本实用新型专利技术涉及调节阀的技术领域，特别是涉及一种集气站用自立式调节阀。集气站用自立式调节阀包括阀座、调控机构，调控机构包括下压板、弹簧调节盘；下压板上转动安装有齿轮，齿轮的外径小于弹簧调节盘的外径，下压板上移动装配有齿条，齿条一端与齿轮啮合，另一端与弹簧调节盘啮合；下压板上还设有刻度筒，刻度筒内安装有指示件；调控机构还包括传动杆，传动杆与指示件固连，指示件与刻度筒螺纹连接，齿轮转动时传动杆能够驱动指示件转动且传动杆能够上下移动；或者传动杆与齿轮固连，传动杆与指示件螺纹连接，指示件与刻度筒止转配合，齿轮转动时传动杆能够驱动指示件在刻度筒内上下往复移动；刻度筒具有用于观察指示件位置的透明部分。的透明部分。的透明部分。
【技术实现步骤摘要】
一种集气站用自立式调节阀
[0001]本技术涉及调节阀的
，特别是涉及一种集气站用自立式调节阀。
技术介绍
[0002]自立式调节阀的原理是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种集气站用自立式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
[0003]授权公告号为CN205978520U的中国技术专利公开了一种自立式调节阀，自立式调节阀包括阀体以及设置在阀体上的调控机构，调控机构包括设置在阀体上的下压板、与下压板配合的上压板，上压板与下压板之间通过立柱连接，上压板上固定有膜片室(即该专利中上膜盖与下膜盖构成的腔室)，膜片室内活动安装有膜片，阀体内设置有阀瓣(即该专利中的阀塞)；调控机构还包括密封套筒，密封套筒内设置有阀杆，阀杆的下端与阀瓣固定，密封套筒外部设置有弹簧调节盘(即该专利中的自立式调节盘)，弹簧调节盘上方设置有弹簧压盖，弹簧调节盘与弹簧压盖之间连接有弹簧，阀杆向上穿过弹簧压盖与膜片连接，并且阀杆与弹簧压盖固定。
[0004]上述自立式调节阀可以在集气站的管道上进行使用，自立式调节阀在使用时，经过阀体后的流体通过反馈管路与膜片室相连，经过阀体后的流体压力高于设定压力时，反馈回路中流体对膜片的压力会驱动阀杆克服弹簧弹力向下移动，即阀瓣向下移动，这样经过阀体后的流体压力会相应减小，直至经过阀体后的压力重新恢复至设定压力；经过阀体后的流体压力低于设定压力时，弹簧会驱动阀杆克服反馈回路中流体对膜片的压力向上移动，即阀瓣向上移动，这样经过阀体后的流体压力会相应增大，直至经过阀体后的压力重新恢复至设定压力。自立式调节阀可以通过转动弹簧调节盘使弹簧调节盘上下移动进而改变弹簧的预压量，进而改变自立式调节阀的设定压力，弹簧调节盘的外周设置有插孔，工作人员需要将驱动杆插入插孔中来转动弹簧调节盘。现有技术中调节设定压力时存在以下弊端：工作人员调节设定压力时一般都是根据经验控制弹簧调节盘的转动量，只有阀后压力稳定后才知道设定压力是否准确，这样工作人员有时需要多次转动弹簧调节盘才能得到准确的设定压力，操作较为繁琐，故现在需要一种能够转动弹簧调节盘时能够直观地观察到设定压力的压力值的集气站用自立式调节阀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种转动弹簧调节盘时能够直观地观察到设定压力的压力值的集气站用自立式调节阀。
[0006]本技术的集气站用自立式调节阀的技术方案是：
[0007]集气站用自立式调节阀包括阀座以及设于阀座上的调控机构，调控机构包括下压板以及能够转动以改变弹簧预压量的弹簧调节盘，弹簧调节盘的轴线上下延伸；下压板上
转动安装有齿轮，齿轮位于弹簧调节盘的一侧且转动轴线上下延伸，齿轮的外径小于弹簧调节盘的外径，定义弹簧调节盘、齿轮的间隔方向为第一方向，下压板上沿第一方向移动装配有齿条，齿条一端与所述齿轮啮合，弹簧调节盘上设有与齿条另一端啮合的凸齿；下压板上还固设有轴线上下延伸的刻度筒，刻度筒的底部开口并且刻度筒内上下活动安装有指示件；调控机构还包括上下延伸的传动杆，所述传动杆与齿轮周向相对止转、上下方向上相对滑动配合，传动杆伸入刻度筒中与指示件固连，所述指示件与刻度筒螺纹连接，齿轮转动时传动杆能够驱动指示件转动且传动杆能够上下移动；或者所述传动杆与齿轮固连，并且传动杆伸入刻度筒中与指示件螺纹连接，所述指示件与刻度筒止转配合，齿轮转动时传动杆能够驱动指示件在刻度筒内上下往复移动；所述刻度筒具有用于观察指示件位置的透明部分。
[0008]有益效果：转动弹簧调节盘以调节弹簧的预压量时(即调节集气站用自立式调节阀的设定压力时)，弹簧调节盘能够驱动齿条沿第一方向往复移动，齿轮转动时能够驱动传动杆转动，转动的传动杆能够驱动指示件沿刻度筒往复移动，此时工作人员可以通过刻度筒上的透明部分观察到指示件在刻度筒上的位置，指示件所在位置对应的刻度值即为设定压力的压力值，这样工作人员便能够在转动弹簧调节盘时直观且实时地观察到对应的设定压力的压力值，调节起来更为方便。此外，齿轮的外径也远小于弹簧调节盘的外径，弹簧调节盘转动时，指示件沿上下方向上的位移量要大于弹簧调节盘沿上下方向上的位移量，可以达到放大弹簧调节盘位移量的作用，这样能够更轻易地观察到指示件的移动以及指示件所对应的设定压力的压力值。
