一种阀门执行器制造技术

技术编号:36101816 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-28 14:00
本实用新型专利技术涉及一种阀门辅助件,具体说是用于带动阀门阀杆转动的阀门执行器。它的特点是包括壳体,壳体内有转轴、电机和控制器,控制器有线缆,壳体上有线孔,线缆穿过线孔伸出在外。所述转轴的一端为输出端,转轴的输出端穿过壳体伸出在外,转轴的输出端与壳体间呈转动状配合。所述电机的输出轴与转轴间有传动机构;所述壳体内有用于检测转轴转动角度的位置检测装置。所述电机与控制器呈电连接,所述位置检测装置与控制器呈电信号连接。采用该阀门执行器的阀门使用范围广,可远程控制。可远程控制。可远程控制。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行器


[0001]本技术涉及一种阀门辅助件,具体说是用于带动阀门阀杆转动的阀门执行器。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门主要包括阀体和阀芯。工作时,通过阀芯的动作实现阀门的启闭。
[0003]目前,传统阀门的阀芯动作方式有两种,一种是采用电磁力来控制阀芯的动作,即电磁阀。另一种是靠人力来控制阀芯动作,即普通机械阀。然而,电磁阀由于其本身的原因,对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,粘稠状介质不能适用,使用范围较小。普通机械阀仅能通过人力驱动,无法远程控制。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种阀门执行器,采用该阀门执行器的阀门使用范围广,可远程控制。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]本技术的阀门执行器的特点是包括壳体,壳体内有转轴、电机和控制器,控制器有线缆,壳体上有线孔,线缆穿过线孔伸出在外。所述转轴的一端为输出端,转轴的输出端穿过壳体伸出在外,转轴的输出端与壳体间呈转动状配合。所述电机的输出轴与转轴间有传动机构;所述壳体内有用于检测转轴转动角度的位置检测装置。所述电机与控制器呈电连接,所述位置检测装置与控制器呈电信号连接。
[0007]其中,所述传动机构包括主动齿轮、减速齿轮组和从动齿轮;所述主动齿轮同心固定在电机的输出轴上,所述从动齿轮套在转轴上,且从动齿轮与转轴间呈轴向固定、周向转动状配合,所述减速齿轮组位于主动齿轮与从动齿轮间。所述转轴输出端对应的那个从动齿轮侧面上沿其周向均布有弧形槽,弧形槽的圆心均位于从动齿轮的轴线上,弧形槽的深度均自其一端到另一端间逐渐变小,弧形槽浅端的深度为零,各个弧形槽的深端和浅端的朝向均一致。所述弧形槽对应的从动齿轮一侧的转轴上同心设置有传动盘,传动盘与转轴间呈轴向滑动、周向固定状配合,靠近从动齿轮的那个传动盘盘面上沿其周向均布有弧形凸台,弧形凸台的圆心均在转轴的轴线上,弧形凸台高度自其一端到另一端间逐渐变低,弧形凸起的矮端厚度为零。远离从动齿轮的传动盘一侧与壳体内壁间有复位弹簧,复位弹簧套在转轴上,所述弧形槽与弧形凸起间呈一一对应状布置。
[0008]远离输出端的那个转轴一端对应的壳体侧面上有第一让位孔,转轴该端位于第一让位孔内,且转轴与第一让位孔间呈转动密封状配合,远离输出端的那个转轴一端的端面上有与扳手相适配的手动操作孔。
[0009]所述减速齿轮组包括初级减速齿轮、次级减速齿轮和终极减速齿轮,所述初级减
