一种环保真空炉用喷气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于真空炉技术领域，具体为一种环保真空炉用喷气装置，包括炉体，所述炉体内固定安装有内胆，所述内胆外壁开设有气孔，所述气孔对应渗碳气管相连接，所述内胆内壁安装有支架，所述支架端部通过轴承转动连接导流扇，所述气孔的出气方面和导流扇的驱动气流方向相同。本实用新型专利技术通过渗碳剂由渗碳气管将气体通过气孔送入内胆，气体流动直面导流扇带动其通过轴承转动，进而气流通过使得气流更为均匀由外围向内流动，同时避免工件直接接触高碳含量气体直接接触工件导致大面积炭黑，有利于保证真空条件下使得渗碳更为均匀，同时避免渗碳气体直接接触工件导致大面积的炭黑影响工件质量。件质量。件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保真空炉用喷气装置


[0001]本技术涉及真空炉
，具体为一种环保真空炉用喷气装置。

技术介绍

[0002]真空渗碳技术是指在低压(一般压力为0
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30mbar)真空状态下，向高温炉内通入渗碳介质进行快速渗碳的过程，其可以有效地避免内氧化问题；同时缩短工艺时间，同时真空渗碳与气体淬火相结合，通过对淬火过程中冷却速度的控制，提升产品处理质量。
[0003]现有专利(公告号为CN201821324105.2)及一种环保真空炉用喷气装置，此专利结构紧凑、运动灵活，可在真空条件下自由伸缩运动；渗碳气体能够通过活动伸缩杆实现垂直向自由运动，本技术能够有效的解决装炉量大、工件密排时渗碳不均匀的问题，然而真空条件的内外伸缩运动容易导致内压不足，发生泄漏的问题，同时其所达到渗碳均匀也带来大面积的炭黑问题。
[0004]因此，我们提出一种环保真空炉用喷气装置，有利于保证真空条件下使得渗碳更为均匀，同时避免渗碳气体直接接触工件导致大面积的炭黑影响工件质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保真空炉用喷气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的真空条件的内外伸缩运动容易导致内压不足，发生泄漏的问题，同时其所达到渗碳均匀也带来大面积的炭黑问题的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保真空炉用喷气装置，包括炉体，所述炉体内固定安装有内胆，所述内胆外壁开设有气孔，所述气孔对应渗碳气管相连接，所述内胆内壁安装有支架，所述支架端部通过轴承转动连接导流扇，所述气孔的出气方面和导流扇的驱动气流方向相同。
[0007]优选的，所述炉体顶端通过卡合密封连接有顶盖，所述顶盖顶端对应顶架相连接，所述顶架后侧安装有抬升架，所述抬升架启动带动顶架上升，且顶盖随着顶架上升。
[0008]优选的，所述内胆内壁底部中心位置安装有加热结构，所述内胆外壁设置有隔热层。
[0009]优选的，所述内胆对称设置有两组气孔，两组所述气孔外壁设置的导流扇气流方向相对。
[0010]优选的，所述气孔外侧通过管道连接阀门，所述阀门另一端嵌套密封连通有渗碳气管，所述渗碳气管另一端连通有伸缩杆，所述伸缩杆外壁安装有冷却结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的环保真空炉用喷气装置，通过双向导流扇、阀门、轴承和支架的设置，渗碳剂由渗碳气管将气体通过气孔送入内胆，气体流动直面导流扇带动其通过轴承转动，进而气流通过使得气流更为均匀由外围向内流动，同时避免工件直接接触高碳含量气体直接接触工件导致大面积炭黑，有利于保证真空条件下使得渗碳更为均匀，同时避免渗
碳气体直接接触工件导致大面积的炭黑影响工件质量。
附图说明
[0013]图1为本技术环保真空炉用喷气装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术环保真空炉用喷气装置的整体内部结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术环保真空炉用喷气装置的导流扇结构示意图。
