本发明专利技术涉及一种烧结机复合式侧面密封装置，本发明专利技术在烧结机侧边设置了两个密封结构，分别是接触式等距滑道密封组件和可伸缩弹簧支撑板接触密封组件。其中接触式等距滑道密封组件依靠上、下滑道结构之间的相互配合，形成紧密的水平表面接触和迂回的迷宫结构，能改变风的流动方向，增大风的流动阻力。可伸缩弹簧支撑板接触密封组件主要依靠弹簧压缩使密封板与L型板表面紧密接触，在烧结过程中，L型板是运动的，为了降低接触表面的摩擦，设计了一个自润滑系统，使接触表面处于润滑的状态，能降低磨损，延长装置工作寿命。因此，整个侧密封装置具有较高的实用价值。装置具有较高的实用价值。装置具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机复合式侧面密封装置
[0001]本专利技术涉及铁矿石烧结设备
，尤其涉及一种烧结机复合式侧面密封装置。
技术介绍
[0002]烧结机漏风对烧结机生产过程的各项技术指标影响很大，要降低漏风率，首先要了解烧结机各漏风部位，烧结系统漏风区段包括：烧结机系统、双重阀系统、管网系统和除尘系统四个部分。其中烧结机系统即为烧结料面至风箱支管一段，其漏风率占整个抽风系统漏风量的65％～70％，这是堵漏的重要区域，包括机头、机尾、台车游板及滑道、台车侧壁、风箱、阀门等重要部位的漏风，其中机头机尾、台车侧壁漏风问题最严重，直接影响到烧结矿的质量和产量。
[0003]现有的烧结机侧密封形式有双板簧密封、磁流体密封、水压密封、迷宫式滑道密封等等。其中双板簧密封是通过纵向两块板簧来代替传统的螺旋弹簧，两块板簧贯通整个装置，具有一定的密封性。但由于间隙的存在，高浓度的粉尘很快进入板簧有限的运动空间，阻碍密封板上下运动，另外纵向板簧的弹性不足，这些导致双板簧后期无法正常工作。磁流体密封应用在台车滑道和台车端面沿烧结机全长范围内的密封，该结构将风箱与台车轮整体密封，形成一个整体密封腔，在负压作用下，由台车带动密封板在磁流槽内运动，由于高强磁铁的存在，磁流体不被挤出磁流槽，但其单一的磁流体密封形式无法保证装置具有较高的密封性能。迷宫式滑道密封的结构不同于常规的滑道密封，其主要特征是取消了滑道游板，采用在垂直方向上布置多对密封侧板，从而形成了迷宫是滑道密封，由于其结构简单，导致该迷宫结构无法有效地增大空气的流动阻力，无法保证密封装置具备较好的较好的密封性能。
[0004]综上，现有的烧结机侧面密封装置结构简单，存在些许缺陷，无法保证烧结机侧面具有较高的密封性，还具有进一步提升和完善的空间。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种烧结机复合式侧面密封装置，在烧结机的侧面部位引入了两个密封结构，分别是接触式等距滑道组件和可伸缩弹簧支撑板接触密封组件，通过两道密封防线有效地降低烧结机侧面的漏风率。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术所提出的一种烧结机复合式侧面密封装置，包括接触式等距滑道组件和可伸缩弹簧支撑板接触密封组件；所述接触式等距滑道组件分别设置在台车两端底部槽与风箱顶侧之间；所述可伸缩弹簧支撑板接触密封组件位于接触式等距滑道组件下方，且两端分别与风箱和台车连接；
[0008]所述接触式等距滑道组件包括上滑道结构和下滑道结构；所述上滑道结构设置在台车底部槽内，且其顶部与台车底部槽固连；所述下滑道结构沿台车运行方向滑动连接在
上滑道结构内部并与风箱顶部一侧固连；
[0009]所述可伸缩弹簧支撑板接触密封组件包括导轨、弹簧、密封板、L型板和固定板；所述固定板设置在下滑道结构的下方，且内端与风箱固连；所述导轨分别横向设置在固定板外端面的上下两侧；所述密封板呈凹形结构，其开口端两侧分别对应与上下两侧的导轨滑动连接；所述L型板设置在密封板的外端，且L型板的一端与台车轮子内侧固连，另一端与密封板外端面紧密接触；所述弹簧设置在固定板与密封板之间，且始终处于压缩状态。
[0010]进一步的，所述上滑道结构和下滑道结构的左右两侧均为相互对应的凹凸结构；
[0011]进一步的，所述上滑道结构和下滑道结构的接触表面均涂有一层厚度均匀的柔性石墨。
[0012]进一步的，所述L型板和密封板的接触表面均涂有一定厚度的柔性石墨层。
