一种具有防腐蚀结构的电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀结构的电动执行机构，包括执行器主体，所述执行器连接件的下表面与防腐蚀组件连接；所述防腐蚀组件包括所述防腐蚀组件包括转接支架以及转接轴套，所述转接支架的内部开有容纳腔，所述转接支架的顶部开有用于容纳转接轴套的第一通孔，所述转接支架的底部开有用于容纳转接轴套的第二通孔，所述转接支架的顶部与执行器主体连接，所述转接轴套设置在所述转接支架的内部，所述转接轴套的顶部与所述转接支架的上表面贴合，所述转接轴套的底部与所述转接支架的下表面贴合。本实用新型专利技术设置有转接支架以及转接轴套，能将阀门与执行机构分隔开，避免具有腐蚀性的阀门与执行机构直接接触对执行机构造成腐蚀。造成腐蚀。造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀结构的电动执行机构


[0001]本技术涉及执行机构
，尤其涉及到一种具有防腐蚀结构的电动执行机构。

技术介绍

[0002]执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。
[0003]例如，申请号为202120771404.6的专利文件公开了一种直行程电液执行机构，包括执行器主体，所述执行器主体的一端固定安装有电机，所述执行器主体的另一端设置有手轮，所述执行器主体的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的下端设置有执行机构定位盘，所述执行机构定位盘的内部开设有定位孔，所述执行机构定位盘的下端贴合设置有阀门定位盘，所述阀门定位盘的下端固定连接有阀门管道，所述阀门管道的外侧设置有稳定机构；所述稳定机构包括固定焊接在支撑架的两端外表面的第一连接件。
[0004]由上述内容可知，现有的执行机构缺少防腐蚀机构，执行机构本身直接与阀门连接，在与一些输送强酸或强碱物质的管道阀门接触过程中，容易对执行机构产生腐蚀，影响执行器的使用寿命。
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种具有防腐蚀结构的电动执行机构，用于解决现有的执行机构缺少防腐蚀机构，执行机构本身直接与阀门连接，在与一些输送强酸或强碱物质的管道阀门接触过程中，容易对执行机构产生腐蚀，影响执行器的使用寿命的问题。
[0007]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0008]一种具有防腐蚀结构的电动执行机构，包括执行器主体，所述执行器主体的一端设置有执行电机，所述执行器主体远离执行电机的一端上设置有手轮，所述手轮通过蜗杆轴与执行电机连接，所述蜗杆轴的一端与手轮连接，所述蜗杆轴的另一端与执行电机的输出端连接，所述执行器主体内还设置有涡轮，所述蜗杆轴与涡轮啮合，所述执行器主体的下端设置有执行器连接件，所述执行器连接件的下表面与防腐蚀组件连接；
[0009]所述防腐蚀组件包括所述防腐蚀组件包括转接支架以及转接轴套，所述转接支架的内部开有容纳腔，所述转接支架的顶部开有用于容纳转接轴套的第一通孔，所述转接支架的底部开有用于容纳转接轴套的第二通孔，所述转接支架的顶部与执行器主体连接，所述转接轴套设置在所述转接支架的内部，所述转接轴套的顶部与所述转接支架的上表面贴合，所述转接轴套的底部与所述转接支架的下表面贴合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述转接支架为采用耐腐蚀材料制成的构件，所述转接支架的四个边角为圆角。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转接轴套为采用耐腐蚀材料制成的构件，所述转接轴套的顶部与第一通孔匹配，所述转接轴套的底部与第二通孔相匹配。
[0012]本技术的进一步设置为：所述转接轴套的下表面轴肩上开有多个第一连接孔。
[0013]本技术的进一步设置为：所述转接支架与执行器连接件之间为焊接连接，所述转接轴套的外壁与转接支架的内壁之间为焊接连接。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转接轴套的底部与连接定位盘接触，所述连接定位盘设置在阀门管道上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术设有防腐蚀组件包括转接支架以及转接轴套，防腐蚀组件设置在执行器主体的下方与阀门管道上的连接定位盘连接，避免执行机构直接与阀门管道接触，转接支架以及转接轴套均采用耐腐蚀材料制成，具有良好的耐腐蚀性，从而保证在长期使用过程中，能够保证执行机构的正常使用，不会出现由于执行机构直接与具有腐蚀性的阀门接触连接面出现腐蚀的情况，确保了执行机构的使用寿命
