一种切割机便于调控的智能控制台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机便于调控的智能控制台，属于切割机技术领域，其包括智能控制台，所述智能控制台的正面设置有若干个控制按钮，所述智能控制台的背面与两个定位钢板的正面固定连接，且两个定位钢板的左右两侧面均开设有限位滑槽，两个定位钢板内均卡接由于限位滑杆。该切割机便于调控的智能控制台，通过设置智能控制台、控制按钮和定位钢板，该控制台由单一智能控制台控制切割机运行，避免因多台控制台组合控制而导致切割进程难以即使进行的情况，同时由于采用单一智能控制台从减低了该控制台的操作难度，同时降低了该控制台所需的空间，节省了大量机柜的同时，对工作人员进行切割操作时的安全起到了保障的效果。员进行切割操作时的安全起到了保障的效果。员进行切割操作时的安全起到了保障的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机便于调控的智能控制台


[0001]本技术属于切割机
，具体为一种切割机便于调控的智能控制台。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，目前在对切割机进行控制时多采用数控变成以及操作控制台的方式对切割机进行操控，然而目前大部分普通的控制台是多台机器组合而成的，通过操控多台机器从而实现对切割机的控制，然而多台控制台由于体积的问题并不能处于同一个面，因此需要大量的空间，不仅容易耗费柜机，且难以实现切割弧度控制、喷粉以及预热功能一键完成的效果，导致工作人员操作切割机的安全性难以得到保障。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种切割机便于调控的智能控制台，解决了目前在对切割机进行控制时多采用数控变成以及操作控制台的方式对切割机进行操控，然而目前大部分普通的控制台是多台机器组合而成的，通过操控多台机器从而实现对切割机的控制，然而多台控制台由于体积的问题并不能处于同一个面，因此需要大量的空间，不仅容易耗费柜机，且难以实现切割弧度控制、喷粉以及预热功能一键完成的效果，导致工作人员操作切割机安全性难以得到保障的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机便于调控的智能控制台，包括智能控制台，所述智能控制台的正面设置有若干个控制按钮，所述智能控制台的背面与两个定位钢板的正面固定连接，且两个定位钢板的左右两侧面均开设有限位滑槽，两个定位钢板内均卡接由于限位滑杆，对应两个限位滑槽的内壁与同一个限位滑杆的外表面相互卡接，所述限位滑杆的外表面与定位套筒的内壁相互卡槽，所述定位套筒的外表面固定连接有连接块，所述连接块位于定位套筒的后方，对应两个连接块的背面与同一个加固板的正面固定连接，且两个加固板的上表面和下表面均开设有安装卡槽。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述连接块的下表面与导向块的上表面固定连接，位于一侧的两个导向块滑动连接在同一个导向槽内，所述导向槽开设在定位钢板内壁的背面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述导向槽横截面的形状和导向块的形状均设置为T字形，所述定位钢板设置为U形钢板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述加固板的背面固定连接有两个吸附磁块，且两个吸附磁块分别位于加固板的左右两侧，所述加固板的背面固定连接有活塞吸盘。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述加固板的背面开设有两个螺纹孔，所述吸附磁块和活塞板吸盘处于同一个垂直面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述连接块的背面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓正面的一端穿过定位钢板位于智能控制台内。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该切割机便于调控的智能控制台，通过设置智能控制台、控制按钮和定位钢板，在使用该控制台时，需工作人员将在电脑端提权输入切割路径，并将路径数据转化为智能控制台可识别的切割路径数据，随后工作人员即可通过操控智能控制台的方式对工件进行切割，且在实际使用时，只需通过微调控制按钮即可对通过智能控制台对切割机进行调整，且该控制台由单一智能控制台控制切割机运行，避免因多台控制台组合控制而导致切割进程难以即使进行的情况，同时由于采用单一智能控制台从减低了该控制台的操作难度，同时降低了该控制台所需的空间，节省了大量机柜的同时，对工作人员进行切割操作时的安全起到了保障的效果。
