一种耳机插头、导线焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及耳机生产设备技术领域，具体为一种耳机插头、导线焊接夹具。包括底板，底板上部左右两侧对称固定设置有固定板，固定板之间位置设置有支撑板，固定板位于左侧一个等间距固定设置有缺口，固定板位于右侧一个安装有压紧装置，固定板位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽，回收槽内盛放有水，回收槽左侧外壁上部位置设置有与缺口一一对应的线夹。缺口用于卡入耳机插头的焊接端，压紧装置对耳机插头中部进行压紧固定，线卡用于固定导线的剥皮端，实现对耳机插头、导线的固定，然后进行焊接操作，焊接过程滴落的锡珠落入到回收槽内的水中，能够对锡珠快速降温，避免锡珠粘附在回收槽内壁或烫伤操作人员。附在回收槽内壁或烫伤操作人员。附在回收槽内壁或烫伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机插头、导线焊接夹具


[0001]本技术涉及耳机生产设备
，具体为一种耳机插头、导线焊接夹具。

技术介绍

[0002]耳机在生产过程中，需要对耳机插头、导线进行焊接，传统的手工焊接方式是把耳机插头放置或用夹子固定在焊接台上，然后一只手拿着焊枪，另一只手拿着剥皮后的导线进行焊接。此种操作方式，操作起来麻烦，工作效率较低，焊接过程中受到人为影响因素较多(焊接时如果手抖，导线与插头焊点发生偏移、脱焊)，同时对也不方便对滴落到焊接台上的锡珠进行清理。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种耳机插头、导线焊接夹具，方便对耳机插头和导线的固定，固定后的焊接减少了人为因素的影响，提升了产品质量，同时方便对焊接过程滴落的锡珠进行回收。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括底板，所述底板上部左右两侧对称固定设置有固定板，所述固定板之间位置设置有支撑板，所述固定板位于左侧一个等间距固定设置有缺口，所述固定板位于右侧一个安装有压紧装置，所述固定板位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽，所述回收槽内盛放有水，所述回收槽左侧外壁上部位置设置有与缺口一一对应的线夹。缺口用于卡入耳机插头的焊接端，压紧装置对耳机插头中部进行压紧固定，线卡用于固定导线的剥皮端，实现对耳机插头、导线的固定，然后进行焊接操作，焊接过程滴落的锡珠落入到回收槽内的水中，能够对锡珠快速降温，避免锡珠粘附在回收槽内壁或烫伤操作人员。
[0007]优选的，所述压紧装置包括安装在固定板上部位置的悬臂和悬臂另一端的压紧板。
[0008]优选的，所述压紧板设置有若干个，所述压紧板与缺口一一对应，所述悬臂靠近固定板一端通过扭簧安装在固定板上。
[0009]优选的，所述压紧板设置有一个，所述悬臂靠近固定板一端通过阻尼转轴安装在固定板上。
[0010]优选的，所述悬臂远离固定板一侧固定设置有弧形结构的按压板。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种耳机插头、导线焊接夹具。具备以下有益效果：
[0013](1)、方便对耳机插头、导线固定，固定后的焊接焊接减少了人为因素的影响，提升了产品质量。
[0014](2)、能够对焊接过程滴落的锡珠快速降温，不仅能够避免烫伤，同时也方便回收。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例1结构图；
[0016]图2为本技术中实施例2结构图。
[0017]图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、缺口；5、压紧装置；6、回收槽；7、线夹；501、悬臂；502、压紧板；8、按压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种耳机插头、导线焊接夹具，包括底板1，底板1上部左右两侧对称固定设置有固定板2，固定板2之间位置设置有支撑板3，支撑板3 用于对耳机插头的支撑，配合压紧装置5实现对耳机插头的固定。固定板2位于左侧一个等间距固定设置有缺口4，缺口4用于卡入耳机插头的焊接端。固定板2位于右侧一个安装有压紧装置5，压紧装置5对耳机插头的中部进行压紧、限位，避免焊接时翘起。固定板2位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽6，回收槽6内盛放有水，能够对焊接过程所滴落的锡珠快速降温冷却，避免发生烫伤，同时也避免锡珠粘附在回收槽6内壁。回收槽6左侧外壁上部位置设置有与缺口4一一对应的线夹7。线夹7用于对导线的固定，导线的剥皮端朝向压紧装置5一侧，然后非剥皮的位置卡入到线夹7内。
[0020]进一步的，压紧装置5包括安装在固定板2上部位置的悬臂501和悬臂501 另一端的压紧板502。通过调整悬臂501的位置，进而实现压紧板502对耳机插头的压紧、固定。
[0021]实施例1：
[0022]进一步的，压紧板502设置有若干个，压紧板502与缺口4一一对应，悬臂501靠近固定板2一端通过扭簧安装在固定板2上。一个压紧板502对应一组耳机插头和导线，通过拉起压紧板502，把耳机插头焊接端卡入到缺口4内，松开压紧板502，压紧板502在扭簧的作用下，对耳机插头压紧、限位，实现单个耳机插头的固定。
[0023]实施例2：
[0024]如图2所示本实施例的耳机插头、导线焊接夹具，压紧板502设置有一个，悬臂501靠近固定板2一端通过阻尼转轴安装在固定板2上。通过悬臂501旋转打开压紧板502到张开位置，然后放入合适数量的耳机插头，然后按压压紧板502到对耳机插头压紧、限位状态，实现多个耳机插头的固定。
[0025]进一步的，悬臂501远离固定板2一侧固定设置有弧形结构的按压板8。按压板8方便调整悬臂501的状态，从而放置耳机插头
[0026]工作原理：首先按压按压板8，按压板8带动悬臂501旋转，压紧板502打开，然后把耳机插头焊接端卡入到缺口4内，松开压紧板8(扣起压紧板8)固定好耳机插头，把导线的剥皮端朝向压紧装置5一侧，然后非剥皮的位置下压卡入到线夹7内，然后手持焊枪进行焊接操作，焊接过程滴落的锡珠落入到回收槽6内，锡珠被回收槽6内的水降温，沉入到回收槽6底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机插头、导线焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上部左右两侧对称固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)之间位置设置有支撑板(3)，所述固定板(2)位于左侧一个等间距固定设置有缺口(4)，所述固定板(2)位于右侧一个安装有压紧装置(5)，所述固定板(2)位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽(6)，所述回收槽(6)内盛放有水，所述回收槽(6)左侧外壁上部位置设置有与缺口(4)一一对应的线夹(7)。2.根据权利要求1所述的一种耳机插头、导线焊接夹具，其特征在于：所述压紧装置(5)包括安装在固定板(2)上部位置的悬臂(501)和悬臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：马严，马小娟，赵开军，周茂刚，
申请(专利权)人：安徽讴歌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：