[0009]进一步地，所述齿轮上固连有上下延伸的连接杆，所述传动杆周向止转且上下滑动套装于传动杆的外部，以使传动杆与所述齿轮周向相对止转、上下方向相对滑动配合。
[0010]有益效果：借助固定在齿轮上的连接杆使得传动杆与齿轮之间实现周向相对止转、上下方向相对滑动配合，结构较为简单，加工更为方便。
[0011]进一步地，所述刻度筒为顶部封闭、底部开口的筒体，下压板上固设有固定架，所述固定架与刻度筒的顶部固连。
[0012]有益效果：刻度筒为顶部封闭的筒体，这样固定架与刻度筒固定时可以连接在刻度筒的顶部，连接起来更为方便。
[0013]进一步地，所示指示件与刻度筒围成了密闭腔体，密闭腔体的腔壁上设置有连通外部与密闭腔体的透气孔。
[0014]有益效果：指示件向上移动时，密闭腔体内的空气能够通过透气孔流至外部，减小了指示件向上移动时受到的空气阻力，指示件移动时会更加顺畅。
[0015]进一步地，所述传动杆与刻度筒周向间隔设置以形成与外部连通的透气通道，所述透气孔设置在指示件上，透气孔连通密闭腔体与透气通道。
[0016]进一步地，齿条上设置有沿第一方向延伸的导向槽，下压板上设置有沿上下方向穿装于所述导向槽内的第一限位杆，下压板上还设置有沿上下方向延伸的第二限位杆，所述第二限位杆与齿条的外部挡止配合，第一限位杆和/或第二限位杆沿第一方向间隔设置有至少两个，且第一限位杆、第二限位杆相互配合以在第一方向上对齿条进行导向。
[0017]有益效果：采用第一限位杆与第二限位杆配合的方式在第一方向上对齿条进行导向，结构简单，便于加工。
[0018]进一步地，齿条上下活动安装于第一限位杆、第二限位杆之间，齿条上设置有沿上下方向间隔设置的两限位板，所述凸齿位于两限位板之间，以在弹簧调节盘上下移动时使凸齿与限位板挡止配合以驱动齿条上下移动。
[0019]有益效果：齿条在限位板的作用下能够跟随弹簧调节盘同步上下移动，这样齿条上的齿条驱动齿的齿厚不用较大，齿条更易加工。
[0020]进一步地，所述第一限位杆上设置有限位件，限位件用于在齿条沿上下方向的位置调整到位后与齿条的底部挡止配合，以对齿条在上下方向上进行限位。
[0021]有益效果：使用限位件对齿条在上下方向上的位置进行限位，使得齿条在位置调整到位后更加稳定，不易晃动。
[0022]进一步地，第一限位杆为螺杆，第一限位杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母构成了所述限位件。
[0023]有益效果：采用限位螺母作为限位件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集气站用自立式调节阀，包括阀座以及设于阀座上的调控机构，调控机构包括下压板(3)以及能够转动以改变弹簧(9)预压量的弹簧调节盘(6)，弹簧调节盘(6)的轴线上下延伸；其特征在于，下压板(3)上转动安装有齿轮(12)，齿轮(12)位于弹簧调节盘(6)的一侧且转动轴线上下延伸，齿轮(12)的外径小于弹簧调节盘(6)的外径，定义弹簧调节盘(6)、齿轮(12)的间隔方向为第一方向，下压板(3)上沿第一方向移动装配有齿条(11)，齿条(11)一端与所述齿轮(12)啮合，弹簧调节盘(6)上设有与齿条(11)另一端啮合的凸齿(21)；下压板(3)上还固设有轴线上下延伸的刻度筒(14)，刻度筒(14)的底部开口并且刻度筒(14)内上下活动安装有指示件；调控机构还包括上下延伸的传动杆(17)，所述传动杆(17)与齿轮(12)周向相对止转、上下方向上相对滑动配合，传动杆(17)伸入刻度筒(14)中与指示件固连，所述指示件与刻度筒(14)螺纹连接，齿轮(12)转动时传动杆(17)能够驱动指示件转动且传动杆(17)能够上下移动；或者所述传动杆(17)与齿轮(12)固连，并且传动杆(17)伸入刻度筒(14)中与指示件螺纹连接，所述指示件与刻度筒(14)止转配合，齿轮(12)转动时传动杆(17)能够驱动指示件在刻度筒(14)内上下往复移动；所述刻度筒(14)具有用于观察指示件位置的透明部分。2.根据权利要求1所述的集气站用自立式调节阀，其特征在于，所述齿轮(12)上固连有上下延伸的连接杆，所述传动杆(17)周向止转且上下滑动套装于传动杆(17)的外部，以使传动杆(17)与所述齿轮(12)周向相对止转、上下方向相对滑动配合。3.根据权利要求1所述的集气站用自立式调节阀，其特征在于，所述刻度筒(14)为顶部封闭、底部开口的筒体，下压板(3)上固设有固定架(19)，所述固定架(19)与刻度筒(14)的顶部固连。4.根据权利要求3所述的集气站用自立式调节阀，其特征在于，所示指示件与刻度筒(14)围...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒北峰，曹敬伟，马红全，李晔舟，李旭光，张旭东，俆嘉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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