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的装配示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]电厂在工作过程中需要对产生的烟气进行脱硫脱硝处理，将燃烧烟气中的氮氧化物取出，防止造成环境污染，在湿法烟气脱硫中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇，烟道气中的二氧化硫溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应，反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出。上述过程使用于脱硫的管道具有腐蚀性，管道阀门如果直接与执行机构进行连接容易受到腐蚀从而影响使用寿命。
[0021]如图1至图2所示，本技术提出的一种具有防腐蚀结构的电动执行机构，包括执行器主体1，所述执行器主体1的一端设置有执行电机2，所述执行器主体1远离执行电机2的一端上设置有手轮3，所述手轮3通过蜗杆轴4与执行电机2连接，所述蜗杆轴4的一端与手轮3连接，所述蜗杆轴4的另一端与执行电机2的输出端连接，所述执行器主体1内还设置有涡轮(图中未画出)，所述蜗杆轴4与涡轮啮合，所述执行器主体1的下端设置有执行器连接
件6，所述执行器连接件6的下表面与防腐蚀组件连接；
[0022]所述防腐蚀组件包括转接支架7以及转接轴套8，所述转接支架7的内部开有容纳腔，所述转接支架7的顶部开有用于容纳转接轴套8的第一通孔，所述转接支架7的底部开有用于容纳转接轴套8的第二通孔，所述转接支架7的顶部与执行器主体1连接，所述转接轴套8设置在所述转接支架7的内部，所述转接轴套8的顶部与所述转接支架7的上表面贴合，所述转接轴套8的底部与所述转接支架7的下表面贴合，所述转接轴套8的下表面轴肩上开有多个第一连接孔(图中未画出)，所述转接支架7为采用耐腐蚀材质制成的构件，所述转接轴套8为采用耐腐蚀材质制成的构件，在本实施例中，转接支架7和转接轴套8均采用不锈钢材料制成，具有良好的防腐性能。
[0023]所述转接支架7为采用耐腐蚀材料制成的构件，所述转接支架7的四个边角为圆角。所述转接轴套8为采用耐腐蚀材料制成的构件，所述转接轴套8的顶部与第一通孔匹配，所述转接轴套8的底部与第二通孔相匹配。所述转接轴套8的下表面轴肩上开有多个第一连接孔。所述转接支架7与执行器连接件6之间为焊接连接，所述转接轴套8的外壁与转接支架7的内壁之间为焊接连接，所述转接轴套8的底部与连接定位盘9接触，连接定位盘9上开有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀结构的电动执行机构，包括执行器主体(1)，所述执行器主体(1)的一端设置有执行电机(2)，所述执行器主体(1)远离执行电机(2)的一端上设置有手轮(3)，所述手轮(3)通过蜗杆轴(4)与执行电机(2)连接，所述蜗杆轴(4)的一端与手轮(3)连接，所述蜗杆轴(4)的另一端与执行电机(2)的输出端连接，所述执行器主体(1)内还设置有涡轮，所述蜗杆轴(4)与涡轮啮合，其特征在于，所述执行器主体(1)的下端设置有执行器连接件(6)，所述执行器连接件(6)的下表面与防腐蚀组件连接；所述防腐蚀组件包括所述防腐蚀组件包括转接支架(7)以及转接轴套(8)，所述转接支架(7)的内部开有容纳腔，所述转接支架(7)的顶部开有用于容纳转接轴套(8)的第一通孔，所述转接支架(7)的底部开有用于容纳转接轴套(8)的第二通孔，所述转接支架(7)的顶部与执行器主体(1)连接，所述转接轴套(8)设置在所述转接支架(7)的内部，所述转接轴套(8)的顶部与所述转接支架(7)的上表面贴合，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓峰，唐其忠，
申请(专利权)人：肯佐控制设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：