本实用新型专利技术涉及排气阀生产技术领域，特别涉及排气阀热压机上料装置，其包括设置有输出导轨的上料装置，其特征是，上料装置包括上料载体以及能够往复升降的顶出件；上料载体内设置有储存腔以及竖直的缓存腔；储存腔设置有储存腔驱动结构，且储存腔底部与缓存腔连通；顶出件贴合地设置在缓存腔内；缓存腔侧壁向上延伸形成贴合壁，顶出件设置有顶出件驱动结构；顶出件位于最高位置时，顶出件顶端与输出导轨连通。本实用新型专利技术达到的效果为，能够从输出导轨连续输出筛查合格状态的排气阀，便于后续热压处理。压处理。压处理。
【技术实现步骤摘要】
排气阀热压机上料装置
[0001]本技术涉及排气阀生产
，特别涉及排气阀热压机上料装置。
技术介绍
[0002]排气阀主要应用于各种包装袋、储藏袋、保鲜袋、饲料袋等需要单向透出气体的软包装，适用于咖啡粉包装袋、咖啡豆包装袋、饲料发酵袋、食品包装袋等。例如：装有排气阀的咖啡豆包装袋，能将烘培后的咖啡豆析出的二氧化碳自动排出袋子外面，外面的空气却不能进入袋子，有效保证咖啡豆的干燥和醇香原味，也不会因为二氧化碳的积聚使袋子涨开，防止内包装物被氧化污染变质。
[0003]市场上的排气阀自动放阀热压机，大多数是采用振动盘送料机构或离心式转盘送料机构；振动盘送料机构的缺点是笨重，体积大，噪音大，成本高，运输、移动都不方便，也影响到供人工作时状态，可能引发失聪的职业病；离心式送料机构的缺点是：排气阀跟排气阀，排气阀跟盘壁、底盘之间不断的摩擦，会伤害到排气阀的外表面，容易引发产品质量问题。
[0004]目前，排气阀安装在包装袋等上的方式，主要是利用排气阀热压机的模具头外围产生高温使排气阀与包装袋等粘合。
[0005]CN105774044B公开了一种排气阀热压机，包括控制箱、底板、气压调节装置、电磁阀和排气阀压制装置，所述底板上设置有连接座和左、右两块弯臂板，连接座安装在底板上，左、右两个弯臂板以相互平行的方式分别固定在连接座的两侧，控制箱、气压调节装置、电磁阀和排气阀压制装置分别固定在弯臂板上，排气阀压制装置下方的底板上还设置有阀体安放臂，阀体安放臂一端与连接座连接，另一端为悬空，阀体安放臂与底板之间存有间隙；此款排气阀热压机，各部件之间的连接紧密、牢固、且体积小，大大提高排气阀热压机的便携性；而且，阀体安放臂与底板之间存有间隙，当排气阀压制装置往阀体安放臂上的包装袋压制时，阀体安放臂和弯臂板之间都会产生弹性形变，避免阀体安放臂与排气阀压制装置模具头“硬碰硬”接触，损坏模具头，并且使热压效果更理想，大大提高排气阀热压机的稳定性及使用寿命。
[0006]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0007]第一，排气阀通常都是集中堆积在储料箱内，需要通过人手排气阀一个一个的取出并确保排气阀方向正确后，才能将排放阀放置到阀体安放臂上；无法实现连续且正确地上料。
[0008]第二，需要通过人手将单个的排气阀放置到阀体安放臂，导致劳动强度较大。
[0009]第三，需要微调排气阀的位置使模具头与排气阀对位时，需要调节阀体安放臂的整体，比较麻烦。
技术实现思路
[0010]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0011]本技术采取的手段为，排气阀热压机上料装置，其包括设置有输出导轨的上料装置，其特征是，上料装置包括上料载体以及能够往复升降的顶出件；上料载体内设置有储存腔以及竖直的缓存腔；储存腔设置有储存腔驱动结构，且储存腔底部与缓存腔连通；顶出件贴合地设置在缓存腔内；缓存腔侧壁向上延伸形成贴合壁，顶出件设置有顶出件驱动结构；顶出件位于最高位置时，顶出件顶端与输出导轨连通。
[0012]本技术达到的效果为，能够从输出导轨连续输出筛查合格状态的排气阀，便于后续热压处理。
[0013]进一步的技术方案，上料装置还包括限位件，限位件位于顶出件的上方且正对顶出件，顶出件位于最高位置时顶出件、限位件之间设置有间隙。
[0014]能够确保顶出件位于最高位置时、筛查合格状态的排气阀的位置稳定输送到输出导轨。
[0015]进一步的技术方案，顶出件顶端内侧设置有顶出外缘槽，和/或，限位件底端内侧设置有限位外缘槽。
[0016]能够确保筛查合格状态的排气阀竖直，提高可靠性高。
[0017]进一步的技术方案，顶出件顶端倾斜由上往下逐渐靠近输出导轨。
[0018]结构简单且成本较低。
[0019]进一步的技术方案，上料载体开设有与储存腔连通的加料口，顶出件位于最高位置时，加料口底边缘与顶出件顶端最低点之间设置有加料口高度差。
[0020]能够确保顶出件上的排气阀能够顺利地进入输出导轨，还能够确保顶出件顶端远离输出导轨的一端上的排气阀顺利地向输出导轨移动。
