本实用新型专利技术公开了一种新型同步开口装置及自动封合管嘴设备，其中新型同步开口装置包括有连接支撑座，其特征在于：在所述连接支撑座上沿包装袋移动方向设置有横向滑轨，在所述横向滑轨上设有滑座，在所述滑座上设有伸向包装袋输送机构的连接板，在所述连接板位于包装袋输送机构的一侧上沿上下方向对称设置有吸盘组件，在所述连接支撑座上设有能驱使滑座在横向滑轨上来回移动的驱动机构。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能提前将包装袋开口打开，并能随包装袋同步移动，从而提高装管嘴效率，新型同步开口装置。步开口装置。步开口装置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型同步开口装置及自动封合管嘴设备
[0001]本技术涉及管嘴包装袋制作设备领域，具体涉及一种新型同步开口装置及自动封合管嘴设备。
技术介绍
[0002]包装袋在人们的生活中应用非常广泛，针对内装物品的种类不同，对于装流体食物的包装袋可以封合一个管嘴，以达到方便吸食和重复取用的要求。由于这种包装袋和管嘴的材质及形状尺寸相差较大，为使管嘴稳定地安装在袋口处，需要经过多道工序，例如取包装袋、取管嘴、包装袋开口、装管嘴、封合管嘴等。
[0003]现有的管嘴包装袋自动化加工设备中包装袋开口装置一般都是固定的，当包装袋输送至装管嘴工位时，首先通过包装袋开口装置将包装袋开口打开，然后再控制装管嘴机构将管嘴送入包装袋的开口内；现有的这种机构导致装管嘴工序时间相对较长，无疑使生产效率大大降低。
[0004]故此，现有新型同步开口装置有待于进一步完善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能提前将包装袋开口打开，并能随包装袋同步移动，从而提高装管嘴效率，新型同步开口装置及自动封合管嘴设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0007]一种新型同步开口装置，包括有连接支撑座，其特征在于：在所述连接支撑座上沿包装袋移动方向设置有横向滑轨，在所述横向滑轨上设有滑座，在所述滑座上设有伸向包装袋输送装置的连接板，在所述连接板位于包装袋输送装置的一侧上沿上下方向对称设置有吸盘组件，在所述连接支撑座上设有能驱使滑座在横向滑轨上来回移动的驱动机构。
[0008]作为本技术同步开口装置的另一种改进，所述驱动机构包括分别设置横向滑轨两端外侧的连接支撑座上的同步轮，在两个所述同步轮上套设有第一传动带，所述滑座固定连接在所述第一传动带上，在所述连接支撑座一侧设有伺服电机，在所述伺服电机的输出端上设有驱动轮，在靠近伺服电机的同步轮的转轴上设有传动轮，在所述传动轮与驱动轮之间设有第二传动带。
[0009]作为本技术同步开口装置的另一种改进，所述吸盘组件包括有设置在所述连接板上的导杆气缸，在所述导杆气缸的输出端上设有吸盘板，在所述吸盘板上设有吸盘。
[0010]作为本技术同步开口装置的另一种改进，在所述吸盘板内设有气道，所述吸盘与所述气道相连通，在所述吸盘板上设有抽气嘴，所述抽气嘴与气道相连通。
[0011]作为本技术同步开口装置的另一种改进，在所述吸盘板上设有两个吸盘。
[0012]作为本技术同步开口装置的另一种改进，所述滑座包括有座板，在所述座板上设有多个滚轮，所述横向滑轨设置在多个所述滚轮之间，所述滚轮滑动设置在所述横向
滑轨上。
[0013]作为本技术同步开口装置的另一种改进，在所述座板面向第一传动带的一侧上设有容置凹槽，在所述容置凹槽内设有能压紧板，所述第一传动带设置在所述容置凹槽和压紧板之间，所述压紧板与座板之间通过螺钉固定。
[0014]作为本技术同步开口装置的另一种改进，在所述连接支撑座两端与滑座相应的位置设有缓冲器。
[0015]作为本技术同步开口装置的另一种改进，所述缓冲器为油压缓冲器。
[0016]作为本技术同步开口装置的另一种改进，在所述滑座上端面上设有检测片，在所述连接支撑座两端上设有检测头。
[0017]本技术一种自动封合管嘴设备，包括有包装袋输送装置，在所述包装袋输送装置一侧外设有能将包装袋输送装置上的包装袋开口打开的开袋机构，在包装袋输送装置一侧外设有能向包装袋开口内输送管嘴的管嘴输送装置，在所述管嘴输送装置的输出端处设有能对管嘴进行预热的预热机构，在所述包装袋输送装置输出端一侧设有能将包装袋与管嘴相互封合的封合装置。
