一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜制造技术

技术编号:36115062 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:18
本实用新型专利技术涉及搅拌釜领域,且公开了一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,包括釜体,所述釜体的底端固定连接有支腿,所述釜体底端的中间位置处固定连接有排液管,所述釜体顶端的一侧固定连接有进料管,所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体内部的主搅拌杆,所述主搅拌杆表面的上端固定连接有主搅拌叶,所述主搅拌杆的底端固定连接有副搅拌杆。该次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,通过副搅拌叶和主搅拌叶的转动,对釜体内部的液体进行旋转搅动,且启动电动推杆,带动活塞块的上下运动,进而通过连通管对釜体内部的液体进行反复抽吸,便于改变釜体内部搅动的方向,进而提高对釜体内部液体的搅匀效率,提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜领域,具体为一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜。

技术介绍

[0002]次氯酸消毒液是一种弱酸性、强氧化剂的消毒液体,因其良好的消毒性等优点被广泛应用于医疗卫生机构、公共卫生场所、家庭的一般物体表面食饮具、织物、果蔬和水等的消毒,其使用需求量十分巨大,而次氯酸消毒液生产加工过程中需要使用到相应的搅拌釜,便于将其釜体内部各类的物料进行搅动,使其搅拌均匀。
[0003]现有的次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜在使用时搅匀效率较低,其通常只能采用搅拌杆对其进行旋转搅拌,但其液体搅动方向单一,不能很好促进液体中物料的快速混匀,降低搅匀的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,具备搅匀效率较高等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅匀效率较高的目的,本技术提供如下技术方案:一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,包括釜体,所述釜体的底端固定连接有支腿,所述釜体底端的中间位置处固定连接有排液管,所述釜体两侧的下端固定连接有混匀机构,所述釜体顶端的一侧固定连接有进料管,所述釜体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体内部的主搅拌杆,所述主搅拌杆两侧的上端活动连接有刮壁结构,所述主搅拌杆表面的上端固定连接有主搅拌叶,所述主搅拌杆的底端固定连接有副搅拌杆。
[0008]所述混匀机构包括混匀箱,所述混匀箱固定连接在釜体两侧的下端,所述混匀箱的底端固定连接有连通管,所述连通管一侧与釜体内部的下端连通,所述混匀箱的顶端固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端延伸至混匀箱的内部并固定连接有活塞块,通过启动电动推杆,带动活塞块的上下运动,进而通过连通管对釜体内部的液体进行反复抽吸,便于改变釜体内部搅动的方向,进而提高对釜体内部液体的搅匀效率。
[0009]优选的,所述混匀箱的内底壁固定连接有导流斗,且导流斗的形状为漏斗型,便于混匀箱内部的液体进行引导,使其更快由连通管排出釜体的内部。
[0010]优选的,所述副搅拌杆的形状为U型,且副搅拌杆的内底壁与主搅拌杆底端呈焊接一体化结构,便于对釜体内部下端的搅动。
[0011]优选的,所述主搅拌杆两侧的下端固定连接有连接杆,且连接杆的一端与副搅拌杆内壁固定连接,所述连接杆的顶端和底端固定连接有副搅拌叶,便于增大与釜体内部下端液体物料的搅动面积,提高其搅匀速率。
[0012]优选的,所述副搅拌叶在主搅拌杆的两侧对称分布有两组,且每组副搅拌叶的数量为两个,便于更好的对釜体内部下端液体物料的搅动,实现釜体内部液体物料的更好搅匀。
[0013]优选的,所述刮壁结构包括连接架,所述连接架固定连接在主搅拌杆两侧的上端,且连接架内部的一侧开设有滑槽,所述连接架另一侧的上端活动连接有固定螺栓,且连接架的一侧活动连接有刮板,所述刮板另一侧固定连接有与滑槽相配合的滑板,所述滑板一侧的上端开设有与固定螺栓相配合的螺栓孔,主搅拌杆转动会带动连接架转动,使得刮板随着转动对釜体内壁进行刮动,减少物料在釜体内部的残留,且后续清洗时,对釜体内壁的清洗更为彻底。
[0014]优选的,所述滑板和滑槽的俯视图为倒凸型,且滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构,使得刮板滑动安装更为稳定。
