【技术实现步骤摘要】
工业窖炉废气湿法静电除尘器
[0001]本技术属于工业窖炉废气处理
，具体地说，尤其涉及一种工业窖炉废气湿法静电除尘器。
技术介绍
[0002]工业窖炉是用耐火材料砌成的，主要用于煅烧物料或烧成制品，因此工业窖炉排出的废气需经过处理方可向外排放。目前，常用的废气处理设备为湿法静电除尘器，但现有的湿法静电除尘器对废气进行喷淋时无法确保所有废气均可有效接收喷淋，存在除尘效果不佳的问题，故而亟需设计一种工业窖炉废气湿法静电除尘器。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工业窖炉废气湿法静电除尘器，该除尘器内增设可转动的喇叭罩，且喇叭罩上设置蓄水腔和喷口，在喇叭罩的转动过程中，可对进入机体内的废气进行均匀有效的喷淋，提升了喷淋效果。
[0004]所述的工业窖炉废气湿法静电除尘器，包括机体，机体上开设有进气座、排水座以及排气座，机体内固定安装有两个安装杆，且两个安装杆之间设有多个静电板，机体内转动连接有喇叭罩，喇叭罩内开设有蓄水腔，喇叭罩的内壁上开设有多个喷口，且每个喷口均与蓄水腔连通，机体内通过固定杆安装有连接座，连接座上连通有进水管，连接座下端通过轴承转动连接有安装座，安装座与蓄水腔之间连通有两个连管，进水管通过安装座与连管连通。
[0005]优选地，所述喇叭罩的侧壁上固定安装有齿圈，机体的内壁上开设有与齿圈相配合的第一环形槽。
[0006]优选地，所述第一环形槽底面开设有多个球形槽，每个球形槽内均安装有滚珠，滚珠与齿圈下表面配合。>[0007]优选地，所述机体的侧壁上固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆下端固定安装有齿轮，机体的侧壁上开设有与齿轮相配合的弧形槽，齿轮与齿圈相啮合。
[0008]优选地，所述齿圈的上下两端均固定安装有密封环，第一环形槽的上下两侧壁均开设有第二环形槽，且两个第二环形槽分别与两个密封环相配合。
[0009]优选地，所述连接座下端通过轴承与安装座转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在机体内增设喇叭罩，通过在喇叭罩内设置蓄水腔与喷口，可对从喇叭罩中经过的废气进行均匀的喷淋处理，由于废气从机体下端向上移动时必然经过喇叭罩内部，因此可在一定程度上提高对废气的喷淋效果；
[0012]2、喇叭罩上设置齿圈，通过齿轮与齿圈的配合，可在电机工作时带动喇叭罩在机体内进行转动，从而可进一步提高其对废气的喷淋效果，确保对废气的处理效果；
[0013]3、增设密封环与第二环形槽，密封环起到阻隔作用，通过密封环与第二环形槽的配合，可避免废气从第一环形槽中溢出；
[0014]综上所述，本技术可对进入机体内的废气进行均匀有效地喷淋，提高了湿法静电除尘的效率，提升了喷淋效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为图1中B部分的局部放大图。
[0018]图中：1机体、2进气座、3排水座、4安装杆、5静电板、6排气座、7喇叭罩、8齿圈、 9第一环形槽、10驱动杆、11齿轮、12弧形槽、13密封环、14第二环形槽、15蓄水腔、16 喷口、17固定杆、18连接座、19进水管、20轴承、21安装座、22连管、23电机；24、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1所示，所述的工业窖炉废气湿法静电除尘器，包括机体1，机体1下部开设有进气座2和排水座3，机体1上部设有排气座6，机体1内固定安装有两个安装杆4，且两个安装杆4之间固定安装有多个静电板5。废气通过进气座2进入机体1内，在机体1内经过加湿后向上移动，随后在多个静电板5之间进行除尘处理，排水座3可使对废气进行加湿处理的水分从机体1中流出，排气座6可使处理后的废气从机体1中排出。
[0021]机体1内转动连接有喇叭罩7，如图2所示，喇叭罩7内开设有蓄水腔15，喇叭罩7的内壁上开设有多个喷口16，且每个喷口16均与蓄水腔15互通，通过蓄水腔15与喷口16的配合，可对从喇叭罩7中经过的废气进行均匀的喷淋处理，喷口16的开口方向与喇叭罩7内壁垂直，即喷淋时，喷淋液向喇叭罩7中部喷射，由于废气从机体1下端向上移动时必然经过喇叭罩7内部，因此可在一定程度上提高对废气的喷淋效果。
[0022]如图1和图3所示，机体1内固定安装有两个固定杆17，且两个固定杆17之间固定安装有连接座18，连接座18上连通有进水管19，连接座18下端通过轴承20转动连接有安装座21，且安装座21与蓄水腔15之间连通有两个连管22，进水管19通过安装座21与连管 22连通，连管22为钢管，通过进水管19输入喷淋液，随后喷淋液进入连接座18中，之后通过安装座21从两个连管22中进入蓄水腔15中，最后从喷口16喷出。
[0023]如图2所示，喇叭罩7的侧壁上固定安装有齿圈8，机体1的内壁上开设有与齿圈8相配合的第一环形槽9，机体1的侧壁上固定安装有电机23，且电机23的输出端固定连接有驱动杆10，驱动杆10下端固定安装有齿轮11，机体1的侧壁上开设有与齿轮11相配合的弧形槽12，齿轮11与齿圈8相啮合，电机23工作时，可通过驱动杆10带动齿轮11转动，进而使得齿圈8同时进行转动，此时可使喇叭罩7在机体1内进行转动，使其上喷淋的水分可更好的与废气接触，进一步提高对废气的喷淋效果，确保废气处理效果。
[0024]第一环形槽9内开设有多个球形槽，且每个球形槽内均安装有滚珠24，每个滚珠24均与齿圈8下表面相贴，通过滚珠24的设计，可降低齿圈8与第一环形槽9之间的摩擦力，使得喇叭罩7在机体1内的转动更加顺畅。
[0025]齿圈8的上下两端均固定安装有密封环13，第一环形槽9的上下两侧壁均开设有第二环形槽14，且两个第二环形槽14分别与两个密封环13相配合，密封环13上下两端均打磨光滑，密封环13上下两端与第二环形槽14配合，且密封环13与第二环形槽14的配合，密封环13起到阻隔作用，从而避免废气从第一环形槽9中溢出，同时密封环13上下两端的光滑设置，可确保其在第二环形槽14内有效转动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业窖炉废气湿法静电除尘器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上开设有进气座(2)、排水座(3)以及排气座(6)，机体(1)内固定安装有两个安装杆(4)，且两个安装杆(4)之间设有多个静电板(5)，机体(1)内转动连接有喇叭罩(7)，喇叭罩(7)内开设有蓄水腔(15)，喇叭罩(7)的内壁上开设有多个喷口(16)，且每个喷口(16)均与蓄水腔(15)连通，机体(1)内通过固定杆(17)安装有连接座(18)，连接座(18)上连通有进水管(19)，连接座(18)下端通过轴承(20)转动连接有安装座(21)，安装座(21)与蓄水腔(15)之间连通有两个连管(22)，进水管(19)通过安装座(21)与连管(22)连通。2.根据权利要求1所述的工业窖炉废气湿法静电除尘器，其特征在于，所述喇叭罩(7)的侧壁上固定安装有齿圈(8)，机体(1)的内壁上开设有与齿圈(8)相配合的第一环形槽(9)。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：临沂银笛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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