[0018]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术通过吸盘组件将装管嘴工位进料端前方的包装袋输送装置上的包装袋预先吸附打开，然后通过驱动机构驱动滑座与包装袋输送装置同步移动，从而可以快速将开口的包装袋送入装管嘴工位，管嘴输送机构可以快速将管嘴送入包装袋的开口内，从而可以大大提高装管嘴效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体示意图。
[0020]图2为本技术滑座的示意图。
[0021]图3为图1中A处的放大示意图。
[0022]图4为本技术使用状态参考图。
[0023]图5为图4中B处的放大示意图。
[0024]图中：1、连接支撑座；2、横向滑轨；3、滑座；31、座板；32、滚轮；33、容置凹槽；34、压紧板；4、包装袋输送装置； 5、连接板； 6、驱动机构；61、同步轮；62、第一传动带；63、伺服电机；64、驱动轮；65、传动轮；7、吸盘组件；71、导杆气缸；72、吸盘板；73、吸盘；74、抽气嘴； 8、缓冲器； 9、检测片；10、检测头；11、包装袋；12、管嘴输送机构；13、管嘴。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0026]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
5所示，一种新型同步开口装置，包括有连接支撑座1，所述连接支撑座1包括有竖向支撑座和设置在竖向支撑座顶部上的横向支撑座，在所述连接支撑座1上沿包装袋移动方向设置有横向滑轨2，所述横向滑轨2通过螺栓固定安装在连接支撑座1上，所述横向滑轨2面向所述包装袋输送装置4，且与所述包装袋的移动方向相互平行；在所述横向滑轨2上设有滑座3，在所述滑座3上设有伸向包装袋输送装置4的连接板5，在所述连接板5位于包装袋输送装置4的一侧上沿上下方向对称设置有吸盘组件7，所述的连接板5包括有垂直于滑座3的水平连接板，所述水平连接板前端指向包装袋输送装置4，在所述水平连接板前端下侧设有竖向连接板，所述吸盘组件7设置在所述竖向连接板上；在所述连接支撑座1上设有能驱使滑座3在横向滑轨2上来回移动的驱动机构6。本技术中通过吸盘组件7将装管嘴工位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型同步开口装置，包括有连接支撑座（1），其特征在于：在所述连接支撑座（1）上沿包装袋移动方向设置有横向滑轨（2），在所述横向滑轨（2）上设有滑座（3），在所述滑座（3）上设有伸向包装袋输送装置（4）的连接板（5），在所述连接板（5）位于包装袋输送装置（4）的一侧上沿上下方向对称设置有吸盘组件（7），在所述连接支撑座（1）上设有能驱使滑座（3）在横向滑轨（2）上来回移动的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型同步开口装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括分别设置横向滑轨（2）两端外侧的连接支撑座（1）上的同步轮（61），在两个所述同步轮（61）上套设有第一传动带（62），所述滑座（3）固定连接在所述第一传动带（62）上，在所述连接支撑座（1）一侧设有伺服电机（63），在所述伺服电机（63）的输出端上设有驱动轮（64），在靠近伺服电机（63）的同步轮（61）的转轴上设有传动轮（65），在所述传动轮（65）与驱动轮（64）之间设有第二传动带。3.根据权利要求1所述的一种新型同步开口装置，其特征在于：所述吸盘组件（7）包括有设置在所述连接板（5）上的导杆气缸（71），在所述导杆气缸（71）的输出端上设有吸盘板（72），在所述吸盘板（72）上设有吸盘（73）。4.根据权利要求3所述的一种新型同步开口装置，其特征在于：在所述吸盘板（72）内设有气道，所述吸盘（73）与所述气道相连通，在所述吸盘板（72）上设有抽气嘴（74），所述抽气嘴（74）与气道相连通。5.根据权利要求3或4所述的一种新型同步开口装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，
申请(专利权)人：中山市三点水自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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