[0015]2、该切割机便于调控的智能控制台，通过设置连接块、吸附磁块、活塞吸盘和安装卡槽，在对该控制台进行安装时，只需工作人员调整两个加固板的高度，且在调节至合适的位置后，工作人员就可以通过反向转动定位螺栓的方式对四个连接块的位置进行固定，且在固定完毕后，即可通过吸附磁块、活塞吸盘和螺纹孔对加固板的位置进行固定，且在需要添加额外的夹持组件对智能控制台进行固定时，只需将夹持组件固定在安装卡槽内即可，从而增加了该控制台的安装方式，降低了该控制台的安装难度，避免在实际使用的过程中由于安装方式的限制而导致该控制台出现安装不稳定的情况，降低了该控制台因安装不稳而出现掉落损坏的情况，对该控制台的使用寿命起到了保障的效果。
[0016]3、该切割机便于调控的智能控制台，通过设置限位滑杆和限位滑槽，在对该控制台后方加固板的位置进行调整时，只需松动定位螺栓，即可通过限位滑槽和限位滑杆对连接块的位置进行调整，使得工作人员可以方便的对加固板的位置进行调整以及固定，提高了该控制台安装时的灵活性，使得该控制台可以适用于不同的安装场地。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术智能控制台立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术定位钢板立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1智能控制台、2控制按钮、3定位钢板、4限位滑槽、5限位滑杆、 6定位套筒、7连接块、8导向块、9导向槽、10加固板、11吸附磁块、12活塞吸盘、13螺纹孔、14安装卡槽、15定位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种切割机便于调控的智能控制台，包括智能控制台1，智能控制台1的正面设置有若干个控制按钮2，智能控制台1的背面与两个定位钢板3的正面固定连接，且两个定位钢板 3的左右两侧面均开设有限位滑槽4，两个定位钢板3内均卡接由于限位滑杆 5，对应两个限位滑槽4的内壁与同一个限位滑杆5的外表面相互卡接，限位滑杆5的外表面与定位套筒6的内壁相互卡槽，定位套筒6的外表面固定连接有连接块7，连接块7位于定位套筒6的后方，对应两个连接块7的背面与同一个加固板10的正面固定连接，且两个加固板10的上表面和下表面均开设有安装卡槽14，通过设置智能控制台1、控制按钮2和定位钢板3，避免因多台控制台组合控制而导致切割进程难以即使进行的情况，同时由于采用单一智能控制台1从减低了该控制台的操作难度，同时降低了该控制台所需的空间，节省了大量机柜的同时，对工作人员进行切割操作时的安全起到了保障的效果。
[0024]具体的，如图2和图4所示，连接块7的下表面与导向块8的上表面固定连接，位于一侧的两个导向块8滑动连接在同一个导向槽9内，导向槽9 开设在定位钢板3内壁的背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机便于调控的智能控制台，包括智能控制台(1)，其特征在于：所述智能控制台(1)的正面设置有若干个控制按钮(2)，所述智能控制台(1)的背面与两个定位钢板(3)的正面固定连接，且两个定位钢板(3)的左右两侧面均开设有限位滑槽(4)，两个定位钢板(3)内均卡接由于限位滑杆(5)，对应两个限位滑槽(4)的内壁与同一个限位滑杆(5)的外表面相互卡接，所述限位滑杆(5)的外表面与定位套筒(6)的内壁相互卡槽，所述定位套筒(6)的外表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)位于定位套筒(6)的后方，对应两个连接块(7)的背面与同一个加固板(10)的正面固定连接，且两个加固板(10)的上表面和下表面均开设有安装卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种切割机便于调控的智能控制台，其特征在于：所述连接块(7)的下表面与导向块(8)的上表面固定连接，位于一侧的两个导向块(8)滑动连接在同一个导向槽(9)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海杰，
申请(专利权)人：湖北梅萨尔数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：