[0013]进一步的，所述密封板的一侧设置有储油罐，内部储存润滑油；所述密封板外侧内部加工有输油管道，所述输油管道的一端与储油罐连接，且密封板与L型板相接触的表面上开设有与输油管道另一端连接的小直径出油口。
[0014]进一步的，所述L型板采用轻质耐磨的材料制作而成。
[0015]进一步的，所述润滑油采用高粘度润滑脂。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本专利技术多处使用了可替代零件、通过螺栓连接，当零件严重磨损时，能快速地更换，减少维修所耽误的时间。通过上、下滑道结构水平表面的接触，有效地提高装置的密封性，且上、下滑道两结构互相配合形成了迂回的迷宫通道，通过改变空气的流动方向，增加风的流动阻力。除了接触式等距滑道密封外，本专利技术的可伸缩弹簧支撑板接触密封起到了第二道防线的作用，通过密封板与L型板紧密的接触，堵住空气的进风口。与以往单一防漏风结构相比，本专利技术采用了双重密封结构，对烧结机的侧面进行严密的防漏，有利于提高烧结矿的质量和产量。并且本专利技术采用了柔性石墨、润滑油等手段解决了以往磨损严重的问题，能有效延长整个密封装置的整体寿命。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提出的一种基于传感器调节的点火炉微负压控制装置的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3是图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4是图3中密封板的接触表面结构示意图。
[0022]其中，附图标记：1
‑
台车；2烧结料层；3
‑
风箱；4
‑
大直径螺栓；5
‑
台车轮子；6
‑
上滑道结构；7
‑
小直径螺栓；8
‑
下滑道结构；9
‑
柔性石墨；10
‑
底部槽；11
‑
导轨；12
‑
弹簧；13
‑
储油罐；14
‑
柔性石墨层；15
‑
L型板；16
‑
输油管道；17
‑
密封板；18
‑
出油口；19
‑
固定板。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0025]参见附图1，给出了本专利技术所提出的一种烧结机复合式侧面密封装置一个实施例的具体结构。所述装置包括接触式等距滑道组件和可伸缩弹簧支撑板接触密封组件；所述接触式等距滑道组件分别设置在台车1两端底部槽10与风箱3对应的顶侧之间；所述可伸缩弹簧支撑板接触密封组件位于接触式等距滑道组件下方，且两端分别与风箱3和台车1连接；两个密封组件互相配合，形成两道防线，提高烧结机密封装置侧面的防漏风性能
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机复合式侧面密封装置，其特征在于：所述装置包括接触式等距滑道组件和可伸缩弹簧支撑板接触密封组件；所述接触式等距滑道组件分别设置在台车两端底部槽与风箱顶侧之间；所述可伸缩弹簧支撑板接触密封组件位于接触式等距滑道组件下方，且两端分别与风箱和台车连接；所述接触式等距滑道组件包括上滑道结构和下滑道结构；所述上滑道结构设置在台车底部槽内，且其顶部与台车底部槽固连；所述下滑道结构沿台车运行方向滑动连接在上滑道结构内部并与风箱顶部一侧固连；所述可伸缩弹簧支撑板接触密封组件包括导轨、弹簧、密封板、L型板和固定板；所述固定板设置在下滑道结构的下方，且内端与风箱固连；所述导轨分别横向设置在固定板外端面的上下两侧；所述密封板呈凹形结构，其开口端两侧分别对应与上下两侧的导轨滑动连接；所述L型板设置在密封板的外端，且L型板的一端与台车轮子内侧固连，另一端与密封板外端面紧密接触；所述弹簧设置在固定板与密封板之间，且始终处于压缩状态。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：任素波，梁健青，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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