速齿轮、次级减速齿轮和终极减速齿轮均包括同轴固定的大齿轮和小齿轮。所述次级减速齿轮有不少于三个,初级减速齿轮的大齿轮与主动齿轮啮合在一起,初级减速齿轮的小齿轮与第一级次级减速齿轮的大齿轮啮合在一起,次级减速齿轮中,自第一级到最后一级,小齿轮与大齿轮逐级啮合,最后一级次级减速齿轮的小齿轮与从动齿轮啮合在一起。所述次级减速齿轮间呈隔级同轴布置。
[0010]所述壳体自其背面到正面分为底座和外盖,底座口部四周的外侧壁上有环形外凸台,所述外盖的口部罩在底座口部上,且外盖口部端面与环形外凸台相抵。所述转轴的输出端位于底座上,且转轴与底座间呈转动密封状配合;所述底座和外盖的对接处均有半圆形孔,两个半圆形孔对接成所述线孔,所述线缆与线孔间呈紧密配合。所述底座口部有中盖,中盖包括盖板,盖板的四周有向其一侧伸出环形围板,所述底座口部四周的内侧壁上有环形内凸台,远离环形围板的盖板一侧与环形内凸台相抵,远离盖板的环形围板一边伸入到外盖中。所述转轴的与盖板垂直,且转轴的两端分别从盖板的两侧伸出。所述传动机构位于盖板与底座间,所述传动盘有中心轴,中心轴上有腰形的第一中心孔,传动盘对应的那段转轴的断面为腰形,传动盘通过第一中心孔套在转轴上,使得传动盘与转轴间呈轴向滑动、周向固定状配合,所述从动齿轮有第二中心孔,从动齿轮的一侧与盖板相抵,从动齿轮的另一侧有中心凹坑,所述弧形槽均位于中心凹坑的坑底上,从动齿轮通过第二中心孔套在中心轴上,所述传动盘位于中心凹坑对应的从动齿轮一侧,且传动盘的外径小于中心凹坑的内径,所述复位弹簧位于传动盘与底座间。所述底座上有用于容纳减速齿轮组的腔室。远离底座的盖板一侧有限位凹坑,输出轴对应的电机一端与限位凹坑的坑底相抵,且限位凹坑的坑底上有第二让位孔,电机的输出轴穿过第二让位孔伸出到底座中,所述主动齿轮固定在位于底座中的那段电机输出轴上,远离输出轴的电机一端与外盖相抵,从而将电机固定在壳体内。
[0011]所述转轴输出端的端面上有与阀门的阀杆形状相适配的盲孔。
[0012]所述控制器上有三个状态指示灯,指示灯与壳体正面间均有导光管,导光管与壳体间呈一体连接,导光管内腔对应的那段壳体壳壁厚度小于壳体其它位置的壳壁厚度。
[0013]所述位置检测装置包括两个微动开关,两个微动开关位于转轴一侧,且两个微动开关沿转轴的轴向依次并排布置,微动开关的弹片均朝向转轴,微动开关对应的转轴上均有两个径向向外布置的凸缘,同一微动开关对应的两个凸缘均位于转轴一个径向线的两端上,不同微动开关的凸缘所在的径向线互相垂直;所述微动开关均与控制器呈电信号连接。
[0014]所述位置检测装置包括光栅盘和光电开关,光栅盘同心固定在转轴上,光电开关位于转轴一侧,且光栅盘穿过光电开关的检测口。所述光电开关与控制器呈电信号连接。
[0015]采取以上方案,具有以下优点:
[0016]由于本技术的阀门执行器的壳体内有转轴、电机和控制器,控制器有线缆,壳体上有线孔,线缆穿过线孔伸出在外,转轴的一端为输出端,转轴的输出端穿过壳体伸出在外,电机的输出轴与转轴间有传动机构,壳体内有用于检测转轴转动角度的位置检测装置,电机和位置检测装置均与控制器呈电连接。使用时,将线缆与电源相连,将控制器与外部服务器相连,将电机的输出端与普通机械阀的阀杆相连。由于采用该阀门执行器是配合普通机械阀一起使用的,普通机械阀对介质洁净度没有要求,可适用到含颗粒状的介质和粘稠状介质中,使用范围较广。而且,通过控制终端向服务器发送阀门启闭信号,控制器根据阀
门启闭信号和位置检测装置传递的位置信息,控制电机启停,电机在转动过程中通过阀杆带动阀体启闭,进而实现远程控制。
附图说明
[0017]图1是本技术的阀门执行器的结构示意图;
[0018]图2是图1的A

A向剖视示意图;
[0019]图3是本技术的阀门执行器在隐藏外盖后的立体示意图;
[0020]图4是本技术的阀门执行器在隐藏外盖和控制器后的立体示意图(实施例一);
[0021]图5是本技术的阀门执行器在隐藏外盖和控制器后的立体示意图(实施例二);
