本发明专利技术涉及富氧熔炼技术领域，具体公开了一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置,包括供氧管道组件、供氧管道组件下端所设的供气管道组件、供氧管道组件右端所设的混合舱组件、混合舱组件右端所设的增压输送组件、增压输送组件右端所设的出气组件与控制组件；本发明专利技术中，通过压力传感器I、浓度传感器I、压力传感器II、浓度传感器II、压力传感器III、浓度传感器III及时向控制面板反应监测的氧气压力与氧气浓度，根据监测结果，通过控制面板控制调节阀I、调节阀II、气泵、调节阀III、增压泵，对氧气的输送进行有效调控；通过控制面板控制电磁阀的开关，可以对不同高度位置的熔炼点进行氧气快速覆盖，提高熔炼效率，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置
[0001]本专利技术涉及富氧熔炼
，具体为一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置。
技术介绍
[0002]现在生活中，有许多电子电器设备均含有大量的铜制品，当这些电子电器设备废弃后，其内部的金属构件难以被分解，因此这些废弃物的科学处理就成了一个关键问题，现有技术中，一般对含铜固体废弃物采用富氧熔炼的方式，将废弃物中的铜金属分离出来，作为回收品，可以被再次利用，这种技术为垃圾有益回收做出重要贡献。
[0003]富氧熔炼设备中，供氧装置作为一个不可缺少的部分起到相当重的作用，现有技术中，富氧熔炼设备中的供氧装置，结构简单，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
[0004]1.现有富氧熔炼设备中的供氧装置，其供氧过程控制较为简单，缺少精确智能控制部分，人工控制存在一定的滞后性，不利于熔炼过程的把控；
[0005]2.现有富氧熔炼设备中的供氧装置，供氧出口过于简单，不能够根据熔炼物的多少，堆积点的高低及时调整出气口的位置，导致供氧在高温作用下达到熔炼部位的速度慢，覆盖率不足，进而延长了熔炼时间，增加输氧量，提高了熔炼成本。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置,包括供氧管道组件、供氧管道组件下端所设的供气管道组件、供氧管道组件右端所设的混合舱组件、混合舱组件右端所设的增压输送组件、增压输送组件右端所设的出气组件与控制组件，所述供氧管道组件包括外接管，且在外接管的右端通过螺栓固定连接有主供氧管，所述主供氧管的侧左端固定安装有调节阀I，所述主供氧管的外侧与右端分别固定连通有支管，且在支管的中间固定安装有调节阀II，所述供气管道组件包括气泵，在所述气泵的右端固定连通有送气管，所述送气管的左端固定安装有调节阀III，所述混合舱组件的左上端与支管相连通，所述混合舱组件的左下端与送气管相连通，所述混合舱组件的右端与增压输送组件相连通，所述增压输送组件的右端与出气组件相连通。
[0008]优选的，所述混合舱组件包括混合舱，在所述混合舱的左上端固定连通有氧气进气口，所述氧气进气口的左端与支管相连通，所述混合舱的左下端固定连通有空气进气口，所述空气进气口的左端与送气管相连通，所述混合舱的右端固定连通有混合出气口。
[0009]优选的，所述增压输送组件包括增压泵，在所述增压泵的右端固定连通有锥面管状结构的增压管，所述增压泵的左端与混合出气口的右端相连通。
[0010]优选的，所述出气组件包括出气箱，在所述出气箱的左端固定连通有进气管，所述
进气管的左端与增压管的右端相连通。
[0011]优选的，所述出气箱的中间开设有集气腔，在所述集气腔的右端开设有固定槽，所述固定槽的槽体内扣设有出气板，所述出气板的上下两端与固定槽的右端通过固定螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述出气板的左端自上而下均布开设有电磁阀安装槽，在所述电磁阀安装槽内固定安装有电磁阀，由所述电磁阀安装槽的底部向出气板的右端面上开设有排气孔。
[0013]优选的，所述控制组件包括支撑座，在所述支撑座的上端固定安装有控制面板，所述调节阀I、调节阀II、气泵、调节阀III、增压泵、电磁阀均与控制面板相电性连接。
[0014]优选的，所述主供氧管的外侧固定安装有与主供氧管的内腔相连通的压力传感器I与浓度传感器I，所述压力传感器I、浓度传感器I均与控制面板相电性连接。
[0015]优选的，所述混合舱的上端固定安装有与混合舱的内腔相连通的压力传感器II与浓度传感器II，所述压力传感器II、浓度传感器II均与控制面板相电性连接。
[0016]优选的，所述出气箱的侧面固定安装有与集气腔相连通的压力传感器III与浓度传感器III，所述压力传感器III、浓度传感器III均与控制面板相电性连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0018]1.本专利技术中，通过压力传感器I、浓度传感器I、压力传感器II、浓度传感器II、压力传感器III、浓度传感器III及时向控制面板反应监测的氧气压力与氧气浓度，根据监测结果，通过控制面板控制调节阀I、调节阀II、气泵、调节阀III、增压泵，对氧气的输送进行有效调控，达到精确实时控制的目的，提高了整个熔炼供氧的把控能力；
