本实用新型专利技术涉及排气阀生产技术领域，特别涉及排气阀热压机输送装置，包括热压模组件以及能够升降的热压体，热压模组件包括模具主体以及设置有热压定位槽的模芯；还包括升降气缸以及与升降气缸驱动连接的水平运动装置，所述水平运动装置上或升降气缸上设置有吸盘；模具主体上设置有模具入口以及模芯；俯视时吸盘的移动路径经过模芯。本实用新型专利技术达到的效果为，能够将排气阀输送到模芯进行热压。能够将排气阀输送到模芯进行热压。能够将排气阀输送到模芯进行热压。
【技术实现步骤摘要】
排气阀热压机输送装置
[0001]本技术涉及排气阀生产
，特别涉及排气阀热压机输送装置。
技术介绍
[0002]排气阀主要应用于各种包装袋、储藏袋、保鲜袋、饲料袋等需要单向透出气体的软包装，适用于咖啡粉包装袋、咖啡豆包装袋、饲料发酵袋、食品包装袋等。例如：装有排气阀的咖啡豆包装袋，能将烘培后的咖啡豆析出的二氧化碳自动排出袋子外面，外面的空气却不能进入袋子，有效保证咖啡豆的干燥和醇香原味，也不会因为二氧化碳的积聚使袋子涨开，防止内包装物被氧化污染变质。
[0003]市场上的排气阀自动放阀热压机，大多数是采用振动盘送料机构或离心式转盘送料机构；振动盘送料机构的缺点是笨重，体积大，噪音大，成本高，运输、移动都不方便，也影响到供人工作时状态，可能引发失聪的职业病；离心式送料机构的缺点是：排气阀跟排气阀，排气阀跟盘壁、底盘之间不断的摩擦，会伤害到排气阀的外表面，容易引发产品质量问题。
[0004]目前，排气阀安装在包装袋等上的方式，主要是利用排气阀热压机的模具头外围产生高温使排气阀与包装袋等粘合。
[0005]CN105774044B公开了一种排气阀热压机，包括控制箱、底板、气压调节装置、电磁阀和排气阀压制装置，所述底板上设置有连接座和左、右两块弯臂板，连接座安装在底板上，左、右两个弯臂板以相互平行的方式分别固定在连接座的两侧，控制箱、气压调节装置、电磁阀和排气阀压制装置分别固定在弯臂板上，排气阀压制装置下方的底板上还设置有阀体安放臂，阀体安放臂一端与连接座连接，另一端为悬空，阀体安放臂与底板之间存有间隙；此款排气阀热压机，各部件之间的连接紧密、牢固、且体积小，大大提高排气阀热压机的便携性；而且，阀体安放臂与底板之间存有间隙，当排气阀压制装置往阀体安放臂上的包装袋压制时，阀体安放臂和弯臂板之间都会产生弹性形变，避免阀体安放臂与排气阀压制装置模具头“硬碰硬”接触，损坏模具头，并且使热压效果更理想，大大提高排气阀热压机的稳定性及使用寿命。
[0006]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0007]第一，排气阀通常都是集中堆积在储料箱内，需要通过人手排气阀一个一个的取出并确保排气阀方向正确后，才能将排放阀放置到阀体安放臂上；无法实现连续且正确地上料。
[0008]第二，需要通过人手将单个的排气阀放置到阀体安放臂，导致劳动强度较大。
[0009]第三，需要微调排气阀的位置使模具头与排气阀对位时，需要调节阀体安放臂的整体，比较麻烦。
技术实现思路
[0010]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第二个技术问题。
[0011]本技术采取的手段为，排气阀热压机输送装置，包括热压模组件以及能够升降的热压体，热压模组件包括模具主体以及设置有热压定位槽的模芯；还包括升降气缸以及与升降气缸驱动连接的水平运动装置，所述水平运动装置上或升降气缸上设置有吸盘；模具主体上设置有模具入口以及模芯；俯视时吸盘的移动路径经过模芯。
[0012]本技术达到的效果为，能够将排气阀输送到模芯进行热压。
[0013]进一步的技术方案，所述水平运动装置为平移气缸，平移气缸相对模具主体固定，吸盘设置在升降气缸的输出端上。
[0014]进一步的技术方案，模具主体上设置有沿模具主体设置的整列槽，模具入口位于整列槽的侧面且与整列槽连通，模具主体上设置有整列气缸，整列气缸的输出端能够沿整列槽移动。
[0015]能够连续地将排气阀输送到模芯上。
[0016]进一步的技术方案，整列槽的两侧壁顶端均设置有向内的整列槽限位体，整列槽限位体之间设置有限位间隙。
[0017]能够确保一列中最靠近模芯的排气阀的位置准确，提高可靠性。
[0018]进一步的技术方案，所述水平运动装置为电机或旋转气缸，电机或旋转气缸包括旋臂，吸盘设置在旋臂上；模具主体还设置有与模具入口连通的输入定位槽；输入定位槽的侧壁存在为圆柱面的部分，俯视时吸盘的移动路径经过输入定位槽。
