自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备及除尘工艺技术方案

本发明专利技术涉及自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备及除尘工艺，其设备包括机壳、初滤组件、多级静电场和内循环反冲洗系统，其中内循环反冲洗系统包括冲洗风刀单元和粉尘收集单元，冲洗风刀单元包括出风口与静电场区的电极片平行或相交设置的风刀；粉尘收集单元包括自袋口将粉尘收集区的开口密封并形成集尘腔的粉尘收集滤袋、循环风机，其中循环风机的出风端与风刀相连通形成冲洗气流内循环。本发明专利技术一方面将除尘和自清洁融合在一起，且两者之间互不干扰，并在初滤和静电除尘下，气流通道堵塞的概率小，风阻小，耗能低，且滤除效果好；另一方面采用内循环式气流，不仅方便自清洁，而且也避免外部气流介入导致清洁效率低的现象发生。现象发生。现象发生。

【技术实现步骤摘要】
自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备及除尘工艺


[0001]本专利技术属于除尘设备领域，具体涉及一种自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，同时还涉及一种除尘工艺。

技术介绍

[0002]在实际的生产作业过程中，生产设备往往会产生大量含油雾或粉尘等污染气体，对工作环境以及操作人员的人身健康造成了极大的威胁，所以需要对生产设备产生的气体进行集中净化。
[0003]例如，针对粉尘而言，所采用除尘设备，最为常用的就是滤筒式或滤袋式除尘，虽然，能够满足粉尘颗粒的拦截滤除，但是，其存在一个明显的缺陷：所用的过滤层容易堵塞，造成风阻大，滤除效果差，而且比较耗能，同时，需要拆卸过滤层进行单独清洁，因此，操作及其不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备。
[0005]同时还涉及一种使用激光除尘设备的除尘工艺。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：其包括：机壳，其内部具有空腔且具有进气口和出气口，其中所述空腔分成相连通的预处理区、静电场区、及粉尘收集区，所述进气口与所述预处理区连通，所述静电场区与所述出气口连通；初滤组件，其拦截在所述预处理区内；多级静电场，其拦截在所述静电场区内；内循环反冲洗系统，其包括冲洗风刀单元和粉尘收集单元，其中所述冲洗风刀单元位于静电场区与出气口之间，且包括出风口与静电场区的电极片平行或相交设置的风刀；所述粉尘收集单元包括自袋口将所述粉尘收集区的开口密封并形成集尘腔的粉尘收集滤袋、进风端与所述粉尘收集区相连通的循环风机，其中所述循环风机的出风端与所述风刀相连通形成冲洗气流内循环。2.根据权利要求1所述的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：所述预处理区和所述静电场区位于相对两侧，且自底部连通，所述的粉尘收集区位于所述预处理区和所述静电场区相连通区域的下方。3.根据权利要求2所述的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：在所述粉尘收集区的上方形成有气流分梳区，且所述气流分梳区自上部与两侧的所述预处理区和所述静电场区连通，其中所述气流分梳区自上而下逐渐变小设置，且在所述气流分梳区内还设有自上而下并向所述静电场区内弯折的分流板。4.根据权利要求3所述的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：所述分流板的上端部固定在所述静电场区和所述预处理区的隔开处、下端部位于所述袋口与所述静电场区之间，其中所述分流板下端部至所述袋口的距离为L1，所述静电场区与所述袋口之间的距离为L2，其中0.2L2≤L1≤0.8L2。5.根据权利要求1所述的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：所述风刀的出风口位于所述静电场区的正上方，且所述冲洗风刀单元还包括驱动所述风刀沿着所述静电场区长度或宽度方向往复运动的驱动机构，其中所述出风口覆盖所述静电场区上部每一片所述电极片，且所述风刀往复运动所形成冲洗区域将所述静电场区上部所述电极片覆盖。6.根据权利要求5所述的自带风刀式内循环反冲洗系统的激光除尘设备，其特征在于：所述的出风口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清，
申请(专利权)人：苏州咪呜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：