[0019]2.本专利技术中，通过控制面板控制电磁阀的开关，可以对不同高度位置的熔炼点进行氧气快速覆盖，提高熔炼效率，降低成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构轴侧视图；
[0021]图2为本专利技术整体结构主视图；
[0022]图3为本专利技术整体结构右视图；
[0023]图4为图3中A
‑
A处剖面结构轴侧视图；
[0024]图5为图4中B处局部结构放大视图；
[0025]图6为图4中C处局部结构放大视图。
[0026]图中：1、供氧管道组件；2、供气管道组件；3、混合舱组件；4、增压输送组件；5、出气组件；6、控制组件；101、外接管；102、主供氧管；103、调节阀I；104、支管；105、调节阀II；106、压力传感器I；107、浓度传感器I；201、气泵；202、调节阀III；203、送气管；301、混合舱；302、氧气进气口；303、空气进气口；304、混合出气口；305、压力传感器II；306、浓度传感器II；401、增压泵；402、增压管；501、出气箱；502、集气腔；503、固定槽；504、进气管；505、出气板；506、固定螺钉；507、排气孔；508、电磁阀安装槽；509、电磁阀；510、压力传感器III；511、浓度传感器III；601、支撑座；602、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置,包括供氧管道组件1、供氧管道组件1下端所设的供气管道组件2、供氧管道组件1右端所设的混合舱组件3、混合舱组件3右端所设的增压输送组件4、增压输送组件4右端所设的出气组件5与控制组件6，供氧管道组件1包括外接管101，在外接管101的右端通过螺栓固定连接有主供氧管102，主供氧管102的侧左端固定安装有调节阀I 103，主供氧管102的外侧与右端分别固定连通有支管104，在支管104的中间固定安装有调节阀II 105，供气管道组件2包括气泵201，在气泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置,其特征在于：包括供氧管道组件(1)、供氧管道组件(1)下端所设的供气管道组件(2)、供氧管道组件(1)右端所设的混合舱组件(3)、混合舱组件(3)右端所设的增压输送组件(4)、增压输送组件(4)右端所设的出气组件(5)与控制组件(6)，所述供氧管道组件(1)包括外接管(101)，在所述外接管(101)的右端通过螺栓固定连接有主供氧管(102)，所述主供氧管(102)的侧左端固定安装有调节阀I(103)，所述主供氧管(102)的外侧与右端分别固定连通有支管(104)，在所述支管(104)的中间固定安装有调节阀II(105)，所述供气管道组件(2)包括气泵(201)，在所述气泵(201)的右端固定连通有送气管(203)，所述送气管(203)的左端固定安装有调节阀III(202)，所述混合舱组件(3)的左上端与支管(104)相连通，所述混合舱组件(3)的左下端与送气管(203)相连通，所述混合舱组件(3)的右端与增压输送组件(4)相连通，所述增压输送组件(4)的右端与出气组件(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置，其特征在于：所述混合舱组件(3)包括混合舱(301)，在所述混合舱(301)的左上端固定连通有氧气进气口(302)，所述氧气进气口(302)的左端与支管(104)相连通，所述混合舱(301)的左下端固定连通有空气进气口(303)，所述空气进气口(303)的左端与送气管(203)相连通，所述混合舱(301)的右端固定连通有混合出气口(304)。3.根据权利要求2所述的一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置，其特征在于：所述增压输送组件(4)包括增压泵(401)，在所述增压泵(401)的右端固定连通有锥面管状结构的增压管(402)，所述增压泵(401)的左端与混合出气口(304)的右端相连通。4.根据权利要求3所述的一种富氧熔炼含铜固体废物用供氧自动控制装置，其特征在于：所述出气组件(5)包括出气箱(501)，在所述出气箱(501)的左端固定连通有进气管(504)，所述进气管(504)的左端与增压管(402)的右端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：盘鸿，李森，李伟东，李滨，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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