[0016]图中：1、炉体；2、顶盖；3、抬升架；4、顶架；5、内胆；6、导流扇；7、气孔；8、阀门；9、渗碳气管；10、伸缩杆；11、冷却结构；12、支架；13、轴承；14、加热结构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保真空炉用喷气装置，包括炉体1，所述炉体1内固定安装有内胆5，所述内胆5外壁开设有气孔7，所述气孔7对应渗碳气管9相连接，所述内胆5内壁安装有支架12，所述支架12端部通过轴承13转动连接导流扇6，所述气孔7的出气方面和导流扇6的驱动气流方向相同；
[0021]渗碳剂通过渗碳气管9将气体通过气孔7送入内胆5，气体流动直面导流扇6带动其通过轴承13转动，进而气流通过使得气流更为均匀由外围向内流动，同时避免工件直接接触高碳含量气体直接接触工件导致大面积炭黑。
[0022]其中，所述炉体1顶端通过卡合密封连接有顶盖2，所述顶盖2顶端对应顶架4相连接，所述顶架4后侧安装有抬升架3，所述抬升架3启动带动顶架4上升，且顶盖2随着顶架4上升；
[0023]抬升架3底部设置有液压结构，通过液压驱动抬升顶架4的高度，同时顶架4和顶盖2一体同步提升，完成对顶盖2的开启，外部工件和工件架对应炉体1内放置。
[0024]其中，所述内胆5内壁底部中心位置安装有加热结构14，所述内胆5外壁设置有隔热层；
[0025]通过内胆5的加热结构14提升内胆5的内部环境温度，并通过内胆5外壁的隔热层减少热量的流失，避免热量的快速丢失，或者热量挥发导致装置整体温度过高。
[0026]其中，所述内胆5对称设置有两组气孔7，两组所述气孔7外壁设置的导流扇6气流方向相对；
[0027]另一实施例中，通过设置两组气孔7，使得渗碳剂通过渗碳气管9将气体通过气孔7送入内胆5，两组气孔7的气体流动直面导流扇6转动，使得气流的贴合内胆5内壁流动由外
向内靠近工件且更为均匀。
[0028]其中，所述气孔7外侧通过管道连接阀门8，所述阀门8另一端嵌套密封连通有渗碳气管9，所述渗碳气管9另一端连通有伸缩杆10，所述伸缩杆10外壁安装有冷却结构11；
[0029]渗碳气管9通过伸缩杆10活动对应管道嵌套，且嵌套处需要采用密封圈完成密封，通过阀门8开启管道，使得渗碳气管9和气孔7的连通，通过冷却结构11对渗碳气管9的结构进行冷却。
[0030]工作原理：抬升架3底部设置有液压结构，通过液压驱动抬升顶架4的高度，同时顶架4和顶盖2一体同步提升，完成对顶盖2的开启，外部工件和工件架对应炉体1内放置，关闭顶盖2，通过内胆5的加热结构14提升内胆5的内部环境温度，并通过内胆5外壁的隔热层减少热量的流失，避免热量的快速丢失，或者热量挥发导致装置整体温度过高，渗碳气管9通过伸缩杆10活动对应管道嵌套，且嵌套处需要采用密封圈完成密封，通过阀门8开启管道，使得渗碳气管9和气孔7的连通，通过冷却结构11对渗碳气管9的结构进行冷却，渗碳剂通过渗碳气管9将气体通过气孔7送入内胆5，气体流动直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保真空炉用喷气装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内固定安装有内胆(5)，所述内胆(5)外壁开设有气孔(7)，所述气孔(7)对应渗碳气管(9)相连接，其特征在于：所述内胆(5)内壁安装有支架(12)，所述支架(12)端部通过轴承(13)转动连接导流扇(6)，所述气孔(7)的出气方面和导流扇(6)的驱动气流方向相同。2.根据权利要求1所述的一种环保真空炉用喷气装置，其特征在于：所述炉体(1)顶端通过卡合密封连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端对应顶架(4)相连接，所述顶架(4)后侧安装有抬升架(3)，所述抬升架(3)启动带动顶架(4)上升，且顶盖(2)随着顶架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春平，朱简，
申请(专利权)人：武汉泽奎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：