[0019]输入定位槽内的排气阀定位较准确，能够提高输送的可靠性。
[0020]进一步的技术方案，输入定位槽的底端面高于热压定位槽的底端面而形成吸力高度差，吸盘为多层缓冲吸盘或硬性带软垫吸盘。
[0021]能够确保将排气阀从输入定位槽中吸起，提高可靠性。
[0022]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0023]1}能够将排气阀输送到模芯进行热压。
[0024]2}输入定位槽内的排气阀定位较准确，能够提高输送的可靠性。
[0025]3}能够确保将排气阀从输入定位槽中吸起，提高可靠性。
附图说明
[0026]图1是第一实施例的上料装置1的立体示意图。
[0027]图2是第一实施例的上料装置1的侧视示意图。
[0028]图3是第一实施例的上料装置1的立体示意图。
[0029]图4是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出。
[0030]图5是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出；线条四LINE4表示水平面上的直线。
[0031]图6是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出；线条一LINE1表示经过加料口119下边缘的水平面上的直线。
[0032]图7是细节一DTL1处的剖视示意图；剖面为穿过排气阀9轴心线的竖直平面(剖面位置同后述的剖面一SEC1)；顶出件13为缓冲状态；排气阀外缘92向外而使得排气阀9为被剔除状态；箭头一ARR1表示顶出件13向上运动的方向；线条二LINE2表示经过排气阀重心93的竖直参考线。
[0033]图8是图7的基础上，顶出件13向上移动至外露状态时的剖视局部示意图；剖面为穿过排气阀9轴心线的竖直平面(剖面位置同后述的剖面一SEC1)；排气阀外缘92向外而使得排气阀9为被剔除状态；箭头一ARR1表示顶出件13向上运动的方向；线条二LINE2表示经过排气阀重心93的竖直参考线；箭头二ARR2表示排气阀9向外倾倒的大致方向；线条三LINE3表示第二实施例的限位件14的假想轮廓线。
[0034]图9是剖面一SEC1的细节一DTL2处的示意图；顶出件13为限位状态；排气阀外缘92向内而使得排气阀9为筛查合格状态；箭头一ARR1表示顶出件13向上运动的方向；线条二LINE2表示经过排气阀重心93的竖直参考线；线条三LINE3表示第二实施例的限位件14的假想轮廓线。
[0035]图10是第一实施例的热压装置2以及热压模组件3的立体示意图。
[0036]图11是第一实施例的热压装置2以及热压模组件3的立体示意图；热压安装架29的部分侧板未画出。
[0037]图12是第一实施例的热压装置2以及热压模组件3的立体示意图；热压装置2的部分零部件未画出。
[0038]图13是第一实施例的热压模组件3的俯视示意图。
[0039]图14是剖面二SEC2的示意图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.排气阀热压机输送装置，包括热压模组件(3)以及能够升降的热压体(21)，热压模组件(3)包括模具主体(31)以及设置有热压定位槽(321)的模芯(32)；其特征是，还包括升降气缸(232)以及与升降气缸(232)驱动连接的水平运动装置，所述水平运动装置上或升降气缸(232)上设置有吸盘(22)；模具主体(31)上设置有模具入口(311)以及模芯(32)；俯视时吸盘(22)的移动路径经过模芯(32)。2.根据权利要求1所述的排气阀热压机输送装置，其特征是，所述水平运动装置为平移气缸(231)，平移气缸(231)相对模具主体(31)固定，吸盘(22)设置在升降气缸(232)的输出端上。3.根据权利要求2所述的排气阀热压机输送装置，其特征是，模具主体(31)上设置有沿模具主体(31)设置的整列槽(33)，模具入口(311)位于整列槽(33)的侧面且与整列槽(33)连通，模具主体(31)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖舜全，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。