[0015]优选的,所述连接架横截面的形状为倒L型,且连接架一侧的上端与主搅拌杆的表面之间呈焊接一体化结构,便于更好的与刮板之间的滑动安装,进而便于对釜体内壁的刮擦清洁。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,具备以下有益效果:
[0018]1、该次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,通过设置的混匀箱、连通管、活塞块、电动推杆、副搅拌杆、副搅拌叶和主搅拌叶,通过主搅拌杆转动带动副搅拌杆、副搅拌叶和主搅拌叶的转动,对釜体内部的液体进行旋转较大,且启动电动推杆,带动活塞块的上下运动,进而通过连通管对釜体内部的液体进行反复抽吸,便于改变釜体内部搅动的方向,进而提高对釜体内部液体的搅匀效率,便于液体的快速混匀,提高对次氯酸水消毒剂生产的工作效率,从而解决了搅匀效率较低的问题。
[0019]2、该次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,通过设置的连接架、刮板、固定螺栓、滑板、滑槽和螺栓孔,主搅拌杆转动会带动连接架转动,使得刮板随着转动对釜体内壁进行刮动,减少物料在釜体内部的残留,且后续清洗时,对釜体内壁的清洗更为彻底,同时可转动固定螺栓至完全与螺栓孔内部脱离,然后滑动刮板,使得滑板与滑槽滑动脱离,便于对刮板的拆卸,进而可对其进行维护,提高其实用性,从而解决了内壁清洗不便的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的刮板处立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的混匀机构处局部放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、进料管;2、主搅拌杆;3、刮壁结构;301、连接架;302、刮板;303、固定螺栓;304、滑板;305、滑槽;306、螺栓孔;4、混匀机构;401、混匀箱;402、连通管;403、导流斗;404、活塞块;405、电动推杆;5、连接杆;6、支腿;7、排液管;8、副搅拌杆;9、副搅拌叶;10、主搅拌叶;11、釜体;12、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜的较佳实施例如图1至图5所示:一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,包括釜体11,釜体11的底端固定连接有支腿6,釜体11底端的中间位置处固定连接有排液管7,釜体11两侧的下端固定连接有混匀机构4,釜体11顶端的一侧固定连接有进料管1,釜体11顶端的中间位置处固定连接有驱动电机12,驱动电机12输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体11内部的主搅拌杆2,主搅拌杆2两侧的上端活动连接有刮壁结构3,主搅拌杆2表面的上端固定连接有主搅拌叶10,主搅拌杆2的底端固定连接有副搅拌杆8。
[0029]混匀机构4包括混匀箱401,混匀箱401固定连接在釜体11两侧的下端,混匀箱401的底端固定连接有连通管402,连通管402一侧与釜体11内部的下端连通,混匀箱401的顶端固定连接有电动推杆405,电动推杆405输出端延伸至混匀箱40本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,包括釜体(11),其特征在于:所述釜体(11)的底端固定连接有支腿(6),所述釜体(11)底端的中间位置处固定连接有排液管(7),所述釜体(11)两侧的下端固定连接有混匀机构(4),所述釜体(11)顶端的一侧固定连接有进料管(1),所述釜体(11)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端通过联轴器固定连接有延伸至釜体(11)内部的主搅拌杆(2),所述主搅拌杆(2)两侧的上端活动连接有刮壁结构(3),所述主搅拌杆(2)表面的上端固定连接有主搅拌叶(10),所述主搅拌杆(2)的底端固定连接有副搅拌杆(8);所述混匀机构(4)包括混匀箱(401),所述混匀箱(401)固定连接在釜体(11)两侧的下端,所述混匀箱(401)的底端固定连接有连通管(402),所述连通管(402)一侧与釜体(11)内部的下端连通,所述混匀箱(401)的顶端固定连接有电动推杆(405),所述电动推杆(405)输出端延伸至混匀箱(401)的内部并固定连接有活塞块(404)。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,其特征在于:所述混匀箱(401)的内底壁固定连接有导流斗(403),且导流斗(403)的形状为漏斗型。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸水消毒剂生产用搅拌釜,其特征在于:所述副搅拌杆(8)的形状为U型,且副搅拌杆(8)的内底壁与主搅拌杆(2)底端呈焊接一体化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:上海弗艾柏生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1