一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油化工流程泵技术领域，具体为一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，包括壳体、安装板、螺栓、第一滑板和气弹簧，所述壳体的底部滑动连接有安装板，所述壳体和安装板之间共同螺纹连接有螺栓，所述壳体的两侧板上均滑动连接有第一滑板。温湿度传感器实时监测装置内的温湿度环境，将信号传输到控制器，通过控制器打开调温型除湿器，使得调温型除湿器对装置内部的进行除湿调温工作，使得装置可以适用在不同的温湿度环境下，增强装置的实用性，拧开各个螺丝，取下检修板，来开安装板、螺栓和第二滑板，对装置内部部件进行快速的维修和更换，节省工作人员的时间和精力，增强维修的便捷性。增强维修的便捷性。增强维修的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵


[0001]本技术涉及石油化工流程泵
，具体为一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵。

技术介绍

[0002]化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等。
[0003]现有的石油化工流程泵在使用时不方便进行拆装工作，使得装置在维修更换配件时，需要耗费工作人员大量的时间和精力，使得装置的的使用便捷性降低；现有的石油化工流程泵在使用时不能够对石油化工流程泵的工作环境进行监测调节，使得石油化工流程泵容易受到外界温湿度环境的影响，使得装置的使用寿命和维护周期缩短，使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，包括壳体、安装板、螺栓、第一滑板和气弹簧，所述壳体的底部滑动连接有安装板，所述壳体和安装板之间共同螺纹连接有螺栓，所述壳体的两侧板上均滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的外表面上固定连接有气弹簧，所述气弹簧的输出端固定连接有固定板，所述固定板的外表面上固定连接有减震器，所述减震器的末端固定连接有夹板，所述壳体的顶部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的顶端面上固定安装有调温型除湿器，所述壳体内壁的顶部固定安装有温湿度传感器。
[0005]优选的，所述壳体的后挡板上固定嵌入安装有控制器，所述壳体内壁的底部粘接有垫板。
[0006]优选的，所述壳体上螺纹连接有螺丝，所述壳体通过螺丝螺纹连接有检修板，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板的外表面之间共同搭接有悬臂式石油化工流程泵，所述悬臂式石油化工流程泵的输出端和输入端均过盈配合安装有连接管。
[0007]优选的，所述安装板、第一滑板和第二滑板的数量均为两个，两个所述安装板、两个第一滑板和两个第二滑板均关于悬臂式石油化工流程泵对称分布。
[0008]优选的，所述螺丝的数量为二十个，二十个所述螺丝分成两个为一组，六组所述螺丝的末端对应螺纹连接在两个安装板、两个第一滑板和两个第二滑板上。
[0009]优选的，所述控制器分别与调温型除湿器、温湿度传感器和悬臂式石油化工流程泵电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，温湿度传感器实时监测装置内的温湿度环境，将信号传输到控制
器，通过控制器打开调温型除湿器，使得调温型除湿器对装置内部的进行除湿调温工作，使得装置可以适用在不同的温湿度环境下，增强装置的实用性；
[0012]本技术中，拧开各个螺丝，取下检修板，来开安装板、螺栓和第二滑板，对装置内部部件进行快速的维修和更换，节省工作人员的时间和精力，增强维修的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的后视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的主视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的主视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的仰视立体结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；101、垫板；102、控制器；2、安装板；3、螺栓；4、第一滑板；5、气弹簧；6、固定板；7、减震器；8、夹板；9、悬臂式石油化工流程泵；10、连接管；11、螺丝；12、第二滑板；13、调温型除湿器；14、温湿度传感器；15、检修板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，包括壳体1、安装板2、螺栓3、第一滑板4和气弹簧5，壳体1的底部滑动连接有安装板2，壳体1和安装板2之间共同螺纹连接有螺栓3，壳体1的两侧板上均滑动连接有第一滑板4，第一滑板4的外表面上固定连接有气弹簧5，气弹簧5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的外表面上固定连接有减震器7，减震器7的末端固定连接有夹板8，壳体1的顶部滑动连接有第二滑板12，第二滑板12的顶端面上固定安装有调温型除湿器13，壳体1内壁的顶部固定安装有温湿度传感器14。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，壳体1的后挡板上固定嵌入安装有控制器102，壳体1内壁的底部粘接有垫板101，壳体1上分别开设有滑槽、凹槽和连接槽。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，壳体1上螺纹连接有螺丝11，壳体1通过螺丝11螺纹连接有检修板15，夹板8的数量为两个，两个夹板8的外表面之间共同搭接有悬臂式石油化工流程泵9，悬臂式石油化工流程泵9的输出端和输入端均过盈配合安装有连接管10，悬臂式石油化工流程泵9内设置有轴向节流及轴向平衡装置。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装板2、第一滑板4和第二滑板12的数量均为两个，两个安装板2、两个第一滑板4和两个第二滑板12均关于悬臂式石油化工流程泵9对称分布，安装板2、第一滑板4和第二滑板12对应分布在滑槽、凹槽和连接槽内。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺丝11的数量为二十个，二十个螺丝11分成两个为一组，六组螺丝11的末端对应螺纹连接在两个安装板2、两个第一滑板4和两个第二滑板12上，四组螺丝11的末端螺纹贯穿检修板15，通过工具拧开各个螺丝11，取下检修板15，来开安装板2、螺栓3和第二滑板12，对装置内部部件进行快速的维修和更换，节省工作
人员的时间和精力，增强维修的便捷性。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，控制器102分别与调温型除湿器13、温湿度传感器14和悬臂式石油化工流程泵9电性连接，控制器102控制装置电子部件的通断，通过温湿度传感器14实时监测装置内的温湿度环境，将信号传输到控制器102，通过控制器102打开调温型除湿器13，使得调温型除湿器13对装置内部的进行除湿调温工作。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过安装板2将装置安装在指定位置，然后通过将连接管10配合连接到指定位置，打开悬臂式石油化工流程泵9进行工作，在装置工作时，通过温湿度传感器14实时监测装置内的温湿度环境，将信号传输到控制器102，通过控制器102打开调温型除湿器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，包括壳体(1)、安装板(2)、螺栓(3)、第一滑板(4)和气弹簧(5)，其特征在于：所述壳体(1)的底部滑动连接有安装板(2)，所述壳体(1)和安装板(2)之间共同螺纹连接有螺栓(3)，所述壳体(1)的两侧板上均滑动连接有第一滑板(4)，所述第一滑板(4)的外表面上固定连接有气弹簧(5)，所述气弹簧(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的外表面上固定连接有减震器(7)，所述减震器(7)的末端固定连接有夹板(8)，所述壳体(1)的顶部滑动连接有第二滑板(12)，所述第二滑板(12)的顶端面上固定安装有调温型除湿器(13)，所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有温湿度传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，其特征在于：所述壳体(1)的后挡板上固定嵌入安装有控制器(102)，所述壳体(1)内壁的底部粘接有垫板(101)。3.根据权利要求1所述的一种带有轴向节流及轴向平衡装置悬臂式石油化工流程泵，其特征在于：所述壳体(1)上螺纹连接有螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中升，左文英，史利山，陈惠心，王庆，
申请(专利权)人：山东长志能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：