一种高精度大型部件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度大型部件的注塑模具，应用于注塑模具技术领域，注塑模具本体需要更换下模时，使用者需要将限位卡块向上转动，将限位卡块从限位槽内取出，之后就可以将连接槽内的限位框架取出，在取出限位框架时，限位框架能够将下模一同带出，之后使用者需要将装有同等大小、不同模型下模的限位框架放入连接槽内，再将限位卡块沿着限位槽转动，直至限位卡块与限位槽闭合为止，即可完成对下模的更换，达到了方便了使用者人工更换下模，提高了人工对下模更换速度的效果。提高了人工对下模更换速度的效果。提高了人工对下模更换速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度大型部件的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，特别涉及一种高精度大型部件的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]目前，公开号为：CN212097356U的中国技术，公开了一种高精度注塑模具，包括前模板、A板、B板、后模板、顶板、弹性件、和拉动机构，A板固定于前模板一侧，前模板中部设有唧咀，A板前模板一端设有模仁，唧咀与模仁导通，B板固定于后模板一侧，B板和后模板之间设有螺纹抽芯机构，螺纹抽芯机构穿过B板与模仁配合构成型腔，前模板开设有容置槽；顶板的厚度小于容置槽的深度，顶板在容置槽内滑动，且顶板两端延伸出容置槽相对的两侧壁，顶板上设有多根顶针，顶针垂直固定于顶板靠近A板一端，顶针末端穿过模仁底部；弹性件两端分别顶触顶板和A板；拉动机构两端分别转动连接顶板延伸出容置槽一端和B板。本技术提供一种结构简单的高精度注塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度大型部件的注塑模具，包括注塑模具本体(1)、支撑顶板(2)、降温机构(3)和换模机构(4)，其特征在于：降温机构(3)包括供料组件(301)和冷却组件(302)，所述供料组件(301)包括上连接筒(3011)，所述上连接筒(3011)的底部与支撑顶板(2)的顶部连通，所述上连接筒(3011)右侧的顶部栓接有入水抽液泵(3012)，所述上连接筒(3011)右侧的底部栓接有出水抽液泵(3013)，所述入水抽液泵(3012)的右侧和出水抽液泵(3013)的右侧均连通有连接管(3014)，所述上连接筒(3011)右侧的中部栓接有抽料泵(3015)，所述抽料泵(3015)的右侧连通有入料管(3016)。2.根据权利要求1所述的一种高精度大型部件的注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(302)包括下连接筒(3021)、冷却水管(3022)、运料管(3023)和上模(3024)，所述上连接筒(3011)的底部与下连接筒(3021)的顶部连通，所述下连接筒(3021)的底部与上模(3024)焊接，所述入水抽液泵(3012)的左侧和出水抽液泵(3013)的左侧均与冷却水管(3022)连通，所述抽料泵(3015)的左侧与运料管(3023)连通，所述运料管(3023)的底部与上模(3024)连通，所述冷却水管(3022)靠近上模(3024)的一侧与上模(3024)的内壁拼接。3.根据权利要求2所述的一种高精度大型部件的注塑模具，其特征在于：所述支撑顶板(2)的底部与注塑模具本体(1)的顶部栓接，所述支撑顶板(2)的底部焊接有四个分布均匀的支撑吊杆(5)，所述支撑吊杆(5)的底部与上模(3024)的顶部栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，聂相中，李西强，
申请(专利权)人：苏州高田精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：