底座和右活动底座，所述连接弹簧配合连接设置在左、右活动底座之间，所述压设块沿纵向方向配合滑动抵装在所述左活动底座与右活动底座之间；所述压设块上钻设有纵向方向贯通的通孔，所述锁杆配合穿设于所述通孔处，并带动所述压设块沿纵向方向移动；所述压设块向下移动并驱动所述左活动底座和右活动底座分别向左右两侧的固定开口处延伸，该左活动底座和右活动底座配合抵夹于所述主销放置固定槽
内的主销体。
[0010]更进一步，所述活动底座呈梯形台体结构，所述压设块呈倒梯形台体结构，所述左活动底座和右活动底座相对的一梯形斜面上设有滑动安装槽，所述压设块的左右两侧壁设有向外凸出的卡设滑轨部，该卡设滑轨部配合滑动安装在两所述滑动安装槽内。
[0011]更进一步，所述锁杆包括锁杆体和压杆块，所述压杆块装设在所述锁杆体上部的外侧壁上，所述锁杆体配合穿设于所述通孔，所述锁杆体通过所述压杆块配合活动抵压在所述压设块上，所述驱动装置与所述锁杆体相连接。
[0012]更进一步，所述驱动装置包括驱动器和锁杆夹设件，该锁杆夹设杆配合装设在所述锁杆体的下方，并夹设固定在所述锁杆体下部，所述驱动器与所述锁杆夹设件相连接，该驱动器驱动所述锁杆夹设件沿纵向方向移动。
[0013]更进一步，所述驱动器为驱动气缸体。
[0014]更进一步，所述主销固定件的锁杆为联动设置。
[0015]通过上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0016]1、本专利技术通过设置主销放置固定槽、自动锁紧块、锁杆和驱动装置，可以将放置在主销放置固定槽内的转向节主销进行自动夹紧固定，利用气缸驱动锁杆并带动自动锁紧块将主销进行自动夹紧，不仅可以实现自动化夹紧固定，而且可以实现联动夹紧，一次性地将各个主销放置固定槽内的主销同时联动夹紧固定，提高固定效率，有利于后续的加工，保证加工精度。
[0017]2、本专利技术通过使用活动底座、连接弹簧以及压设块结构的自动锁紧块，可以实现活动底座横向方向夹设固定主销，同时施压力的方向为纵向施压，从而使其更好地配合气缸驱动装置的驱动使用，结构更加合理、精确，保证驱动力的准确实施。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中沿A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术自动锁紧块的结构示意图。
[0022]图5是图2中B部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面参照附图说明来进一步地说明本专利技术的具体实施方式。
[0024]如图1至图4所示，一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，包括加工台1、固定安装在加工台1上部两侧的安装座2、以及安装在两安装座2中间的旋转自动夹具，所述旋转自动夹具包括旋转体3，两组以上的主销固定件4，所述主销固定件4配合固定安装在所述旋转体3上，该旋转体3带动所述主销固定件4旋转；所述主销固定件4包括：主销放置固定槽41、自动锁紧块42、锁杆43、驱动装置44，所述主销放置固定槽41上开设有固定开口411，所述自动锁紧块42配合装设在两相邻的所述固定开口411的中间位置，所述锁杆43带动该自动锁紧块42可沿横向方向夹紧处于该主销放置固定槽41内的主销体，所述驱动装置44与所述锁杆43相驱动连接，并驱动所述锁杆43沿纵向方向移动设置。
[0025]更进一步，所述自动锁紧块42包括活动底座421、连接弹簧(由于视角原因，图中未画出)以及压设块423，所述活动底座421有两块，分别为对称设置的左活动底座4211和右活动底座4212，所述连接弹簧配合连接设置在左、右活动底座(4211、4212)之间，所述压设块423沿纵向方向配合滑动抵装在所述左活动底座4211与右活动底座4212之间；所述压设块423上钻设有纵向方向贯通的通孔4231，所述锁杆43配合穿设于所述通孔4231处，并带动所述压设块423沿纵向方向移动；所述压设块423向下移动并驱动所述左活动底座4211和右活动底座4212分别向左右两侧的固定开口411处延伸，该左活动底座4211和右活动底座4212配合抵夹于所述主销放置固定槽41内的主销体。
[0026]更进一步，所述活动底座421呈梯形台体结构，所述压设块423呈倒梯形台体结构，所述左活动底座4211和右活动底座4212相对的一梯形斜面上设有滑动安装槽4213，所述压设块423的左右两侧壁设有向外凸出的卡设滑轨部4232，该卡设滑轨部4232配合滑动安装在两所述滑动安装槽4213内。
[0027]更进一步，所述锁杆43包括锁杆体431和压杆块432，所述压杆块432装设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，其特征在于：包括加工台、固定安装在加工台上部两侧的安装座、以及安装在两安装座中间的旋转自动夹具，所述旋转自动夹具包括旋转体，两组以上的主销固定件，所述主销固定件配合固定安装在所述旋转体上，该旋转体带动所述主销固定件旋转；所述主销固定件包括：主销放置固定槽、自动锁紧块、锁杆、驱动装置，所述主销放置固定槽上开设有固定开口，所述自动锁紧块配合装设在两相邻的所述固定开口的中间位置，所述锁杆带动该自动锁紧块可沿横向方向夹紧处于该主销放置固定槽内的主销体，所述驱动装置与所述锁杆相驱动连接，并驱动所述锁杆沿纵向方向移动设置。2.根据权利要求1所述的一种转向节主销加工的自动夹具工装组件，其特征在于：所述自动锁紧块包括活动底座、连接弹簧以及压设块，所述活动底座有两块，分别为对称设置的左活动底座和右活动底座，所述连接弹簧配合连接设置在左、右活动底座之间，所述压设块沿纵向方向配合滑动抵装在所述左活动底座与右活动底座之间；所述压设块上钻设有纵向方向贯通的通孔，所述锁杆配合穿设于所述通孔处，并带动所述压设块沿纵向方向移动；所述压设块向下移动并驱动所述左活动底座和右活动底座分别向左右两侧的固定开口处延伸，该左活动底座和右活动底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维晓，王维钏，
申请(专利权)人：福建冠维汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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