[0022]图6是本技术的阀门执行器在隐藏底座后的结构示意图;
[0023]图7是本技术的阀门执行器中外盖的立体示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行器,其特征在于包括壳体,壳体内有转轴(5)、电机(20)和控制器(9),控制器(9)有线缆(3),壳体上有线孔,线缆(3)穿过线孔伸出在外;所述转轴(5)的一端为输出端,转轴(5)的输出端穿过壳体伸出在外,转轴(5)的输出端与壳体间呈转动状配合;所述电机(20)的输出轴与转轴(5)间有传动机构;所述壳体内有用于检测转轴(5)转动角度的位置检测装置;所述电机(20)与控制器(9)呈电连接,所述位置检测装置与控制器(9)呈电信号连接。2.如权利要求1所述的阀门执行器,其特征在于所述传动机构包括主动齿轮(23)、减速齿轮组和从动齿轮(14);所述主动齿轮(23)同心固定在电机(20)的输出轴上,所述从动齿轮(14)套在转轴(5)上,且从动齿轮(14)与转轴(5)间呈轴向固定、周向转动状配合,所述减速齿轮组位于主动齿轮(23)与从动齿轮(14)间;所述转轴(5)输出端对应的那个从动齿轮(14)侧面上沿其周向均布有弧形槽(29),弧形槽(29)的圆心均位于从动齿轮(14)的轴线上,弧形槽(29)的深度均自其一端到另一端间逐渐变小,弧形槽(29)浅端的深度为零,各个弧形槽(29)的深端和浅端的朝向均一致;所述弧形槽(29)对应的从动齿轮(14)一侧的转轴(5)上同心设置有传动盘(15),传动盘(15)与转轴(5)间呈轴向滑动、周向固定状配合,靠近从动齿轮(14)的那个传动盘(15)盘面上沿其周向均布有弧形凸台(33),弧形凸台(33)的圆心均在转轴(5)的轴线上,弧形凸台(33)高度自其一端到另一端间逐渐变低,弧形凸起的矮端厚度为零;远离从动齿轮(14)的传动盘(15)一侧与壳体内壁间有复位弹簧(16),复位弹簧(16)套在转轴(5)上,所述弧形槽(29)与弧形凸起间呈一一对应状布置。3.如权利要求2所述的阀门执行器,其特征在于远离输出端的那个转轴(5)一端对应的壳体侧面上有第一让位孔,转轴(5)该端位于第一让位孔内,且转轴(5)与第一让位孔间呈转动密封状配合,远离输出端的那个转轴(5)一端的端面上有与扳手相适配的手动操作孔(6)。4.如权利要求2所述的阀门执行器,其特征在于所述减速齿轮组包括初级减速齿轮(24)、次级减速齿轮(25)和终极减速齿轮(26),所述初级减速齿轮(24)、次级减速齿轮(25)和终极减速齿轮(26)均包括同轴固定的大齿轮和小齿轮;所述次级减速齿轮(25)有不少于三个,初级减速齿轮(24)的大齿轮与主动齿轮(23)啮合在一起,初级减速齿轮(24)的小齿轮与第一级次级减速齿轮(25)的大齿轮啮合在一起,次级减速齿轮(25)中,自第一级到最后一级,小齿轮与大齿轮逐级啮合,最后一级次级减速齿轮(25)的小齿轮与从动齿轮(14)啮合在一起;所述次级减速齿轮(25)间呈隔级同轴布置。5.如权利要求2所述的阀门执行器,其特征在于所述壳体自其背面到正面分为底座(1)和外盖(2),底座(1)口部四周的外侧壁上有环形外凸台(11),所述外盖(2)的口部罩在底座(1)口部上,且外盖(2)口部端面与环形外凸台(11)相抵;所述转轴(5)的输出端位于底座(1)上,且转轴(5)与底座(1)间呈转动密封状配合;所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴辰浩
申请(专利权)人:无锡伊之维电动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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