[0021]进一步的技术方案，顶出件顶端外侧设置有让位面以及顶出支撑面，让位面的顶点相对缓存腔厚度的中心平面靠近贴合壁。
[0022]能够确保竖直状态的排气阀顺利地从缓存腔顶出。
[0023]进一步的技术方案，假想极限线为经过让位面的顶点、被剔除状态的排气阀的排气阀外缘底部内端点的连线，让位面完全低于假想极限线。
[0024]能够加快排气阀的外倾，提高可靠性。
[0025]进一步的技术方案，储存腔的底壁为储存腔斜面，储存腔斜面由上往下逐渐靠近缓存腔。
[0026]结构简单且成本较低。
[0027]进一步的技术方案，上料装置还包括具备旋转动力的驱动杆，顶出件设置有具备水平矢量的驱动槽，驱动杆一端插入驱动槽。
[0028]能够实现顶出件的往复升降。
[0029]进一步的技术方案，驱动杆的长度与顶出件行程之比为零点五。
[0030]结构简单可靠。
[0031]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0032]1}能够从输出导轨连续输出筛查合格状态的排气阀，便于后续热压处理。
[0033]2}能够确保顶出件位于最高位置时、筛查合格状态的排气阀的位置稳定输送到输出导轨。
[0034]3}能够确保顶出件上的排气阀能够顺利地进入输出导轨，还能够确保顶出件顶端
远离输出导轨的一端上的排气阀顺利地向输出导轨移动。
附图说明
[0035]图1是第一实施例的上料装置1的立体示意图。
[0036]图2是第一实施例的上料装置1的侧视示意图。
[0037]图3是第一实施例的上料装置1的立体示意图。
[0038]图4是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出。
[0039]图5是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出；线条四LINE4表示水平面上的直线。
[0040]图6是第一实施例的上料装置1的立体示意图；上料载体19的部分侧板未画出；线条一LINE1表示经过加料口119下边缘的水平面上的直线。
[0041]图7是细节一DTL1处的剖视示意图；剖面为穿过排气阀9轴心线的竖直平面(剖面位置同后述的剖面一SEC1)；顶出件13为缓冲状态；排气阀外缘92向外而使得排气阀9为被剔除状态；箭头一ARR1表示顶出件13向上运动的方向；线条二LINE2表示经过排气阀重心93的竖直参考线。
[0042]图8是图7的基础上，顶出件13向上移动至外露状态时的剖视局部示意图；剖面为穿过排气阀9轴心线的竖直平面(剖面位置同后述的剖面一SEC1)；排气阀外缘92向外而使得排气阀9为被剔除状态；箭头一ARR1表示顶出件13向上运动的方向；线条二LINE2表示经过排气阀重心9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.排气阀热压机上料装置，其包括设置有输出导轨(15)的上料装置(1)，其特征是，上料装置(1)包括上料载体(19)以及能够往复升降的顶出件(13)；上料载体(19)内设置有储存腔(11)以及竖直的缓存腔(12)；储存腔(11)设置有储存腔驱动结构，且储存腔(11)底部与缓存腔(12)连通；顶出件(13)贴合地设置在缓存腔(12)内；缓存腔(12)侧壁向上延伸形成贴合壁(16)，顶出件(13)设置有顶出件驱动结构；顶出件(13)位于最高位置时，顶出件(13)顶端与输出导轨(15)连通。2.根据权利要求1所述的排气阀热压机上料装置，其特征是，上料装置(1)还包括限位件(14)，限位件(14)位于顶出件(13)的上方且正对顶出件(13)，顶出件(13)位于最高位置时顶出件(13)、限位件(14)之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的排气阀热压机上料装置，其特征是，顶出件(13)顶端内侧设置有顶出外缘槽(131)，和/或，限位件(14)底端内侧设置有限位外缘槽(141)。4.根据权利要求1所述的排气阀热压机上料装置，其特征是，顶出件(13)顶端倾斜由上往下逐渐靠近输出导轨(15)。5.根据权利要求4所述的排气阀热压机上料装置，其特征是，上料载体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖舜全，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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